连铸坯的制造方法技术

在离连铸铸型内钢液面水平面一定距离的下方位置，沿着铸坯全宽、向铸坯厚度方向施加直流磁场的状态下，采用浸入式水口浇注钢液时，该浸入式水口至少设有上下２段流出孔，而且下部流出孔配置成满足下面（１）式，使上部流出孔的钢液供给速度比在上部熔池内因凝固而消费的速度小，同时将特定的溶质元素添加到上部熔池的钢液中，这样，不仅使向以直流磁场带为界、溶质元素浓度不同的上下熔池供给钢液的供给控制极为容易，而且稳定地制造铸坯表层部溶质元素浓度波动极小的复合铸坯。０＜ｈ＜（１／２）.ｗ.ｔａｎθ　　　　……（１）式中，θ：下部流出孔向下的角度（°）ｗ：铸型宽度方向的长度（ｍ）ｈ：从下部流出孔中心到磁极高度中心的距离（ｍ）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及表层部的特定的溶质元素的浓度比铸坯内部的高、具有倾斜组成的。
技术介绍
过去就提出了各种用连铸法制造表层部与内部的成分组成不同的铸坯的方法的方案。例如，特公平3-20295号公报阐述了一种制造复合铸坯的方法，即在离连铸铸型内钢液面水平面一定距离的下方位置上，沿着铸坯整个宽度、在与铸造方向垂直的方向上施加直流磁通，以该直流磁通所形成的静磁场带为界，在其上下部位供给不同的金属，这样来制造复合铸坯。另外，特开平7-51801号公报阐述了一种复合钢板的制造方法，即，将钢水与气体一起在垂直方向上浇入连铸用的铸型内，在该钢水浇入位置的上部、在铸型内的宽度方向全宽上施加直流磁场，使钢液的上升流减速，将与该钢液成分不同的元素添加到该直流磁场施加位置上部的钢液中，通过上过注入气体的上浮搅拌，使上部的钢液成为合金钢液，在钢表面形成合金钢的表层，这样，便形成复合钢板。另外，特开平8-257692号公报揭示了这样一种制造铸坯的方法，即在离弯液面一定距离的下方，在铸型的整个宽度上施加直流磁场而形成制动区域，同时用具有水口流出孔的浸入式水口将一定成分的钢液浇入其上下部位，而且边用金属转将合金元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸坯的制造方法，其特征在于，在熔化金属连铸时，在铸造方向上离连铸铸型内的钢液面水平面一定距离的下方位置，在铸坯全宽上、朝着穿过铸坯厚度的方向施加直流磁场带的状态下，在该直流磁场带内或该直流磁场带上部的钢液熔池内使用浸入式水口而浇入钢液时，在该浸入式水口上至少设上下２段流出孔，而且下部流出孔配置成满足下面（１）式，使来自上部流出孔的钢液的供给速度Ｑ’比在该直流磁场带高度中心的上部的钢液熔池内因凝固而消费的速度Ｑ小，并且在该直流磁场带内或该直流磁场带上部的钢液内添加特定的溶质元素，这样来提高上部熔池内钢液的该溶质元素的浓度，调整铸坯表层部的溶质元素浓度。 记 ０＜ｈ＜（１／２）....

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：柴田浩光，岸本康夫，竹内秀次，山口公治，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]