铅酸蓄电池极板包封配组机制造技术

本发明专利技术涉及一种铅酸蓄电池极板自动包封配组机，特别涉及铅酸蓄电池生产工序中对小密极板自动进行包封配组的设备。它公开了一种包封配组机是由包括机架、送纸装置、送板装置、切纸装置、极板输送装置和收片装置顺序衔接而成的流水线装置，该流水线装置在电气控制系统作用下自动协作。本发明专利技术采用串联的双列式送纸装置和极板输送装置、与极板输送装置垂直相接的送板装置，结构简单、方便、合理，降低了设备故障率和极板的周转次数，实现了铅合金汽车极板的自动包封配组，完成了该项生产流程从低效率劳动向自动化、高效率和环保化作业的转变，大大降低了人工作业生产强度和作业成本，提高了劳动生产率，减少了铅粉尘对环境的污染和对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅酸蓄电 池极板加工设备，其特征是一种汽车型蓄电池极板自动包封配组机，适用于铅酸蓄电池制造领域的铅合金极板的自动包封配组设备。
技术介绍
在铅酸蓄电池装配过程中，需要用隔板将正极板包覆起来，使隔板充当第三极板，同时要将包覆隔板的正极板和负极板按照一定的顺序进行配组，这个过程称为包封配组。目前，国内的包板和配组方式一部分厂家采用手工操作，但这样很容易损伤隔板，从而造成蓄电池质量下降。而且手工包板和配组效率低下，污染环境，对人体有很大的伤害。另外一部分厂家采用包封配组机，自动化程度高的组装线一般采用吸片式配组机或包封配组机法，这种设备采用八组成直线式排列的吸片式送板机构，其中七组送板机构为正负板并列式上板，且输送装置平行于送板机构，上板后的极板由送板机构进入输送装置进行配组前须经由一段与输送装置垂直的过渡装置，配组贯穿整个输送过程，这样的结构导致效率较低，达不到后续装配线的生产要求，不能满足客户高效生产的需求；而且设备复杂程度较高，安装和动作精度要求较高，增加了设备成本，故障率较高；而且这种包封配组机环保效果不是很理想，随着血铅事件的曝光，国家对铅酸蓄电池行业环保的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极板自动包封配组机，其特征在于，包括机架、送纸装置、切纸装置、送板装置、极板输送装置、收片装置和电气控制系统，所述送板装置、极板输送装置、收片装置分别安装在所述机架上；所述送纸装置装于所述机架前端，为平行布置的双层结构，包括第一送纸机构和第二送纸机构，所述走纸机构后端与所述切纸装置相衔接，所述极板输送装置包括前段输送机构、包纸机构、后段输送机构和叠片机构，所述前段输送机构包括第一驱动机构、第一轨道和第二轨道，所述第一轨道与第二轨道分别平行布置；所述第一轨道包括第一链轮系和第一检测机构，所述第二轨道包括第二链轮系和第二检测机构；所述第一链轮系和第二链轮系分别由第一驱动机构驱动，所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安怀，袁军，张杰，晏先祥，
申请(专利权)人：武汉深蓝自动化设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：