钢的连铸方法技术

本发明专利技术提供在中碳钢、ＳＵＳ４２０、ＳＵＳ的连续铸造中，能得到表面无裂纹的表面性状好、无缺陷铸片的结晶器助熔剂、其评价方法及评价用铸模、连续铸造方法。本发明专利技术的结晶器助熔剂，能再现流入铸模与铸片之间的结晶器助熔剂凝固时的微细结晶和高结晶率。本发明专利技术的方法能实现结晶器助熔剂在铸模内缓冷却化并减少局部的热流束的变动。本发明专利技术的评价方法和评价用铸模，能准确观察结晶器助熔剂的熔融状态，找出观察结果与铸片表面性状良否的相互关系。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请号为97125394.3、申请日为1997年12月12日、专利技术名称为“钢连铸结晶器助熔剂、评价方法及试验用铸模、连续方法”之申请的分案申请。本专利技术涉及结晶器助熔剂及连续铸造方法，用本专利技术，在连续铸造时的铸片凝固过程中收缩量大的〔C〕0.06～0.20重量％的中碳钢、SUS420(即马氏体系不锈钢、例如13％Cr不锈钢)和SUS304(即奥氏体系不锈钢、例如13％Cr 8％Ni不锈钢)的连续铸造中，能得到表面无裂纹(横裂纹、纵裂纹)的表面性状好、无缺陷的铸片。本专利技术还涉及对在上述钢的连续铸造时添加到铸模内的结晶器助熔剂预先进行评价的方法及用于该评价的观察试验用铸模。现有技术中，在钢的连续铸造时，添加到铸模内的结晶器助熔剂具有各种作用。即，①对被铸造的钢水表面保温。②防止铸模内钢水表面氧化及迅速溶解浮起的杂物。③有助于铸模与铸片间的润滑。④控制铸片最适当的散热量等。由于助熔剂的这些作用，可以使铸片的表面无缺陷，形成美丽的铸件表面，尤其是为了确保连续铸造操作中浇铸作业的稳定性和提高铸片的成品率，结晶器助熔剂是不可缺少的。结晶器助熔剂通常是粉状或颗粒状，其成分一般以本文档来自技高网...

【技术保护点】
凝固过程中收缩量大的钢的连续铸造方法，其特征在于，采用权利要求１所述的结晶器助熔剂进行铸造，在铸造速度（Ｖ）为１．２ｍ／ｍｉｎ以上的铸造时，添加到铸模内的结晶器助熔剂的凝固温度在１０５０～１３００℃范围内，其粘度（η）与铸造速度（Ｖ）的关系满足（１） η×Ｖ≤４ （１） 式中，η＝粘度（ｐｏｉｓｅ ａｔ １３００℃） Ｖ＝铸造速度（ｍ／ｍｉｎ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾晶，松山利雄，益尾典良，谷口秀久，
申请(专利权)人：日铁建材工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]