一种花枕电磁阀、花枕驱动板及其电脑花枕制造技术

本发明专利技术主要公开了一种花枕电磁阀、花枕驱动板及其电脑花枕，花枕电磁阀，包括支架、以及至少一个用于控制横针的控制单元。每个控制单元包括固定在支架上并可绕固定点自由摆动的摆片、安装在支架上并对准摆片两端进行吸合摆片端部的绕线组件、支架上开设的对准于摆片一端的孔槽、放置在孔槽内的钢针。花枕驱动板包括带电路布线的基板、固定在基板上的多个上述的花枕电磁阀、钢针固定架。电脑花枕包括多个所述的花枕驱动板和电路控制器。本发明专利技术实现无纸提花，降低成本，工作稳定，确保摆动顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到控制纺织机机械提花机的选针装置
，特别与一种花枕电磁阀、由该花枕电磁阀构成的花枕驱动板及其电脑花枕有关。
技术介绍
传统的机械提花机，控制提花机选针的装置是由铁制花筒，转动机构与含有孔的纸板构成的，制造带孔的控制花型纸板需要经过编程、冲孔、穿板、固定及安装纸板等一系列过程，而且一个花型需要纸板量最少得几千张，多的达几十万张，平均也有五千张左右。如果纸板冲孔错误，也就彻底报废。另外纸板也不能长时间放置，否则受潮变软也不能使用，并且保存纸板也需要很大的空间。管理起来也很困难，基本是一次性使用。·纸板提花另一个缺点是速度快不了，不能超过150转/分钟。所以传统机械提花机存在的织造成本高，效率低，工时长等问题。是制约织造行业发展的重要原因。在中国专利ZL03143995.0中，为了解决上述问题，提出了电子纹板。其工作原理是用双稳态电磁阀来达到电子纹板的“有孔’’和“无孔”这两个状态，线圈绕在内空的塑料线圈骨架上，线圈骨架上有一挡块，线圈骨架沿铁芯上下运动，其挡块挡住推针或不挡住推针形成“有孔”或“无孔”这两个状态。每个线圈骨架都有2块永久磁铁及I根铁芯。该专利中的技术方案存在的缺陷有 I、内空塑料线圈架在线圈长时间通电工作时会发热变形，导致无法正常实现“有孔”和“无孔”状态，也就会出现织废品布料。2、整个线圈骨架是靠电磁力的作用来完成上下运动的，电磁力必须同时克服线圈骨架本身和漆包线的重量及线圈骨架内侧与铁芯大面积接触产生的摩擦力，才能向上滑动。所以有绝大部分的功率损耗在克服自身重量上，造成功率浪费。3、永久磁铁发热也会使磁性性能下降。鉴于此，本专利技术人设计出一种花枕电磁阀、花枕驱动板及其电脑花枕,本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种花枕电磁阀、花枕驱动板及其电脑花枕，实现无纸提花，降低成本，工作稳定，确保摆动顺畅。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现 一种花枕电磁阀，包括支架、以及至少一个用于控制横针的控制单元；每个控制单元包括固定在支架上并可绕固定点自由摆动的摆片、安装在支架上并对准摆片两端进行吸合摆片端部的绕线组件、支架上开设的对准于摆片一端的孔槽、放置在孔槽内的钢针。所述的控制单元在支架上前后对称分布，且线圈通槽底部开孔与摆片凹槽连通。所述的绕线组件包括铁芯、套在铁芯外的骨架、绕至在骨架外的线圈。所述的摆片为导磁性材料制成的片体，中间具有用于套设摆轴的通孔，摆轴固定在支架上。所述的摆片套在摆轴上，摆片的外侧通过一弹性挡圈固定。所述的弹性挡圈为扇环结构，其内部圆心孔为卡固摆轴的槽体，且在槽体两侧向外延伸开设一对用于提供弹性形变的凸耳。所述的支架下部，摆片凹槽其中一端向外延伸出突起部，所述的孔槽开设在突起部内。一种花枕驱动板，包括带电路布线的基板、固定在基板上的多个上述的花枕电磁阀、钢针固定架；多个花枕电磁阀分成上下对称的两行，上行花枕电磁阀和下行花枕电磁阀的摆片相向放置；每行中相邻花枕电磁阀紧挨排列，且后一花枕电磁阀不阻挡前一花枕电 磁阀的孔槽外端，所有钢针从花枕电磁阀的孔槽中穿出，且统一支承在钢针固定架上。所述上行花枕电磁阀的第一个电磁与下行花枕电磁阀的第一个电磁相向紧密贴靠；位于同一行中的相邻两个花枕电磁阀，后一花枕电磁阀叠靠在前一花枕电磁阀的突起部上。一种电脑花枕，包括多个所述的花枕驱动板和电路控制器，多个花枕驱动板纵向叠放排列，通过固定件穿过基板将其固定成一体，电路控制器与每个花枕驱动板形成电连接，控制每个花枕驱动板上各个花枕电磁阀的通电线圈的通电状态。