包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及制漆技术领域，具体涉及包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法，包括对水性丙烯酸改性醇酸树脂和氨中和剂进行搅拌中和，得到第一搅拌液；在第一搅拌液中加入去离子水、分散剂、润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅和着色涂料进行搅拌，得到第二搅拌液；使用砂磨机对第二搅拌液进行分散后转入调漆缸中；在调漆缸中加入水性聚氨酯流变剂、基材润湿剂、助溶剂、改性环氧附着力促进剂、水性氨基树脂、水性苯代氨基树脂和去离子水进行搅拌分散后过滤，得到水性耐水煮烤漆。本发明专利技术不含有苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂及重金属，较低的VOC含量可完全用水稀释，耐水煮性能优异，从而解决了溶剂型氨基烤漆VOC含量高，不环保的问题。不环保的问题。不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及制漆
，尤其涉及包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]包装桶所装产品为VOC含量低的高固体或无溶剂产品，粘度较大，常温状态下很难将产品从包装桶内取出，一般需要经过较长时间水煮后，产品呈流动状态时，才能容易取出。
[0003]但是目前的水性氨基烤漆却有一定的缺陷，例如耐水煮性差，水煮后附着力变差，而对于所装产品为VOC含量低的高固体或无溶剂的包装桶，不仅要求喷涂于包装桶上的漆膜有着优秀的附着力，还要求漆膜经过长时间水煮后依旧保持良好的附着力与优异的外观。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法，旨在解决溶剂型氨基烤漆VOC含量高，不环保的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，包括以下步骤：
[0006]对水性丙烯酸改性醇酸树脂和氨中和剂进行搅拌中和，得到第一搅拌液；
[0007]在所述第一搅拌液中加入去离子水、分散剂、润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅和着色涂料进行搅拌，得到第二搅拌液；
[0008]使用砂磨机对所述第二搅拌液进行分散后转入调漆缸中；
[0009]在调漆缸中加入水性聚氨酯流变剂、基材润湿剂、助溶剂、改性环氧附着力促进剂、水性氨基树脂、水性苯代氨基树脂和去离子水进行搅拌分散后过滤，得到水性耐水煮烤漆。
[0010]其中，所述氨中和剂为N，N/>‑
二甲基乙醇胺、AMP
‑
95、三乙胺中的任一种或其中两种以任意比例混合。
[0011]其中，所述着色涂料包括F3RK红、钛白粉和有机中黄。
[0012]其中，所述分散助剂为BYK
‑
190和诺普科5040、TEGO755W中的任一种或其中两种以任意比例混合；
[0013]所述润湿分散剂为BFK
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1300W、TEGO760W和BYK
‑
2012中的任一种或其中两种以任意比例混合；
[0014]所述消泡剂为TEGO810、BYK
‑
011和TEGO901W中的任一种或其中两种以任意比例混合；
[0015]所述气相二氧化硅为A200、R972和A150中的任一种或其中两种以任意比例混合；
[0016]其中，所述基材润湿剂为TECH
‑
249、TEGO270、BYK
‑
349中的任一种或其中两种以任意比例混合；
[0017]所述助溶剂为乙二醇丁醚，丙二醇甲醚和丙二醇丁醚中的任一种或其中两种或三种以任意比例混合；
[0018]所述附着力促进剂为改性环氧附着力促进剂、硅烷偶联剂和特殊磷酸酯聚合物结构附着力促进剂中的任一种或其中两种或三种以任意比例混合；
[0019]所述水性氨基树脂为氨基树脂5817w、氨基树脂325和氨基树脂211中的任一种或其中两种或三种以任意比例混合；
[0020]所述水性苯代氨基树脂为5780苯代三聚氰胺甲醛树脂和1123苯代氨基树脂中的任一种或其中两种以任意比例混合。
[0021]其中，所述水性丙烯酸改性醇酸树脂的比例为：30％
‑
50％；
[0022]所述氨中和剂的比例为：1％
‑
4％；
[0023]所述润湿分散剂的比例为：0.3％
‑
1％；
[0024]所述消泡剂的比例为：0.2％
‑
0.6％；
[0025]所述气相二氧化硅的比例为：0.2％
‑
0.6％；
[0026]所述着色颜料的比例为：5％
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20％；
[0027]所述基材润湿剂的比例为：0.1％
‑
1％；
[0028]所述流变改性助剂的比例为：1％
‑
5％；
[0029]所述助溶剂的比例为：1％
‑
5％；
[0030]所述附着力促进剂的比例为：0.5％
‑
2％；
[0031]所述水性氨基树脂的比例为：8％
‑
15％；
[0032]所述水性苯代氨基树脂的比例为：1％
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5％；
[0033]所述去离子水的比例为：15％
‑
30％。
