醇酸树脂涂料水乳化工艺方法技术

本发明专利技术公开了醇酸树脂涂料水乳化工艺方法，醇酸树脂（高粘度）、乳化剂、蒸馏水、硫酸盐、200#溶剂油，正丁醇，异丁醇中的四种或四种以上物质以一定比例按以下步骤混合搅拌产生；蒸馏水与硫酸盐按配比投入带搅拌的高位槽，搅拌溶解备用；醇酸树脂与乳化剂投入乳化釜在搅拌线速度达到6米/秒以上时从高位槽滴加水溶液，滴加时间控制在30min.~90min；滴加完后再高速搅拌乳化40min~80min，用溶剂油和/或醇类溶剂调节粘度。本发明专利技术，水乳化液取代部分有机溶剂性能稳定，降低了醇酸树脂涂料VOC而不影响涂料性能；最高可降低VOC达10~30%，产品达到国家标准；所需设备投入少，油包水醇酸树脂乳液稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及醇酸树脂涂料制备
，具体涉及，降低挥发性有机化合物(VOC)含量等技术。
技术介绍
2011年中国涂料工业产量达到1079. 51万吨，工业保护领域有涂料需求量仅次于建筑涂料占总产量的25%左右，醇酸树脂涂料是工业保护领域应用极为广泛的一种涂料，约占40%比例，加上植物油利用，不像石油产品不可再生，对充分利用地球资源有重要意义。但溶剂型醇酸树脂涂料的大量使用，挥发性有机物对大气层有破坏作用，这将直接对人类生存环境产生影响。因此降低醇酸树脂涂料VOC意义重大。·醇酸树脂涂料水性化有多种技术路线，主要有醇酸树脂直接与胺中和成盐水性化；醇酸树脂涂料外乳化，稀释剂水乳化等几种。I、在醇酸树脂进行胺中和成盐的水性化技术中，树脂分子容易断链降解，产品不稳定。2、醇酸树脂涂料外乳化技术由于乳化后粘度长高，按一般涂料生产设备生产困难，生产工艺不好实现。3、稀释剂的水乳化工艺较简单，不会改变涂料生产工艺，但乳化时需要很高剪切力，乳化溶剂稳定性差，做成的涂料也同样存在稳定性问题。
技术实现思路
本专利技术针对现在醇酸树脂涂料生产技术进行研究，通过加入本专利技术的方法制作的乳化剂，用少量本文档来自技高网...

【技术保护点】
醇酸树脂涂料水乳化工艺方法，其特征在于：其组分及配比如下：醇酸树脂5~18乳化剂3~12蒸馏水60~80溶剂油5~10硫酸盐0.5~1.0醇类溶剂0.5～1.0其工艺操作步骤为：步骤一：蒸馏水与硫酸盐按配比计量投入带搅拌的高位槽，搅拌溶解备用；步骤二：醇酸树脂与乳化剂投入乳化釜在搅拌线速度达到6米/秒以上时从高位槽滴加水溶液，滴加时间控制在30min.~90min；步骤三：滴加完后再高速搅拌乳化40min~80min，用溶剂油和/或醇类溶剂调节粘度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锦，余春容，魏雪峰，孟海涛，戚尚男，余义丽，
申请(专利权)人：重庆三峡油漆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：