小模数内花键齿轮热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种小模数内花键齿轮热处理方法，原理类似于压力淬火，采用与花键内孔尺寸一致的芯棒，由于花键内孔的尺寸与芯棒尺寸基本一致，花键在加热到淬火温度且出炉淬火时，将芯棒插入花键内孔处，由于热胀冷缩，入油后花键与芯棒压紧在一起，受芯棒形状和尺寸的限制，将变形限制在规定的范围内。本发明专利技术采用可控气氛热处理炉进行渗碳，通过对炉温、保温时间、碳势的控制，选取合适的芯棒进行淬火热处理。保证了花键内孔渗碳淬火后的变形要求。同时，由于本发明专利技术取消了磨削步骤，因此保证了零件的渗碳层和心部硬度的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热处理方法，尤其是一种。
技术介绍
9310钢是航空上常用的一种材料，由9310钢制造的小模数内花键齿轮既具有外齿轮又含有内花键，其内花键具有通孔直径小(直径小于20_)、模数小(模数不大于I)、齿高与齿厚较薄的特点。内花键与外齿轮因要求具有较好的耐磨性，通常都是采用化学热处理，常用的有渗碳、碳氮共渗的方式达到设计的性能，满足使用要求。目前齿轮和内花键类零件渗碳后都有不同程度的淬火变形，为了控制这种变形，通常都是留有一定的渗碳层余量，通过磨削的方式来控制淬火变形，达到使用的目的。但通过磨削的方法控制变形，很难保证零件渗碳层深度和心部满足硬度要求
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，保证渗碳淬火后内孔变形量控制在较小范围内，且渗碳层和心部硬度满足使用要求。本专利技术的主要工艺路线为 (1)准备9310钢零件，将齿轮部分加工至要求尺寸； (2)将零件在电阻炉中进行调质处理，温度为820±6°C，保温90 lOOmin，然后油冷，然后在温度为150±10°C时保温4 4. 5h，空冷出炉； (3)加工内花键至要求尺寸； (4)根据加工好的内花键尺寸加工芯棒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小模数内花键齿轮热处理方法，其特征是，所述的方法的具体步骤为：？（1）准备9310钢零件，将齿轮部分加工至要求尺寸；（2）将零件在电阻炉中进行调质处理，温度为820±6℃，保温90～100min，然后油冷，然后在温度为150±10℃时保温4～4.5h，空冷出炉；（3）加工内花键至要求尺寸；（4）根据加工好的内花键尺寸加工芯棒，芯棒材料为9310钢或调质硬度高于9310钢的其它材料，芯棒需进行调质处理，芯棒与花键内孔配合公差为±0.005mm；（5）将零件的非渗碳面镀铜保护后渗碳，设备为可控气氛渗碳炉，保温温度为900±6℃，第一阶段采用的碳势为0.30～0.40％C之间，保温30～40mi...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾西军，师玉英，李海宏，辛玉武，徐奉鑫，张琼，张宇慧，刘薇，钱钰，崔雪莹，邵秀云，
申请(专利权)人：哈尔滨东安发动机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：