机械加工废液再生利用方法技术

机械加工废液再生利用方法，属于机械加工技术领域。该工艺采用下述步骤为：a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油；b、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100℃，在PH<5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标要求，达标废液加温40-60℃一小时，静置冷却。对机械加工用的切削废液进行再生利用，完全消除废液污染，通过滤清分离等工艺，除剩余少量的铁屑集中回收外，其它物质仍残留在水中，再经添加有效化学物质融合，再生利用，从而彻底解决了废液污染源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于机械加工

技术介绍
目前我国机加工业大量使用切削液，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。由于废液排放给环境造成重大污染，产生大量化学耗氧量C0D，消耗大量工业用水，废液排放所造成的环境污染日益受到重视。
技术实现思路
为了克服上述的不足，本专利技术的目的是提供，通过此工艺达到保护环境、节约用水、降低企业生产成本的目的。本专利技术所采取的技术方案是利用，该工艺采用下述步骤为a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油；b、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100°C，在PH〈5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标要求=EP-SS合成极压添加剂1-10%,极压剂O — 20%，磷酸钠10-15%，胺基醇5-8%，脂肪酸1_8%，防腐剂〈2%，消泡剂〈1% ；达标废液加温至40-60°C保温I小时，静置冷却。所述并通过过滤装置为金属网与滤布带式过滤组成的二级过滤系统。·通过本专利技术可对机械加工用的切削废液进行再生利用，完全消除废液污染，通过滤清分离等工艺，除剩余少量的铁屑集中回收外，其它物质仍残留在水中，再经添加有效化学物质融合，再生利用，从而彻底解决了废液污染源；通过再生利用的处理工艺，废液可循环使用，降低成本消耗，同时节水效果十分可观，对保护环境，节约用水，降低生产成本有重大的经济效益和社会效益。具体实施例方式本专利技术的步骤为 a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油；b、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100°C，在PH〈5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标要求=EP-SS合成极压添加剂1-10%,极压剂O — 20%，磷酸钠10-15%，胺基醇5-8%，脂肪酸1_8%，防腐剂〈2%，消泡剂〈1% ；达标废液加温40-60°C—小时，静置冷却。所述并通过过滤装置为金属网与滤布带式过滤组成的二级过滤系统。I、将废切削液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油。2、通过金属网、滤布过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100°C，在PH〈5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂。3、通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油。4、进入净化罐，进行检测，添加适当的添加剂，使其达到下列指标添加剂比例(占整个液体量重量百分比)EP-SS合成极压添加剂 5%， 0P-10活性剂 2%，磷酸钠 13%， 胺基醇 6%，脂肪酸 2%。5、将上述原料均匀混合，加温40-60°C，使其成品达到GB/T6144-85。其中EP-SS合成极压添加剂的制作方法为取工业蓖麻油60%-65%在反应罐中，加热至100-120°C，开始加硫磺粉(10份蓖麻油加入I份硫磺粉)，并匀速搅拌均匀，连续反应5小时以上即可产生硫化蓖麻油；再将25-35%Na0H、60-65%硫化蓖麻油、7-8%的硫酸混合进行反应，约2小时，再静置2小时，即可生产出EP-SS极压添加剂。其外观为红棕色粘稠状。其中油馥钠由10份油酸加入I份左右火碱制成。权利要求1.，其特征在于该工艺采用下述步骤为a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油山、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100°C，在PH〈5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标，达标废液加温至40-60°C保温I小时，静置冷却。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述并通过过滤装置为金属网与滤布带式过滤组成的二级过滤系统。全文摘要，属于机械加工
该工艺采用下述步骤为a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油；b、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100℃，在PH<5条件时，加入1-10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标要求，达标废液加温40-60℃一小时，静置冷却。对机械加工用的切削废液进行再生利用，完全消除废液污染，通过滤清分离等工艺，除剩余少量的铁屑集中回收外，其它物质仍残留在水中，再经添加有效化学物质融合，再生利用，从而彻底解决了废液污染源。文档编号C10M175/00GK102888273SQ20121039325公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日专利技术者刘涛 申请人:沈阳创达技术交易市场有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械加工废液再生利用方法，其特征在于：该工艺采用下述步骤为a、废液注入储存罐中，进行静态分离，沉淀去机械杂质及机械油；b、处理后废液再经过过滤装置，进入电控加温罐，温度控制在100℃，在PH<5条件时，加入1？10%的双氧水添加剂；c、处理后废液通过活性碳过滤装置进行二次过滤，去除乳状油；d、处理后废液进入净化罐，并添加添加剂再进行检测，使处理后废液达到指标，达标废液加温至40？60℃保温1小时，静置冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：沈阳创达技术交易市场有限公司，
类型：发明
国别省市：