穗茎兼收式玉米收获割台制造技术

本发明专利技术涉及农业收获机械技术领域，是一种穗茎兼收式玉米收获割台，其包括割台体、摘穗装置、茎杆预碎抛送装置、收草输送装置和刀轮破碎装置，割台体上安装有不少于一个的摘穗装置，各摘穗装置的下部分别设有茎杆预碎抛送装置，茎杆预碎抛送装置包括预碎抛送壳体和预碎抛送转子装置，预碎抛送壳体的后端有预碎料出口，预碎抛送转子装置安装在预碎抛送壳体内并能够预破碎茎杆后由预碎料出口抛出。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其在收集玉米果穗的同时，将玉米茎杆切碎后还田，或者将切碎后的茎杆二次破碎并收集装车，具有作业效率高，果穗损失小、茎杆切碎质量高、损失小、适应性好、结构紧凑、性能优良、维护方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
穗茎兼收式玉米收获割台
本专利技术涉及农业收获机械
，是一种穗茎兼收式玉米收获割台。
技术介绍
国内现有玉米收获机穗茎兼收的方式基本上有两种：第一种，摘穗割台是一种功能单一的摘穗割台，其只收获玉米果穗，对玉米秸秆的处理方式通常是在主机中部或后方悬挂秸秆切碎还田或收草装置，收割时机器前后轮胎对玉米收割台拉下来的茎杆造成较大程度的碾压，尤其是碾压到垄沟的茎杆，秸秆切碎还田或收草装置根本无法切碎还田或收草装车，由此可见主机中部或后方悬挂秸秆切碎还田或收草装置这种方式很不理想，发挥不了其应用的作用。第二种，即在摘穗割台下部安装滚刀式收草装置，摘穗割台在将玉米果穗进行摘穗后，玉米茎杆则会倒伏在地面，之后滚刀式收草装置进行茎杆切碎、收集的同时，则会将泥土及其他杂质一同收集，影响了青贮或黄贮饲料的品质。综上所述，国内现有的玉米机茎秆切碎回收装置存在着以下不足：整机效率低，茎杆切碎质量低，回收率低，含杂率高，影响了青贮或黄贮饲料的质量和品质，达不到畜牧业的要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种穗茎兼收式玉米收获割台，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有玉米收获机穗茎兼收设备存在作业效率低、茎杆切碎质量低、回收率低、含杂率高，致使青贮或黄贮饲料品质低，无法满足畜牧业的要求的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种穗茎兼收式玉米收获割台，包括割台体、摘穗装置、茎杆预碎抛送装置、收草输送装置和刀轮破碎装置，割台体上安装有不少于一个的摘穗装置，各摘穗装置的下部分别设有茎杆预碎抛送装置，茎杆预碎抛送装置包括预碎抛送壳体和预碎抛送转子装置，预碎抛送壳体的后端有预碎料出口，预碎抛送转子装置安装在预碎抛送壳体内并能够预破碎茎杆后由预碎料出口抛出，割台体的后部安装有收草输送装置和能够二次破碎茎杆的刀轮破碎装置，刀轮破碎装置上设有破碎进料口和破碎出料口，收草输送装置的进料口与预碎料出口相连通，收草输送装置的出料口与破碎进料口相连通；预碎抛送壳体的后部下端设有还田料口，对应还田料口位置的预碎抛送壳体上固定安装有能够实现茎杆收获或茎杆还田的切换装置。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述刀轮破碎装置可包括破碎壳体、刀轮体、破碎转轴、动刀、抛扔片和定刀；刀轮体通过破碎转轴安装在破碎壳体的内腔内并能够转动，刀轮体外缘均匀分布有刀轮铰轴孔，动刀的一端通过铰轴和刀轮铰轴孔铰接安装在连接座上，相邻两个动刀之间的刀轮体外侧面上固定有抛扔片，各抛扔片呈均匀分布，抛扔片的外端垂直于刀轮体外侧面并向刀轮体外侧延伸，破碎壳体的下部内腔壁上固定有不少于一组的定刀，定刀位于动刀的左方或右方或左右两边，破碎壳体的下部内腔壁上固定有揉搓板或光板。上述刀轮破碎装置可固定安装在割台体的左部，破碎进料口位于破碎壳体的右端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔左端推送物料的搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的左端并与破碎进料口相固定连接；或者，刀轮破碎装置可固定安装在割台体的右部，破碎进料口位于破碎壳体的左端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔右端推送物料的搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的右端并与破碎进料口相固定连接；或者，刀轮破碎装置可固定安装在割台体的后边中部，破碎进料口位于破碎壳体的前端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔中部推送物料的左旋搅龙叶片和右旋搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的后端中部位置并与破碎进料口相固定连接。