连铸钢坯的连铸和随后加工变形的方法和装置制造方法及图纸

连铸钢坯（１）且尤其是具有方坯规格（２）或型钢坯规格的连铸坯的连铸和随后加工变形的方法和装置，其中使二次冷却（４）和连铸坯导向（１１）适应于连铸坯横截面的冷却状态，这样的装置和方法考虑到了其中偏析和孔隙对深加工和最终用途很重要的钢种并且能够除改善内部质量外地如此实现用于改善表面质量的措施，即，使二次冷却（４）的几何形状设计近似地匹配于在以后的连铸坯移动路程（６）上的连铸坯（１）凝固截面形状（５），连铸坯支承（１１）也根据在各自后续的移动路程（６）上的连铸坯（１）凝固截面形状（５）被相似地减少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸钢坯且尤其是具有方坯规格或型钢坯规格的连铸坯的连铸和随后加工变形的方法和装置，其中使二次冷却和连铸坯导向适应于连铸坯横截面的冷却状态。根据本专利技术，如此解决所提出的任务，即分别使二次冷却的几何形状设计近似匹配于在以后的连铸坯移动路程上的连铸坯凝固截面形状，连铸坯支承也根据在各自后续的移动路程上的连铸坯凝固截面形状被相似地减少。可以如此从四面使连铸坯支承适应于坯壳的生长，即辊盒长度等于或小于液心宽度，在此避免了边缘冷却。这样一来，浇注材料的组织和表面明显得到改善。根据一个实施形式，连铸坯横截面的角部随着移动路程的增大而比中心部更弱地受到冷却。在这种情况下，多个侧面受到更少的水冲击地被冷却，从而使连铸坯横截面内的温度分布最佳化，在此也影响了后续的软压下过程。根据另一个实施形式建议，在二次冷却内的射流以其喷射角如此适应于坯壳厚度，即给变小的液心宽度配属更小的喷射角。这样一来，使二次冷却的喷射角适应于坯壳的生长并且在连铸坯横截面内并在表面上出现最佳的温度分布，其中在边缘上获得了较小的温降。当液心宽度逐渐缩小时，可以如此得到类似效果，即根据凝固截面形状来调节产生射流的本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸钢坯且尤其是具有方坯规格或型钢坯规格的连铸坯的连铸和随后加工变形的方法，在此使二次冷却和连铸坯导向适应于连铸坯横截面的冷却状态，其特征在于，分别使二次冷却的几何形状设计近似地匹配于在以后的连铸坯移动路程上的连铸坯凝固截面形状并且连铸坯支承也根据在各自后续的移动路程上的连铸坯凝固截面形状被相似地减少。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A扎贝尔，T费斯特，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]