本发明专利技术公开了一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板、设置在基板上的机架、设置在机架上的旋转工作台、设置在旋转工作台上的被焊电水壶、用于压紧被焊电水壶的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；激光装置包括激光枪、控制激光枪升降的升降装置、控制激光枪和升降装置前后移动的进给装置；进给装置固定设置在基板上，升降装置设置在进给装置上，激光枪设置在升降装置的一侧；旋转工作台、压紧装置、激光枪及进给装置分别与控制装置连接；压紧装置设置在机架上端，且正对被焊电水壶的上端；激光装置设置在靠近被焊电水壶一侧。本发明专利技术焊接的质量好，两个工位一人操作，可轮换交替使用，改善劳动条件，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置。
技术介绍
目前，电水壶壶底的焊接技术要求较高，焊接壶底的时候一般采用氩弧焊或滚焊。氩弧焊采用双层料对接焊，氩弧焊的工艺流程是焊接、打磨、测漏水及抛光，氩弧焊的缺点是1)产能低，每人每天/8小时只能产出大约600个，2)对焊接人员身体有一定的伤害，3)密封性能不是太好，经后道工序的打磨存在漏水隐患，4)对操作工技术要求很严格，必须是技术人员才能操作，5)对外观影响较大，容易焊缺，6)成本高，人工大约为O. 30元/件，发热盘原材料大约为2. O元/件。滚焊是通过电容储存能量，瞬间放电产生高温方式把发热盘焊接于壶身上面，滚焊的工艺流程是焊接、测漏水及抛光，滚焊的缺点是1)产能低，每人每天/8小时只能产出大约800个，2)焊点多，后道工序加工难度高。严重制约产能的提 升，3)容易漏水，4)对操作工技术要求较严格，5)成本高人工大约为O. 25元/件，发热盘原材料大约为2.0元/件。上述两个方法对操作工都要求很高，因此，开发一种用于双工位激光焊接装置焊接电水壶壶底，是现阶段发展的重要课题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的问题是提供一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，以克服现有技术中操作工都要求很高、产能低、成本高的缺陷。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板、设置在所述基板上的机架、设置在所述机架上的旋转工作台、设置在所述旋转工作台上的被焊电水壶、用于压紧被焊电水壶的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；所述激光装置包括激光枪、控制所述激光枪升降的升降装置、控制所述激光枪和升降装置前后移动的进给装置；所述进给装置固定设置在所述基板上，所述升降装置设置在所述进给装置上，所述激光枪设置在升降装置的一侧；所述旋转工作台、压紧装置、激光枪及进给装置分别与所述控制装置连接；所述压紧装置设置在所述机架上端，且正对所述被焊电水壶的上端；所述激光装置设置在靠近所述被焊电水壶一侧。进一步，所述压紧装置包括以第一气缸为动力实现上下移动的第三压板、设置在所述第三压板下端的转盘。进一步，所述进给装置包括固定设置在所述基板上的底座、固定设置在所述底座一侧的第二气缸、固定设置在所述底座上端的第一滑轨、与所述第一滑轨配合的第一滑块、固定设置在所述第一滑块上的第一压板、固定设置在所述第一压板上的第二滑轨、与所述第二滑轨配合的第二滑块、固定设置在所述第二滑块上的第二压板；所述第二气缸一端与所述第一压板固定连接。进一步，所述进给装置还包括设置在所述第一压板上的一对弹簧装置，所述弹簧装置包括弹簧、导柱、固定块；所述固定块固定设置在所述第一压板上，所述导柱和弹簧配合穿过所述固定块上的通孔与所述第二压板螺纹连接。进一步，所述升降装置包括支撑板、第一连接板、上盖板、第一侧板、第二侧板、下板、第三滑块、第二连接板、第三连接板、螺杆；所述支撑板固定设置在所述第二压板上；所述第一连接板、上盖板、第一侧板、第二侧板及下板相互固定配合设置在所述支撑板一侧；所述第三滑块、第二连接板及第三连接板相互固定配合，所述第三滑块设置在第一侧板和第二侧板配合形成的轨道内；所述螺杆穿过所述上盖板与所述第三滑块螺纹连接，用于调节所述第三滑块的上下高度；所述激光枪固定设置在所述第三连接板一侧。进一步，所述升降装置上设置有一滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮、与所述滚轮配合的支架；所述支架设置在所述第三连接板一侧。 进一步，所述激光焊接装置还包括一个控制所述旋转工作台3旋转的限位开关。进一步，所述旋转工作台上还设置有根据电水壶不同规格可更换的壶座。(三)有益效果本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，焊接的质量好，双工位可轮换交替操作使用，单人操作，提高产能和劳动效率，有效改善劳动环境，质量稳定，一致性好,降低生产成本显著。