一种汽蒸硫酸盐置换蒸煮制备竹浆粕的方法技术

本发明专利技术公开了一种汽蒸硫酸盐置换蒸煮制备竹浆粕的方法，该方法包括下步骤：备料、洗料、蒸汽装锅、蒸汽预水解、排酸、白液中和、预蒸煮、碱煮、回收、放锅、洗涤、筛选、漂白、酸处理和抄浆。根据上述的制备方法，在所述蒸煮段结束后，所得浆料的甲种纤维素含量≥95%，多戊糖≤5%，平均聚合度为600－800；在所述酸处理结束后，所得浆料的甲种纤维素含量≥95%，多戊糖≤5.0%，平均聚合度为450－550，白度82－88%。本发明专利技术所述方法采用蒸汽预水解、硫酸盐法置换蒸煮和二氧化氯清洁漂白技术，制得产品具有白度高、甲纤含量高、粘度低、聚合度适中的特点，并具备节能、减排、增产的效果，其突出特点在于用这一方法制备的竹浆粕的反应性能比目前出现的汽蒸置换蒸煮技术好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学纤维
，具体涉及一种汽蒸硫酸盐置换蒸煮制备竹浆柏的方法。
技术介绍
浆柏又名溶解浆，目前国内外采用的方法较多，有水解配碱法蒸煮工艺，水解配硫酸盐法蒸煮工艺，水解配置换蒸煮工艺，也有蒸汽预水解配硫酸盐法蒸煮工艺，而国外较为先进的是采用蒸汽预水解配置换蒸煮工艺。但目前这一工艺只在木材溶解浆中得到了成功应用。蒸汽预水解配置换蒸煮工艺在节约蒸汽、提高生产效率和解决废水污染及大气污染方面都具有十分突出的优势。竹材生产粘胶浆柏目前较成熟的工艺是水解法配传统间歇蒸煮，但这对提高产能、节约蒸汽、有效解决废水排放和大气污染却非常困难。因此，在竹材浆柏生产中嫁接蒸汽预水解置换蒸煮工艺具有重要的经济价值和社会价值。 目前，已有企业在采用汽蒸置换蒸煮技术生产竹浆柏，在节能减排和增加产能方面取得了突破，但所制备的竹浆柏经使用后存在反应性能差的问题，相反运用液相水解法生产的竹浆柏反应性能却要好得多，液相水解法生产的竹浆柏加Ilml 二硫化碳都能通过，而具有相同理化指标的汽蒸置换技术生产竹浆柏加Ilml 二硫化碳却不能通过，要加到15ml才能基本通过。这样一来，无形中给下游企业增加了生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽蒸硫酸盐置换蒸煮制备竹浆粕的方法，包括备料、洗料、蒸汽装锅、蒸汽预水解、排酸、白液中和、预蒸煮、碱煮、回收、放锅、洗选、漂白、酸处理和抄造，其特征在于：（1）备料：将竹材切成长20－50mm、宽10－20？mm的长方形竹片，备用；（2）洗料：将切好的竹片先水洗，水洗后去掉表面的杂质，备用；（3）蒸汽装锅：在所述（2）竹片进入蒸煮锅时向锅内通入低压蒸汽，边装锅边预热；（4）蒸汽预水解：装锅完成后进行预水解步骤；所述预水解在蒸煮锅内进行，蒸汽从蒸锅中下滤板及蒸煮锅下锥体底部加入，蒸汽预水解温度为160℃－175℃，保温时间30－180分钟；（5）排酸：预水解末期将锅内冷凝产生的酸液排掉；（6...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴和均，曾自银，吴和岭，陈丙才，
申请(专利权)人：四川永丰纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：