采用上述方案后，本专利技术具有诸多有益效果 本专利技术实现无纸提花，降低成本，机械提花机由于要先制作纸板才能出布，实际出样布的时间要10天左右，而利用电子花枕出样布的时间加上画花型文件的时间也仅需I. 5小时，如有做好的花型文件只要输入电脑马上就可以出样布。可以提高织机速度30%--40%左右，提高生产效率。机械提花机最多只能挂6000——10000张纸板，而利用电子花枕可以容纳60万纸板的花型。电脑控制器能自动计算产量及设备工作效率，节省劳动力资源。在本专利技术技术方案中，通电线圈是固定不动的，不存在通电线圈发热变形后卡死的问题，摆片就像天平一样两边平衡，摆片的摆动利用杠杆原理，电磁力得到充分利用，实现孔槽的通堵状态切换。摆片最外端的摆动行程只有I. 8mm,摆动速度可达到每分钟700次。附图说明图I为本专利技术较佳实施例的花枕电磁阀总体结构示意 图2为本专利技术较佳实施例摆片的立体 图3为本专利技术较佳实施例弹性挡圈的立体 图4为本专利技术较佳实施例绕线组件支架的立体 图5为本专利技术较佳实施例绕线组件铁芯的立体 图6为本专利技术较佳实施例绕线组件骨架的立体 图7为本专利技术较佳实施例绕线组件的立体 图8为本专利技术较佳实施例花枕驱动板的立体 图9为本专利技术较佳实施例花枕驱动板上针排插件一的立体 图10为本专利技术较佳实施例多个花枕驱动板装配立体图。具体实施例方式结合附图，对本专利技术较佳实施例做进一步详细说明。如图I所示，本实施例中的一个花枕电磁阀6主要包括的部件有一个支架1、2个摆片2、4个绕线组件3。I个摆片2、2个绕线组件3形成一组控制单元。两个控制单元前后对称，因此本实施例中则其中一侧进行具体描述。支架I是花枕电磁阀中的架体部件，结合图4，其余部件都安装在其上。在本实施例中，在支架I上左右两侧对称开设两个竖向的线圈通槽11，用于安装固定绕线组件3。在线圈通槽11的下方，开设有一个横向的摆片凹槽12，用于容放摆片2。在线圈通槽11的底部开设孔13，与摆片凹槽12连通，使得绕线组件3可与摆片2相互作用。摆片2如图2所示，是一个导磁性材料制成的片体，中间开设有摆轴通孔21，摆片2套固定在位于支架I摆片凹槽12上的摆轴14，可绕摆轴14转动。摆片2装配后与绕线组件3垂直，且绕线组件3对准在摆片2两个端部上方。 为了确保摆片2与摆轴14之间的固定，在摆片2的外侧还设置有一个弹性挡圈4，弹性挡圈4为一扇环结构，其开口处的圆心角小于180度，一般为45度至120度之间。其内部圆心孔为卡固摆轴14的槽体41，且在槽体41两侧对称向外延伸开设一对凸耳42。这样当摆轴14卡入槽体41时，具有一定弹性空间，装配方便，有利于更好的固定摆片2。绕线组件3包括铁芯31、骨架32、线圈33。铁芯31是铁质材料制成的片状芯体，骨架32为塑料套件，套置在铁芯31的外部，线圈33绕至在骨架32上。线圈33通电工作时，基于通电线圈产生磁场的原理，当支架I上其中一端的绕线组件3的线圈33通电，产生磁场，吸合摆片2的其中一端，由此，摆片2类型于天平的结构，一端翘起，一端下沉。在支架I的底部，摆片凹槽12的外侧向外横向延伸出一个突起部15，突起部15内开设有横向的孔槽16，具体而言是一个圆孔型的通槽，孔槽16 —端与摆片凹槽12连通，且对准在摆片2的端部，在孔槽16中穿放一根钢针5。花枕电磁阀6的工作原理是，当其中一个绕线组件3上电产生磁场，则吸合摆片2对应的一端上翘，另一端下沉，由此来实现孔槽16的通堵状态。当摆片靠近孔槽16的一端下沉时，堵住孔槽16，为“无孔”状态，反之，为“有孔”状态，由此来实现对钢针5的作用。结合图8，为一块花枕驱动板7，主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花枕电磁阀，其特征在于：包括支架、以及至少一个用于控制横针的控制单元；每个控制单元包括固定在支架上并可绕固定点自由摆动的摆片、安装在支架上并对准摆片两端进行吸合摆片端部的绕线组件、支架上开设的对准于摆片一端的孔槽、放置在孔槽内的钢针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程福顺，王大山，
申请(专利权)人：杭州微推信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：