钢的连铸用铸型粉末制造技术

本发明专利技术以钢的连铸用铸型粉末，尤其中碳钢用的连铸用铸型粉末为目的。 钢的连铸用粉末的主成分是ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］、ＣａＯ／ＳｉＯ↓［２］（重量％碱度）是１．２－１．６，ＭｇＯ含量是１．５％（重量）以下。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于钢的连铸用铸型粉末。尤其是关于碳含量为0.08—0.16％(重量)的中碳钢连铸时使用的铸型粉末。在钢的连铸中，粉末添加在铸型内的钢水面上，防止钢水氧化，使钢水表面保温，并且有吸收浮在钢水面上的夹杂物的作用。另外，在钢液面熔融的粉末流入铸型和铸锭之间，形成薄膜层，作为润滑剂起作用，还能进行分散的控制。化学分析以往的粉末是像以下那样的成分组成。SiO2、CaO20—40％(重量)、Al2O31—10％(重量)、Na1—30％(重量)、F1—20％(重量)、Li0—20％(重量)、MgO2—10％(重量)、ZrO20—20％(重量)、B0—10％(重量)。在钢中碳浓度为0.08—0.16％(重量)的中碳范围的钢(以下叫做中碳钢)连铸中，钢从液相变为固相时的凝固收缩率大，因此在铸锭表面容易产生裂纹缺陷，使高速铸造变得困难。对此，材料とプロセス-(材料与工艺)第4卷、第4号(1991年、1247页)，作为上述中碳钢的裂纹缺陷对策，揭示了为了使铸型和铸锭表面间的热流束降低，使碱度(重量％)CaO/SiO2为1.2以上，谋求由结晶化时的体积收缩而引起的接触阻力增大，另外，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢的连铸用粉末，主成分是ＣａＯ、ＳｉＯ↓［２］，ＣａＯ／ＳｉＯ↓［２］（重量％碱度）是１．２－１．６，ＭｇＯ含量是１．５％（重量）以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：川波俊一，丰田刚治，森孝志，近藤裕计，西町龙三，渡边圭儿，宫本明，酒井英典，清水正明，和泉洋，川岛健，
申请(专利权)人：日本钢管株式会社，钢管矿业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]