穗茎兼收型玉米收获机割台制造技术

本实用新型专利技术所研制的四行穗茎兼收型玉米收获机割台安装在驾驶室的前方，包括上割台和下割台两部分，上割台位于下割台的上方，由摘穗装置、果穗收集装置和升运器等组成，上割台采用辊式摘穗装置，由四对摘穗辊组成，在每对摘穗辊较低摘穗辊的右侧都设置刮板式升运器。下割台主要由往复式秸秆切断装置、秸秆收集搅龙、秸秆输送装置和秸秆切碎抛送装置等组成。其中，往复式秸秆切断装置安装在下割台的前端，秸秆收集搅龙前端与往复式秸秆切断装置相连，后端与秸秆输送装置相连，秸秆输送装置后方安装秸秆切碎抛送装置。本实用新型专利技术采用复式割台，实现了穗茎兼收，避免了环境污染和资源浪费；机器结构紧凑，适应性强，采用往复式切断装置，实现了不对行收获。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，具体涉及一种穗茎兼收型玉米收获机割台。
技术介绍
玉米、小麦和水稻是我国的三大粮食作物，我国的玉米种植面积居世界第二位。虽然随着我国政策的改变，目前在玉米收获期焚烧秸杆的现象正在逐渐减少，但是这种现象在部分地区仍然存在。近年来，我国的畜牧业发展迅速，对畜牧饲料的需求量加大，玉米秸杆可以用作畜牧业饲料，一方面缓解了畜牧饲料的短缺现象，增加了农民收入；另一方面也避免了焚烧秸杆带来的环境污染和资源浪费。另外，玉米秸杆也是重要的生物质资源，收集起来也可用于生物质原料，以缓解自然资源日趋减少的状况。我国的玉米种植没有行距标准，各地的玉米种植区行距不均，给玉米的机械收获带来了很大不便，因此，能进行不对行收获、技术成熟的玉米收获机割台是今后的一个研究重点。·
技术实现思路
本技术的目的是在原来的四行玉米收获机的基础上，提供一种能进行不对行收获的四行穗茎兼收型玉米收获机割台，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现。本技术所研制的四行穗茎兼收型玉米收获机割台安装在驾驶室的前部，包括上割台和下割台两部分，上割台位于下割台的上方，由上割台壳体、摘穗装置、果穗收集搅龙和果穗升运器等组成。其特征在于上割台壳体位于整个上割台的四周，起支撑和保护内部结构的作用；摘穗装置由四对摘穗辊组成，每一对摘穗辊其后端与安装在割台后部的摘穗箱的两动力输出轴相连，组成每对摘穗辊的两个摘穗辊在纵向平面内平行排列，且两摘穗辊在垂直方向有个高度差为30-50mm;在每对较低摘穗辊右侧都设置刮板式升运器，玉米果穗经摘穗辊摘穗后，滑落入刮板式升运器，刮板式升运器再将果穗输送到果穗收集搅龙；果穗收集搅龙安装在摘穗装置的后方，在果穗收集搅龙的一侧是果穗搅龙出口，与果穗升运器的入口相连接，果穗升运器的出口与扒皮装置上方的搅龙相对。下割台主要由下割台壳体、往复式秸杆切断装置、秸杆收集搅龙、秸杆输送装置和秸杆切碎抛送装置组成。其中，下割台壳体位于下割台的周围，起支撑和保护下割台内部结构的作用。往复式秸杆切断装置安装在下割台的前端，在往复式秸杆切断装置的左侧安装摆环箱，以实现将圆周运动转化为往复式运动；在往复式秸杆切断装置的后面安装秸杆收集搅龙，秸杆收集搅龙的输出口设在中间，与秸杆输送装置的输入口相连接，秸杆输送装置由4个喂入辊组成；秸杆输送装置的后方安装秸杆切碎抛送装置，由切碎器和抛送装置组成，抛送装置安装在驾驶室的左侧。所述上割台主要由上割台壳体、摘穗辊、果穗收集搅龙和果穗升运器组成。其中，上割台壳体位于整个上割台的四周，对上割台起支撑和保护作用；在上割台壳体内部，摘穗装置由四对纵向平行排列的摘穗辊组成，组成每对摘穗辊的两个摘穗辊之间都存在一高度差，在摘穗辊前方的割台壳体上设置拨禾链，对玉米秸杆起导入作用，使秸杆顺畅地导入摘穗装置；在每对较低摘穗辊右侧都设置刮板式升运器，玉米果穗经摘穗辊摘穗后，滑落入刮板式升运器，刮板式升运器再将果穗输送到果穗收集搅龙；果穗收集搅龙安装在摘穗装置的后方，将摘穗装置摘下的果穗收集到一侧的果穗收集搅龙出口与果穗升运器入口的连接处；果穗升运器安装在果穗收集搅龙的后方，果穗升运器的入口与果穗收集搅龙的出口相连接，果穗升运器的出口与扒皮机相对。所述下割台主要由下割台壳体、往复式秸杆切断装置、秸杆收集搅龙、秸杆输送装置和秸杆切碎抛送装置组成。其中，下割台壳体设置在整个下割台的四周，起支撑和保护下割台内部结构的作用；在下割台壳体的内部，往复式秸杆切断装置安装在下割台的前端，主要由往复式切断刀组成，往复式切断刀包括动刀、定刀、动刀架、压刃器和护刃器，所述定刀固定在下割台壳体上，动刀固定在动刀架上，动刀与动刀架一起安装在定刀的下方，在定刀的上方安装压刃器，护刃器安装在每个往复刀的最外侧，在往复式秸杆切断装置的左侧、下割台壳体的外面安装摆环箱以实现将圆周运动转化为往复运动。位于秸杆收集搅龙后方的 秸杆输送装置前端与秸杆收集搅龙相接，后端与秸杆切碎抛送装置相接；切碎器安装在驾驶室的下方，驾驶室的一侧安装抛送装置。