[0034]第二方面，包装桶用水性耐水煮烤漆，采用第一方面所述的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法制备，包括水性丙烯酸改性醇酸树脂、氨中和剂、润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅、着色颜料、基材润湿剂、流变改性助剂、助溶剂、附着力促进剂、水性氨基树脂、水性苯代氨基树脂和去离子水。
[0035]本专利技术的包装桶用水性耐水煮烤漆及其制备方法，对水性丙烯酸改性醇酸树脂和氨中和剂进行搅拌中和，得到第一搅拌液；在所述第一搅拌液中加入去离子水、分散剂、润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅和着色涂料进行搅拌，得到第二搅拌液；使用砂磨机对所述第二搅拌液进行分散后转入调漆缸中；在调漆缸中加入水性聚氨酯流变剂、基材润湿剂、助溶剂、改性环氧附着力促进剂、水性氨基树脂、水性苯代氨基树脂和去离子水进行搅拌分散后过滤，得到水性耐水煮烤漆。本专利技术包装桶用水性耐水煮烤漆具有较高的光泽度、较高的硬度和优良的附着力，不含有苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂及重金属，属环保型产品，较低的VOC含量，可完全用水稀释，从而解决了现有的溶剂型氨基烤漆VOC含量高，不环保的问题。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本专利技术提供的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法的流程图。
[0038]图2是施工效果图。
[0039]图3是耐水煮效果。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]请参阅图1至图3，第一方面，本专利技术提供包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，包括以下步骤：
[0042]S1对水性丙烯酸改性醇酸树脂和氨中和剂进行搅拌中和，得到第一搅拌液；
[0043]所述氨中和剂为N，N
‑
二甲基乙醇胺、AMP
‑
95、三乙胺中的任一种或其中两种以任意比例混合。
[0044]具体的，中水性丙烯酸改性醇酸树脂是：sj01改性醇酸树脂、WR
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：对水性丙烯酸改性醇酸树脂和氨中和剂进行搅拌中和，得到第一搅拌液；在所述第一搅拌液中加入去离子水、分散剂、润湿分散剂、消泡剂、气相二氧化硅和着色涂料进行搅拌，得到第二搅拌液；使用砂磨机对所述第二搅拌液进行分散后转入调漆缸中；在调漆缸中加入水性聚氨酯流变剂、基材润湿剂、助溶剂、改性环氧附着力促进剂、水性氨基树脂、水性苯代氨基树脂和去离子水进行搅拌分散后过滤，得到水性耐水煮烤漆。2.如权利要求1所述的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，其特征在于，所述氨中和剂为N，N
‑
二甲基乙醇胺、AMP
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95、三乙胺中的任一种或其中两种以任意比例混合。3.如权利要求2所述的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，其特征在于，所述着色涂料包括F3RK红、钛白粉和有机中黄。4.如权利要求3所述的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，其特征在于，所述分散助剂为BYK
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190和诺普科5040、TEGO755W中的任一种或其中两种以任意比例混合；所述润湿分散剂为BFK
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1300W、TEGO760W和BYK
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2012中的任一种或其中两种以任意比例混合；所述消泡剂为TEGO810、BYK
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011和TEGO901W中的任一种或其中两种以任意比例混合；所述气相二氧化硅为A200、R972和A150中的任一种或其中两种以任意比例混合。5.如权利要求4所述的包装桶用水性耐水煮烤漆的制备方法，其特征在于，所述基材润湿剂为TECH
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249、TEGO270、BYK
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349中的任一种或其中两种以任意比例混合；所述助溶剂为乙二醇丁醚，丙二醇甲醚和丙二醇丁醚中的任一种或其中两种或三种以任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂喜，郭慕琳，张骏，薛建勋，
申请(专利权)人：重庆三峡油漆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：