附图说明图I是本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置的结构示意图；图2是本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中激光装置的结构不意图；图3是本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中激光装置的爆炸图；图4是本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中旋转工作台的爆炸图；图5是图I另一方向的结构示意图；图6是一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置中被焊电水壶的结构示意图。图中，I为基板,2为机架,3为旋转工作台，4为被焊电水壶,5为激光枪,6为第一气缸，7为第三压板，8为转盘，9为底座，10为第二气缸，11为第一滑轨，12为第一滑块，13为第一压板，14为第二滑轨,15为第二滑块,16为第二压板,17为弹簧，18为导柱,19为固定块，20为支撑板,21为第一连接板,22为上盖板,23为第一侧板,24为第二侧板,25为下板，26为第三滑块，27为第二连接板，28为第三连接板，29为螺杆，30为滚轮，31为支架，32为限位开关，33为壶座，34为驱动电机，35为转座，36为连接盘，37为蜗杆，38为蜗轮，39为保护壳，40为转台，41为定心块，42为煲身，43为发热盘。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图I至图6所示，本专利技术的一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，包括基板I、设置在上述基板I上的机架2、设置在上述机架2上的旋转工作台3、设置在上述旋转工作台3上的被焊电水壶4、用于压紧被焊电水壶4的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；上述激光装置包括激光枪5、控制上述激光枪5升降的升降装置、控制上述激光枪5和升降装置前后移动的进给装置；上述进给装置固定设置在上述基板I上，上述升降装置设置在上述进给装置上，上述激光枪5设置在升降装置的一侧；上述旋转工作台3、压紧装置、激光枪5及进给装置分别与上述控制装置连接；上述压紧装置设置在上述机架2上端，且正对上述被焊电水壶4的上端；上述激光装置设置在靠近上述被焊电水壶4一侧。 上述压紧装置包括以第一气缸6为动力实现上下移动的第三压板7、设置在上述第三压板7下端的转盘8。转盘8内设置有轴承，触碰到物体时，转盘8会带动旋转。上述进给装置包括用螺钉固定设置在上述基板I上的底座9、用螺钉固定设置在上述底座9 一侧的第二气缸10、用螺钉固定设置在上述底座9上端的第一滑轨11、与上述第一滑轨11配合的第一滑块12、用螺钉固定设置在上述第一滑块12上的第一压板13、用螺钉固定设置在上述第一压板13上的第二滑轨14、与上述第二滑轨14配合的第二滑块15、用螺钉固定设置在上述第二滑块15上的第二压板16 ;上述第二气缸10 —端与上述第一压板13固定连接。上述进给装置还包括设置在上述第一压板13上的一对弹簧装置，上述弹簧装置包括弹簧17、导柱18、固定块19 ;上述固定块19用螺钉固定设置在上述第一压板13上，上述导柱18和弹簧17配合穿过上述固定块19上的通孔与上述第二压板16螺纹连接。上述升降装置包括支撑板20、第一连接板21、上盖板22、第一侧板23、第二侧板24、下板25、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于焊接电热水壶的双工位激光焊接加工装置，其特征在于：所述激光焊接装置包括基板（1）、设置在所述基板（1）上的机架（2）、设置在所述机架（2）上的旋转工作台（3）、设置在所述旋转工作台（3）上的被焊电水壶（4）、用于压紧被焊电水壶（4）的压紧装置、控制装置、用于焊接电水壶的激光装置；所述激光装置包括激光枪（5）、控制所述激光枪（5）升降的升降装置、控制所述激光枪（5）和升降装置前后移动的进给装置；所述进给装置固定设置在所述基板（1）上，所述升降装置设置在所述进给装置上，所述激光枪（5）设置在升降装置的一侧；所述旋转工作台（3）、压紧装置、激光枪（5）及进给装置分别与所述控制装置连接；所述压紧装置设置在所述机架（2）上端，且正对所述被焊电水壶（4）的上端；所述激光装置设置在靠近所述被焊电水壶（4）一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，
申请(专利权)人：余姚市富达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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