上述预碎抛送壳体可包括左茎杆导向部、右茎杆导向部、蜗壳部和输送部；蜗壳部的内部有蜗壳内腔，蜗壳部的前部有开口朝向前方的蜗壳导口，左茎杆导向部的后端与蜗壳导口左边的蜗壳部连为一体，右茎杆导向部的后端与蜗壳导口右边的蜗壳部连为一体，左茎杆导向部与右茎杆导向部之间形成前宽后窄的导向口，导向口的后端与蜗壳导口前端相连通，蜗壳部的上端中部有转轴安装孔，蜗壳部的下端中部有进风口，蜗壳导口的内端与转轴安装孔和进风口相连通，蜗壳部的后端与输送部前端连为一体，还田料口位于输送部下端，预碎料出口位于输送部后端，还田料口及预碎料出口分别与输送部内腔相连通，蜗壳导口、转轴安装孔、进风口及输送部内腔分别与蜗壳内腔相连通。上述预碎抛送转子装置可包括连接座、甩刀和抛送片；连接座中部有能够与玉米割台专用齿轮箱的秸秆还田装置驱动轴安装在一起的驱动轴孔，连接座上均匀分布有座体铰轴孔，甩刀的一端通过铰轴和座体铰轴孔铰接安装在连接座上，甩刀的左右侧边分别设有刀刃，甩刀上设有向甩刀上方或下方延伸的抛送片，抛送片固定在甩刀上或者抛送片与甩刀连为一体。上述切换装置可为切换导板，对应还田料口后部位置的预碎抛送壳体上设有导板后固定孔，切换导板的后端通过导板后固定孔固定安装在预碎抛送壳体上，对应还田料口前部位置的预碎抛送壳体上设有收草锁定孔，切换导板的前端通过收草锁定孔固定安装在预碎抛送壳体上并使还田料口关闭，对应收草锁定孔上方位置的预碎抛送壳体上设有能够使切换导板前端上仰并保持还田料口开启的还田锁定孔。上述刀轮破碎装置上可安装有能够向收集车输送饲料的抛料筒，抛料筒的进料口与破碎出料口相连通。上述摘穗装置可包括拨禾链、摘穗板和拉茎辊，拨禾链、摘穗板和拉茎辊由上而下依次布置，摘穗板为固定式摘穗板或可调间隙式摘穗板，拉茎辊为锥形拉茎辊或刀对刀式拉茎辊或焊接式拉茎辊或组合式拉茎辊。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其在收集玉米果穗的同时，将玉米茎杆切碎后还田，或者将切碎后的茎杆二次破碎并收集装车，具有作业效率高，果穗损失小、茎杆切碎质量高、损失小、适应性好、结构紧凑、性能优良、维护方便的特点。附图说明附图1为本专利技术实施例一的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图1中的摘穗装置的工作示意图。附图4为附图1中的预碎抛送壳体的主视结构示意图。附图5为附图4的俯视结构示意图。附图6为附图1中的预碎抛送转子装置的主视结构示意图。附图7为附图6的俯视结构示意图。附图8为附图1中的刀轮破碎装置的主视结构示意图。附图9为本专利技术实施例二的主视结构示意图。附图10为附图9的俯视结构示意图。附图中的编码分别为：1为割台体，2为摘穗装置，3为收草输送装置，4为预碎抛送壳体，5为预碎抛送转子装置，6为预碎料出口，7为破碎进料口，8为破碎出料口，9为还田料口，10为切换导板，11为导板后固定孔，12为收草锁定孔，13为还田锁定孔，14为左茎杆导向部，15为右茎杆导向部，16为蜗壳部，17为输送部，18为蜗壳导口，19为导向口，20为转轴安装孔，21为进风口，22为连接座，23为甩刀，24为抛送片，25为驱动轴孔，26为座体铰轴孔，27为破碎壳体，28为刀轮体，29为破碎转轴，30为动刀，31为抛扔片，32为定刀，33为刀轮铰轴孔，34为光板，35为抛料筒，36为拨禾链，37为摘穗板，38为拉茎辊，39为玉米割台专用齿轮箱。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，以本专利技术前进的方向为前方，各部件的相对位置关系的描述均是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于包括割台体、摘穗装置、茎杆预碎抛送装置、收草输送装置和刀轮破碎装置，割台体上安装有不少于一个的摘穗装置，各摘穗装置的下部分别设有茎杆预碎抛送装置，茎杆预碎抛送装置包括预碎抛送壳体和预碎抛送转子装置，预碎抛送壳体的后端有预碎料出口，预碎抛送转子装置安装在预碎抛送壳体内并能够预破碎茎杆后由预碎料出口抛出，割台体的后部安装有收草输送装置和能够二次破碎茎杆的刀轮破碎装置，刀轮破碎装置上设有破碎进料口和破碎出料口，收草输送装置的进料口与预碎料出口相连通，收草输送装置的出料口与破碎进料口相连通；预碎抛送壳体的后部下端设有还田料口，对应还田料口位置的预碎抛送壳体上固定安装有能够实现茎杆收获或茎杆还田的切换装置。

【技术特征摘要】
