一种用于制备粒状产品的方法和系统（1），其中首先在离心研磨单元（2）中研磨一种或多种成分，并且然后在供应至离心混合及调味单元（4）之前，在离心粒化单元（3）中进行粒化；每个离心单元（2）（3）（4）具有管状外壳体（6），该外壳体具有轴线（7）并限定出处理室（12）；并且由动力驱动的轴（15）容纳于壳体（6）中，该轴与轴线（7）同轴，并装配有一排从轴（15）径向地伸出，并与该轴整体地连接且可互换的附件（18）（23）（25）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制备粒状糖果产品的方法。本专利技术可能用来特别有利地生产片剂(pastille)，其可能以本身的形式在市场上销售，或以涂覆有各种产品(通常是含糖或含甜味料的产品)的形式在市场上销售。
技术介绍
通常这样形成片剂制备粒状产品，将其供应至压实机(compacting machine,压紧机)，该压实机将产品划分成给定的量，并将每份量压成片剂。为了有效地压实并生产给定硬度的坚固、均匀的片剂，该粒状产品必须具有特定的粒度，其也取决于产品的成分的特性。通常利用各种类型的研磨机来制造粒状产品，这些研磨机用于将粉状成分研磨至给定粒度(通常不大于100微米)。此研磨步骤之后是混合步骤，在该步骤中，对磨碎过的成分添加其他成分，例如麦芽糊精或胶质，并使产生的混合物被粒化以改变其粒度，使得其更可压缩,并改进其感官品质。目前，通常用所谓的流化床系统来执行以上处理，在该系统中，首先使粉状混合物变湿(通常通过添加水溶液)，然后使其混合并干燥。通过以下方式来执行干燥形成一层湿润的混合物，并且吹入热空气通过该混合物以逐渐形成大小通常为O. 5至1_的颗粒。可替代地，在微波干燥器中干燥该湿润的混合物。EP 0673644描述了一种用于制备粒状产品的方法和系统，该粒状产品包含一种或多种用于发泡溶液的有效成分。EP 039697B1描述了一种生产粒状粉末的方法，该粒状粉末包含钾盐。DE 3337770描述了一种转动流化床制粒机。虽然广泛地使用，但是已知的系统虽然仅提供足够的输出，但是体积非常大且制造和维护昂贵。此外，当进行生产转变或从一种产品或配方转变或另一种产品或配方时，清洗已知的系统是一项时间长且辛苦的工作。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种制备粒状产品的方法。根据本专利技术，提供了一种利用模块化系统制备粒状糖果产品的方法，该系统包括离心研磨单元和离心粒化单元，它们彼此相似并且各自包括具有水平轴线的细长的圆柱形壳体；用于将在所述壳体中处理的产品的入口 ；处理过的产品的出口 ；以及容纳于所述壳体中由动力驱动的转动轴，该轴与所述轴线同轴，并装配有一系列(a succession of, —连串)相对于所述轴固定且布置在所述入口与所述出口之间的径向销子(peg，钉)；该方法包括以下步骤为所述离心研磨单元装载粒状产品的至少一些成分；通过使所述轴以第一速度转动以使所述成分旋转(spin)至所述壳体的内表面上并形成第一厚度的材料的管状层，来研磨这些成分；使所述这些成分从所述离心研磨单元取出；将所述这些成分装载至离心粒化单元内；通过将至少水溶液供应至所述离心粒化单元中以形成湿润的混合物，来润湿所述这些成分；以及通过以下方式使所述湿润的混合物粒化加热所述离心粒化单元的壳体，使所述离心粒化单元的轴以第二速度转动，并使湿润的混合物旋转至所述离心粒化单元的内表面上，以形成具有比所述第一厚度更大的第二厚度的粒化材料的管状层。根据本专利技术，提供了一种利用根据权利要求I至11所述的方法制备粒状糖果产品的模块化系统(modular system),该系统包括离心研磨单元和离心粒化单元,它们彼此相似并且各自包括具有水平轴线的细长的圆柱形壳体；用于将在所述壳体中处理的产品的入口 ；处理过的产品的出口 ；容纳于所述壳体中由动力驱动的转动轴,该轴与所述轴线同轴，并装配有一系列相对于所述轴有角度地(angularly)固定且布置在所述入口与所述出口之间的相同的径向附件或销子；以及用于加热所述壳体的加热装置；所述粒化单元还包括用于将粒化液体(granulating liquid)喷入相应的所述壳体中的喷射装置；并且销子的自由端与所述离心粒化单元的所述壳体的内表面之间的距离大于销子的自由端与所述离心研磨机的所述壳体的内表面之间的距离。 