秸杆收集搅龙的出口设置在搅龙中央，与后方的秸杆输送装置的入口相连接，搅龙出入口两侧搅龙叶片的旋向相反，便于将切断后的秸杆往中间收集，搅龙中间为带齿形的直板，利于秸杆向后方的秸杆输送装置传输；秸杆输送装置安装在秸杆收集搅龙的后方，由四个位于同一平面上的直径不同的喂入辊组成，采用单排多辊与光滑底板相结合的秸杆输送方式，喂入辊采用齿形辊，每个喂入辊沿轴向焊接有多排齿条，第一喂入辊至第四喂入辊的齿条齿形是由尖齿向平齿渐变的，所述第二、第三喂入辊的齿条齿形相同，四个喂入辊的线速度依次增大，避免秸杆在搅龙输出口处堵塞。位于秸杆收集搅龙后方的秸杆输送装置前端与秸杆收集搅龙相接，后端与秸杆切碎抛送装置相接；切碎器安装在驾驶室的下方，驾驶室的一侧安装抛送装置。秸杆切碎抛送装置安装在秸杆输送装置的后方，其中切碎器采用直刃斜装滚筒式切碎器，包括动刀、定刀、动刀盘和切碎器壳体，其中切碎器壳体安装在整个切碎器的四周，起保护作用，定刀固定安装在切碎器的入口处，动刀安装在动刀盘上，随动刀盘一起转动，在转动到切碎器入口处时，动刀与定刀相互作用，将秸杆切碎，所述抛送筒为直抛式抛送筒，且抛送筒可以根据集草箱的位置旋转抛出口的朝向，使集草箱收集秸杆时更加方便，抛送筒的入口与切碎器出口相连接，抛送筒的出口与集草箱相对。创新点本技术与现有技术相比，采用上、下两层的复式割台，解决了果穗和秸杆的收获，实现了穗茎兼收，秸杆收获后用作畜牧业饲料，不仅解决了近年来畜牧业原料短缺的现象，而且避免了由于秸杆焚烧带来的环境污染；上割台和下割台采用上下安装方式，使割台结构更加紧凑，减少了机器的纵向尺寸。另外，上割台与下割台可根据割茬和结穗高度独立调节割台高度，使机器工作适应性大大提高；采用往复式秸杆切断装置，秸杆在切断时不受玉米种植行距的影响，解决了我国玉米种植规格不一致的问题，实现了不对行收获；秸杆输送装置采用单排多辊输送结构，易于实现长秸杆远距离传输；另外，四个喂入辊旋转的线速度递增的原因，使横向或斜向的秸杆被调直，既可以避免传输堵塞情况的发生，又提高了切碎器的切碎效果。玉米秸杆在落地之前被收获，降低了秸杆的含杂率，收获后的秸杆更适宜用作畜牧业饲料和工业燃料。具体实施方式附图说明图I所示为本技术在自走机上的安装方位的主视图。图2所示为本技术在自走机上的安装方位的俯视图。图3所示为下割台的俯视图。图4所示为切碎器。I、上割台壳体2、摘穗辊3、下割台壳体4、往复式秸杆切断装置5、摆环箱6、秸杆收集搅龙7、第一喂入辊8、浮动装置9、过桥壳体10、第二喂入辊11、前行走轮12、切碎器13、发动机14、机架15、扒皮装置16、后行走轮17、集穗箱18、横向搅龙19、抛送装置20、果穗升运器21、驾驶室22、第四喂入辊23、果穗收集搅龙24、第三喂入辊25、切碎器壳体26、动刀架27、动刀28、抛送筒29、分禾器30、刮板升运器31、摘穗箱32、搅龙叶片33、直板34、定刀35、动刀36、护刃器37、压刃器如图I、图2和图3所示，本技术所研制的四行穗茎兼收型玉米收获机割台安装在驾驶室21的前部，包括上割台和下割本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型所研制的四行穗茎兼收型玉米收获机割台，安装在驾驶室（21）的前部，包括上割台和下割台两部分，上割台位于下割台的上部，由上割台壳体（1）、摘穗装置、果穗收集搅龙（23）和果穗升运器（20）组成，其特征在于：上割台壳体（1）位于整个上割台的四周，摘穗装置由四对摘穗辊（2）组成，每一对摘穗辊（2）其后端与安装在割台后部的摘穗箱（31）的两动力输出轴相连，组成每对摘穗辊（2）的两个摘穗辊在纵向平面内平行排列，且两摘穗辊（2）在垂直方向有个高度差为30？50mm，在每对较低摘穗辊（2）右侧都设置刮板式升运器（30），果穗收集搅龙（23）安装在摘穗装置的后方，在果穗收集搅龙（23）的一侧是果穗搅龙出口，与果穗升运器（20）的入口相连接，果穗升运器（20）的出口与扒皮装置（15）上方的搅龙相对；下割台主要由下割台壳体（3）、往复式秸秆切断装置（4）、秸秆收集搅龙（6）、秸秆输送装置和秸秆切碎抛送装置组成，其中，下割台壳体（3）位于下割台的周围，往复式秸秆切断装置（4）安装在下割台的前端，在往复式秸秆切断装置（4）的后面安装秸秆收集搅龙（6），秸秆收集搅龙（6）的输出口设在中间，与秸秆输送装置的输入口相连接，秸秆输送装置由4个喂入辊组成；秸秆输送装置的后方安装秸秆切碎抛送装置，由切碎器（12）和抛送装置（19）组成，抛送装置（19）安装在驾驶室（21）的左侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁培松，张道林，李盼，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：实用新型
国别省市：