1.一种穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于包括割台体、摘穗装置、茎杆预碎抛送装置、收草输送装置和刀轮破碎装置，割台体上安装有不少于一个的摘穗装置，各摘穗装置的下部分别设有茎杆预碎抛送装置，茎杆预碎抛送装置包括预碎抛送壳体和预碎抛送转子装置，预碎抛送壳体的后端有预碎料出口，预碎抛送转子装置安装在预碎抛送壳体内并能够预破碎茎杆后将茎杆由预碎料出口抛出，割台体的后部安装有收草输送装置和能够二次破碎茎杆的刀轮破碎装置，刀轮破碎装置上设有破碎进料口和破碎出料口，收草输送装置的进料口与预碎料出口相连通，收草输送装置的出料口与破碎进料口相连通；预碎抛送壳体的后部下端设有还田料口，对应还田料口位置的预碎抛送壳体上固定安装有能够实现茎杆收获或茎杆还田的切换装置。2.根据权利要求1所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于刀轮破碎装置包括破碎壳体、刀轮体、破碎转轴、动刀、抛扔片和定刀；刀轮体通过破碎转轴安装在破碎壳体的内腔内并能够转动，刀轮体外缘均匀分布有刀轮铰轴孔，动刀的一端通过铰轴和刀轮铰轴孔铰接安装在连接座上，相邻两个动刀之间的刀轮体外侧面上固定有抛扔片，各抛扔片呈均匀分布，抛扔片的外端垂直于刀轮体外侧面并向刀轮体外侧延伸，破碎壳体的下部内腔壁上固定有不少于一组的定刀，定刀位于动刀的左方或右方或左右两边，破碎壳体的下部内腔壁上固定有揉搓板或光板。3.根据权利要求2所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于刀轮破碎装置固定安装在割台体的左部，破碎进料口位于破碎壳体的右端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔左端推送物料的搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的左端并与破碎进料口相固定连接；或者，刀轮破碎装置固定安装在割台体的右部，破碎进料口位于破碎壳体的左端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔右端推送物料的搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的右端并与破碎进料口相固定连接；或者，刀轮破碎装置固定安装在割台体的后边中部，破碎进料口位于破碎壳体的前端下部，收草输送装置内安装有能够向其内腔中部推送物料的左旋搅龙叶片和右旋搅龙叶片，收草输送装置的进料口位于收草输送装置的前端，收草输送装置的出料口位于收草输送装置的后端中部位置并与破碎进料口相固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于预碎抛送壳体包括左茎杆导向部、右茎杆导向部、蜗壳部和输送部；蜗壳部的内部有蜗壳内腔，蜗壳部的前部有开口朝向前方的蜗壳导口，左茎杆导向部的后端与蜗壳导口左边的蜗壳部连为一体，右茎杆导向部的后端与蜗壳导口右边的蜗壳部连为一体，左茎杆导向部与右茎杆导向部之间形成前宽后窄的导向口，导向口的后端与蜗壳导口前端相连通，蜗壳部的上端中部有转轴安装孔，蜗壳部的下端中部有进风口，蜗壳导口的内端与转轴安装孔和进风口相连通，蜗壳部的后端与输送部前端连为一体，还田料口位于输送部下端，预碎料出口位于输送部后端，还田料口及预碎料出口分别与输送部内腔相连通，蜗壳导口、转轴安装孔、进风口及输送部内腔分别与蜗壳内腔相连通。5.根据权利要求1或2或3所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于预碎抛送转子装置包括连接座、甩刀和抛送片；连接座中部有能够与玉米割台专用齿轮箱的秸秆还田装置驱动轴安装在一起的驱动轴孔，连接座上均匀分布有座体铰轴孔，甩刀的一端通过铰轴和座体铰轴孔铰接安装在连接座上，甩刀的左右侧边分别设有刀刃，甩刀上设有向甩刀上方或下方延伸的抛送片，抛送片固定在甩刀上或者抛送片与甩刀连为一体。6.根据权利要求4所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于预碎抛送转子装置包括连接座、甩刀和抛送片；连接座中部有能够与玉米割台专用齿轮箱的秸秆还田装置驱动轴安装在一起的驱动轴孔，连接座上均匀分布有座体铰轴孔，甩刀的一端通过铰轴和座体铰轴孔铰接安装在连接座上，甩刀的左右侧边分别设有刀刃，甩刀上设有向甩刀上方或下方延伸的抛送片，抛送片固定在甩刀上或者抛送片与甩刀连为一体。7.根据权利要求1或2或3所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其特征在于切换装置为切换导板，对应还田料口后部位置的预碎抛送壳体上设有导板后固定孔，切换导板的后端通过导板后固定孔固定安装在预碎抛送壳体上，对应还田料口前部位置的预碎抛送壳体上设有收草锁定孔，切换导板的前端通过收草锁定孔固定安装在预碎抛送壳体上并使还田料口关闭，对应收草锁定孔上方位置的预碎抛送壳体上设有能够使切换导板前端上仰并保持还田料口开启的还田锁定孔。8.根据权利要求4所述的穗茎兼收式玉米收获割台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志高，阿力木，姚河江，张迅，吕兴明，
申请(专利权)人：新疆机械研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65