附图说明将参考附图通过实例描述本专利技术的非限制性实施方式，在附图中图I示出了根据本专利技术的教导的用于制备粒状糖果产品的模块化系统的一个优选实施方式的示意性的、基本框图；图2示出了沿着图I中的线II-II截取的放大比例的截面图；图3示出了沿着图I中的线III-III截取的放大比例的截面图。具体实施例方式图I中的数字I整体上表示用于生产坚固的芯部(core，果心)或片剂的模块化系统，特别是用于制备粒状糖果产品的模块化系统，例如用于制造片剂的混合物，例如由申请人制造的TICTAC ，以下描述仅通过实例在成分和生产条件两个方面对其进行介绍。系统I包括第一、第二和第三离心单元2、3、4，其级联(cascaded)或串联布置，以连续地供应给定粒度(在此情况中，是200至800微米)的粒状糖果产品，能够将其压缩成坚固的、均匀的本体。单兀2包括基本上水平的外壳5,外壳包括管状(优选地圆柱形的)壳体6,壳体与相应轴线7同轴地延伸并由两个端壁9、10在相对端处封闭。管状壳体6和端壁9、10共同限定处理室12，处理室通过入口 A和出口 B与外部连通，入口 A用于装载待处理的成分，出口 B用于卸载处理过的成分。由马达减速器16转动的轴15与轴线7同轴地延伸，穿过端壁10，并整体地装配有一个或多个盘绕成排的(one or more coiled rows)径向销子或附件18,在所述实例中，每个径向销子或附件具有沿着其全部长度恒定的横截面，并具有直的母线。每个径向附件18具有与轴15可释放地连接的杆，并且具有这样的长度L (图2):其自由端表面18a与壳体6的内表面6a隔开0.2至4mm的距离D，合适地是2mm (图2)。附件18是可互换的，并可从许多不同长度L的附件中进行选择，以调节距离D。外壳5还包括环形部分20，其包围壳体6并与其限定环形室21，环形室通过用于调节壳体6的温度控制流体入口和出口与外界连通。单元3与单元2相似，并用与单元2的对应零件相同的参考数字表示其零件。单元2和3之间的差异仅在于，单元3的销子或附件23都比单元2的附件18短。更特别地，每个附件23的长度LI比长度L短，使得其自由端表面23a与相关的内表面6a (图3)隔开2至8_的距离Dl,并且合适地是5_。单元4与单元3相似，并且与单元2和3的差别仅在于具有这样的长度的附件25 使得每个附件的自由端表面与相关的内表面6a隔开5至IOmm的距离，合适地是5mm。所述特定距离表示提供获得具有这样的粒度以与水溶液充分混合并形成优选地均匀的起始混合物的成分；由于在粒化单元中起作用的更厚的材料层而获得连续的、逐步的粒化；以及在整个调味阶段中将来自粒化单元的产品的粒度保持几乎恒定。 如图I所示，系统I还包括两个已知的计量装置27、28，它们安装在载荷传感器(load cell)27a、28a上，并被设计为分别为单元2提供精确的测量或连续地供应具有合适地2000至3000微米粒度的砂糖，以及大约200微米粒度的麦芽糊精。如图I所示，系统I还包括水溶液或淡水分配器29，其在单元3的壳体6内部具有一个或多个喷嘴；以及两个分配器30和31，其用于分别为单元4的室12提供液体或粉状天然调味料，以及粉状润滑剂，例如硬脂酸镁。如下所述地生产粒状糖果产品。首先，将糖和麦芽糊精通过入口 A供应至单元2的室12中，然后使轴15以3000至10000转数/分钟的速度转动一段时间，该时间的范围介于O. 5至5分钟本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：法比奥·费代里奇，
申请(专利权)人：索尔马代克有限公司，
类型：
国别省市：
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