一种大电流镍氢电池正极片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种大电流镍氢电池正极片的制造方法，其步骤：A、将正极活性物质、纳米乙炔黑粉末、碳纳米管和纳米氧化钴粉末添加剂为混合物，球磨机中球磨混合，过筛；B、将过筛后的正极混合物粉末转入搅拌机中，向混合物中加入占混合物，制成正极活性物质浆料；C、将制备的正极活性物质浆料经间歇涂布工序，单面或者双面涂覆于带微孔的正极集流体上，干燥；D、经对滚机压制成厚度的初级正极极片；E、将初级正极极片裁剪；F、裁剪好的极片的预留空白处，用激光焊接；G、在极耳焊接部位两面都粘贴绝缘胶带。方法易行，操作简便，有效地提高大电流镍氢电池的放电容量、提高了镍氢电池的大电流放电效果，有效地延长了镍氢电池使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学电源即电池制造
，具体涉及一种大电流镍氢电池正极极片的制造方法，适用于制造各种型号的一次、二次大电流镍氢电池。
技术介绍
目前电池工业生产的各种型号的碱性镍氢、碱性镍镉电池正极极片，采用的正极集流体绝大多是泡沫镍，所用的正极活性物质也都是由β_型晶体结构、球形的氢氧化镍(通常简称为“球镍”)、石墨导电剂、羧甲基碳酸钠(CMC)增稠剂以及其他添加剂混合制作成浆料，浆料经上浆工艺涂敷到泡沫镍集流体上，再点焊上极耳制得镍氢电池正极片。由于使用的正极集流体是泡沫镍，正极生产过程中切片、分片及卷绕等生产工序极易产生“毛刺”，即暴露于极片边缘未被活性物质包住的金属镍丝。毛刺的存在会使得电池内部容易产生 微小短路甚至刺穿隔膜而产生短路，从而引起电池微短路、自放电、容量降低和循环寿命缩短、甚至电池严重短路而报废。此外，由于正极活性物质都是粒径为微米级(粒径约为5 30 μ m)的球形氢氧化镍，其浆料不能采用锂离子电池正极制造所用的、所谓“涂布”工艺来制造正极，正电极容量及电池容量受到限制，同时，以球形氢氧化镍为正极活性物质生产的电池存在比容量低、大电流放电效果差和循环寿命短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流镍氢电池正极片的制造方法，其步骤是：？A、将正极活性物质、纳米乙炔黑粉末或纳米活性炭粉末导电剂、等质量混合的碳纳米管和纳米氧化钴粉末添加剂按照质量比分别为100:40～30:10～3:5～1的混合物，于球磨机中球磨0.5～3小时，混合均匀，用400目筛子过筛；所述的正极活性物质为含摩尔比为Ni2+百分之10%的Al3+掺杂改性纳米α？氢氧化镍颗粒；B、将步骤（A）过筛后的正极混合物粉末转入搅拌机中，向混合物中分别依次加入占混合物总质量30～45%的二次蒸馏水或去离子水、占混合物总质量1～3%的聚四氟乙烯或聚偏氟乙烯乳液粘接剂以及占混合物总质量5～10%的CMC增稠剂，在搅拌、混合，制...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈萌，夏攀，程凡，龚春丽，丁瑜，周环波，詹炳然，詹金俊，罗社科，
申请(专利权)人：广州市云通磁电有限公司，孝感学院，
类型：发明
国别省市：