本发明专利技术提供了一种亚临界水提取黄芩中四种不同有效成份的方法，包括下述步骤：①将黄芩粉碎颗粒备用；②取黄芩颗粒与水置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在温度加热控制仪中，萃取釜中的物料在3-5分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体；③在步骤②的滤渣内加水，封闭萃取釜，将萃取釜内的物料温度加热，保持28-32分钟后，降至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体；④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。本发明专利技术使提取物纯度高，为制药提供所需黄芩的四种有效成份。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黄芩提取物，是。
技术介绍
黄芩是一种药用价值很高、并使用很广泛的中药。通常在用中药治疗中经常使用的黄芩是一种黄芩中药原料，它与其它中药原料配伍煎煮服使用。随着本领域技术人员对黄芩中有效成份的不断研究。发现黄芩中有四种有效成份有不同的作用，并可做成不同的药物用于临床，临床效果很好，毒副作用极小，为此，本领域技术人员提供了一种对黄芩中有效成份的提取方法，这种方法是采用有机溶剂对黄芩进行提取。虽然这种方法有较多优点，但其最大的不足是提取物存在有机溶剂的残留物，对人体会产生不良影响，因此，近几年在工业上用亚临界水提取黄芩中的有效成份是本领域技术人员一直研究的重要课题之 O
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，使提取物纯度高，为制药提供所需黄芩的四种有效成份。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，包括下述步骤 ①将黄芩粉碎至80目-100目颗粒备用； ②取黄芩颗粒与水按重量25-271的比例置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在预热至800C -100°C的温度加热控制仪中，萃取釜中的物料温度控制在110°C _130°C，萃取釜的压力为O. 3-0. 6MPa，物料温度在110°C _130°C下保持8_10分钟后，在3_5分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体； ③在步骤②的滤渣内按黄芩与水的重量20-231的比例加水，封闭萃取釜，萃取釜的压力为O. 2-0. 5MPa，将萃取釜内的物料温度加热至140°C _160°C，保持28-32分钟后，降至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体； ④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。步骤②中所述的黄芩与水的重量经为23 :1。步骤②中所述的物料温度为120°C。步骤③中所述的黄芩与水的重量比为15 :1。所述的，包括下述步骤 ①将黄芩粉碎至90目颗粒备用； ②取黄芩颗粒与水按重量27:1的比例置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在预热至90°C的温度加热控制仪中，萃取釜中的物料温度控制在120°C，萃取釜的压力为O. 45MPa，物料温度在120°C下保持9分钟后，在4分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体； ③在步骤②的滤渣内按黄芩与水的重量231的比例加水，封闭萃取釜，萃取釜的压力为O. 35MPa，将萃取釜内的物料温度加热至160°C，保持30分钟后，降至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体； ④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。所述的，具体步骤如下 ①取80目黄芩颗粒10公斤备用； ②在萃取釜中加入250公斤水，再将10公斤黄芩颗粒置入萃取釜中，搅拌均匀后，将萃取釜盖拧紧，使萃取釜封闭，萃取釜的压力控制在O. 3MPa，然后将萃取釜放在温度加热控制 仪上，此时，温度加热控制仪的预热温度为100°C，温度加热控制仪对萃取釜加热至使萃取釜中的物料温度为110°C，在110°C下保持10分钟后，将萃取釜取出，采用冷水在5分钟内冷却至室温，然后将物料中的液渣进行分离，取出液体，得到含黄芩素、汉黄芩素的液体； ③在步骤②萃取釜中的滤渣内加入200公斤水，搅拌均匀后，封闭萃取釜，萃取釜放在温度加热控制仪上，控制萃取釜内的物料温度为160°C，在160°C下保持30分钟，萃取釜的压力控制为O. 2MPa，然后取出萃取釜用冷水降至室温，对物料进行液渣分离，弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷的液体； ④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中得到的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别去掉水份，分别得到黄岑素、汉黄岑素、黄岑苷和汉黄岑苷四种黄岑有效成份的粉状物。