混凝土斜柱现浇模板体系整体起扳工艺制造技术

一种混凝土现浇模板体系的安装工艺。通过增设一根起扳连杆，将模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁与起扳连杆形成一个四连杆机构，销轴连接，然后使用吊机从一个吊点进行起吊，整体提升、起扳到位，完成安装。该模板体系的组装全部在地面完成，降低了高空作为的危险系数；该模板体系的吊装以整体提升、起扳为主，降低了吊装工艺的复杂性。

【技术实现步骤摘要】

混凝土斜支柱现浇工艺，由模板+满堂脚手架向结构更简易的工艺发展，即模板+斜支撑+模板下横梁组成的体系。本专利技术是一种针对由模板+斜支撑+模板下横梁组成的混凝土斜支柱现浇模板体系的安装工艺。
技术介绍
混凝土斜柱现浇模板体系一般由模板、斜支撑、模板下横梁以及一些钢梯、平台、栏杆等组成，整体形状像一个大型的三角形。根据混凝土斜柱的设计参数一般高度在10米以上，倾斜角度在60°以上，所以，整套模板体系的安装属于高空安装作业。目前，传统的现浇模板体系安装有两种施工工艺按构件主次，逐步逐次地高空安 装；将三角形的模板体系侧向躺在地面组装，然后起吊、空中翻身，最后安装就位。按构件主次，逐步逐次地高空安装的施工工艺构件安装过程中，需搭设临时脚手架等支撑结构，以便于构件的搁置，并作为高空组装的作业面等。该工艺的缺陷是高空作业量大，危险系数大；需搭设临时脚手架等，投入成本大。将三角形的模板体系侧向躺在地面组装，再翻身起吊的施工工艺在地面设置一些组装胎架，将模板体系的各部分构件进行组装，完成后整体起吊、空中翻身，最后安装就位。该工艺的缺陷是部分次构件在胎架及主构架的下方组装，不太方便；且组装完后需空中翻身，吊装工艺复杂，稍有不慎将导致构件变形。
技术实现思路
该专利技术提供了一种混凝土现浇模板体系的安装工艺。该专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为将现浇模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁通过销轴连接，并增设一根起扳连杆，将模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁及起扳连杆形成一个四连杆机构，然后使用吊机从一个吊点进行起吊，整体提升、起扳到位，完成安装。本专利技术的有益效果是该模板体系的组装全部在地面完成，降低了高空作为的危险系数；该模板体系的吊装以整体提升、起扳为主，降低了吊装工艺的复杂性。附图说明下面结合附图和实施对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的整体组装图，处于整体提升、起扳的初始阶段。图2是本专利技术整体提升、起扳的中间阶段。图3是本专利技术整体提升、起扳的最后阶段。图中1、模板，2、模板下横梁，3、斜支撑，4、起扳连杆，5、销轴，6、起吊钢丝绳。具体实施方式图I中，模板⑴、模板下横梁⑵、斜支撑⑶和起扳连杆⑷通过销轴(5)，在地面组装完毕。同时，相关的钢梯、平台、栏杆等附属设施均安装完毕。起吊钢丝(6)绳开始起吊，模板(I)、斜支撑(3)等绕着模板下横梁(2)，通过销轴(5)连接开始旋转、起扳；图2中，模板(I)、斜支撑(3)等继续绕着模板下横梁(2)，通过销轴(5)连接旋转、继续起扳；图3中，模板⑴、斜支撑⑶等绕着模板下横梁(2)，通过销轴(5)连接旋转、继续起扳到位，将模板与斜支撑的销轴(5)就位，整体提升、起扳安装结束；完成以上操作即可进行混凝土的浇筑施工。·权利要求1. 一种混凝土斜柱现浇模板体系整体起扳工艺，其特征是将现浇模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁通过销轴连接，并增设一根起扳连杆，将模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁及起扳连杆形成一个四连杆机构，然后使用吊机从一个吊点进行起吊，整体提升、起扳到位，完成安装。全文摘要一种混凝土现浇模板体系的安装工艺。通过增设一根起扳连杆，将模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁与起扳连杆形成一个四连杆机构，销轴连接，然后使用吊机从一个吊点进行起吊，整体提升、起扳到位，完成安装。该模板体系的组装全部在地面完成，降低了高空作为的危险系数；该模板体系的吊装以整体提升、起扳为主，降低了吊装工艺的复杂性。文档编号E04G13/02GK102888987SQ20111020107公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日专利技术者崔东靖, 奚风, 唐超群 申请人:上海电力建筑工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土斜柱现浇模板体系整体起扳工艺，其特征是：将现浇模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁通过销轴连接，并增设一根起扳连杆，将模板体系中的模板、斜支撑、模板下横梁及起扳连杆形成一个四连杆机构，然后使用吊机从一个吊点进行起吊，整体提升、起扳到位，完成安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东靖，奚风，唐超群，
申请(专利权)人：上海电力建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：