用于生产模铸锭、铸件及连铸坯的铸造方法技术

用于生产模铸锭、铸件及连铸坯的铸造新技术和装置。用低熔点液态金属或合金做热传导剂，冷却制作半固态金属的搅拌器，导出被凝固金属中的热能，使其经半固态后再凝固成锭（坯）或铸件，来提高有色金属与合金及钢铁的铸锭、铸件及连铸坯的质量、收得率与生产效率，并回收热能。在发展高效连铸和近终形连铸的同时，可为半固态金属加工技术供应大量的所需坯料（包括部分金属基复合材料），使火法冶金符合可持续发展之方针。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本方法涉及有色金属与合金及黑色金属与合金在火法冶金中的铸造工艺与装备及铸造过程本身热能的传输与利用。在液体金属或合金冷却的同时，进行激烈的搅拌，可以防止产生树枝状结晶，得到一种固相质点均匀分布于液相之中的，既不是固态，也不是液态，而是具有流变性或触变性的金属泥浆或软固体，称半固态。由于金属或合金经半固态过程后凝固所得到的铸锭(坯)和铸件的组织与性能比传统的全液态在铸模(铸型或结晶器)中凝固的组织与性能优越，并能提高金属的收得率，所以许多国家对有色和黑色的金属与合金的半固态金属加工技术进行试验研究。当前，从火法冶金获得液态金属或合金后，主要采取以下方法来获得半固态金属浆料机械搅拌法在液态金属或合金的冷却过程中，施以机械搅拌，使析出的固相不生成树枝状结构，而以均匀分散的颗粒悬浮于液相金属之中，成为半固态。机械搅拌法常用耐火材料制作搅拌器和搅拌室，对铝合金和比其温度更低的金属或合金，也有用钢铁材料制造搅拌器和搅拌室的。机械搅拌法可以获得很高的剪切速率，有利于形成细小的球状微观结构。机械搅拌法制取半固态时固相组分可达60％，但存在搅拌器寿命低及污染半固态浆料的问题，目前没有用于工业化生产。电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在金属或合金的凝固过程中，用机械搅拌法制取半固态的金属或合金并用于铸造的方法和装置，其特征在于：用低熔点液态金属或合金做热传导剂，循环冷却金属制造的搅拌器，对熔融的被凝固金属或合金进行搅拌冷却，然后令产生的半固态金属或合金凝固成模铸锭、铸件或连铸坯；被加热的低熔点液态金属或合金热传导剂由低熔点液态金属或合金热传导剂的循环泵经管道输送至间壁式对流换热器，与水或其它液体或气体进行热交换，回收其携带的热能；被冷却的低熔点液态金属或合金热传导剂再返回到搅拌器，不断地循环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白荣铠，
申请(专利权)人：白荣铠，白钢，白晶晶，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]