本专利技术的方法是采用亚临界水提至黄芩中的有效成份，不使用任何有机溶剂，能够提出黄芩中的四种有效成份，从而为制药或化妆品领域的需要单独提取黄芩素和汉黄芩素，或黄芩苷和汉黄芩苷，彻底解决了现有技术中存在的不能使用同一原料提取、同一有效成份的不足，大幅度减少了黄芩原料的浪费。并使提取物纯度极高，无任何杂质；并具有提取率高的优点。申请人研究发现黄芩中的黄芩素、汉黄芩素在提取中随着温度逐渐升高，提取率逐渐降低，特别是在150°C _160°C时的稳定性极差，导致其快速分解、产量降低，因此，本申请将提取黄芩素、汉黄芩素的温度和时间设置了最佳阶段，在最佳阶段中提取率最高，使原料中的有效成份得到充分的提取利用。同时申请人在研究中同样发现黄芩中的黄芩苷、汉黄芩苷也存在的温度、时间和提取率间的变化，本申请同样设置了最佳提取率的阶段。本申请的方法能够使黄芩中的有效成份得到充分的提取，四种有效成份的提取率分别达到97%-99%，不浪费黄芩原料，从而降低了以黄芩有效成份为原料药品和化妆品的产品价格。本专利技术的方法还具有使用设备少，提取过程流畅、操作安全、生产成本低，工艺流程易控等优点。具体实施例方式本专利技术所述的，包括下述步骤 ①将黄芩粉碎至80目-100目颗粒备用；②取黄芩颗粒与水，按重量25-271的比例置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在预热至80°C -100°C温度的加热控制仪中，，萃取釜中的物料温度控制在110°C _130°C，萃取釜的压力为O. 3-0. 6MPa，物料温度在110°C _130°C下保持8_10分钟后，在3_5分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体； ③在步骤②的滤渣内按黄芩与水的重量20-231的比例加水，封闭萃取釜，萃取釜的压力为O. 2-0. 5MPa，将萃取釜内的物料温度加热至140°C _160°C，保持28-32分钟后，降温至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体； ④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。步骤②中所述的黄芩与水的重量经为27 :1。步骤②中所述的物料温度为120°C。 步骤③中所述的黄芩与水的重量比为15 :1。本专利技术所述的，包括下述步骤 ①将黄芩粉碎至90目颗粒备用； ②取黄芩颗粒与水，按重量27:1的比例置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在预热至90°C温度的加热控制仪中，，萃取釜中的物料温度控制在120°C，萃取釜的压力为O. 45MPa，物料温度在120°C下保持9分钟后，在4分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体； ③在步骤②的滤渣内按黄芩与水的重量151的比例加水，封闭萃取釜，萃取釜的压力为O. 35MPa，将萃取釜内的物料温度加热至150°C，保持28-32分钟后，降温至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体； ④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。本专利技术所述的还可以有下述具体的实施例 I、具体步骤如下 ①取80目黄芩颗粒10公斤备用； ②在萃取釜中加入250公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种亚临界水提取黄芩中四种不同有效成份的方法，其特征在于：包括下述步骤：①将黄芩粉碎至80目？100目颗粒备用；②取黄芩颗粒与水按重量25？27：1的比例置入萃取釜中，将萃取釜封闭后放在预热至80℃？100℃的温度加热控制仪中，萃取釜中的物料温度控制在110℃？130℃，萃取釜的压力为0.3？0.6MPa，物料温度在110℃？130℃下保持8？10分钟后，在3？5分钟内冷却至室温，液渣分离后得到含黄芩素、汉黄芩素的液体；③在步骤②的滤渣内按黄芩与水的重量20？23：1的比例加水，封闭萃取釜，萃取釜的压力为0.2？0.5MPa，将萃取釜内的物料温度加热至140℃？160℃，保持28？32分钟后，降至室温，液渣分离弃渣，得到含黄芩苷、汉黄芩苷液体；④将步骤②中得到含黄芩素、汉黄芩素的液体和步骤③中的黄芩苷、汉黄芩苷的液体分别蒸除水份，分别得到黄芩素、汉黄芩素、黄芩苷和汉黄芩苷四种黄芩有效成份的粉状物。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：程燕，刘长安，丁尚志，李景超，李赛钰，徐清忠，程传格，刘建华，
申请(专利权)人：山东省分析测试中心，
类型：发明
国别省市：
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