连铸并随后立即轧制的方法及支承、引导和加工金属坯的装置制造方法及图纸

连铸并轧制型材坯且尤其是Ｈ型钢坯的方法和在具有软压下功能（９）的型材坯连铸设备里支承、引导并加工金属铸坯且尤其是连铸钢坯（１）的装置，其中在连铸结晶器的下面设有在连铸坯两侧（１ａ；１ｂ）对置的辊支架（８），所述辊支架中的辊输送和／或加工连铸坯（１），为避免偏析和孔隙，在连铸结晶器里如此连铸出型材坯，即它在凸缘（７）和型钢坯腹板面（６ｂ）上分别具有隆起，在软压下段（９）里，型材坯的在凸缘（７）和型钢坯腹板（６）上的隆起（６ａ）被如此压平，即凸缘外表面（７ａ）和型材腹板面（６ｂ）变得尽可能平。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸并随后立即轧制的方法以及在具有软压下功能的型材坯连铸设备中支承、引导和加工金属坯且尤其是钢坯的装置，其中在连铸结晶器的下面设有在连铸坯两侧对置的辊支架，所述辊支架中的辊输送和/或加工连铸坯。
技术介绍
对高强度型材的要求需要H型材的凸缘和腹板具有偏析小或甚至无偏析的无孔中心组织。为了满足这样的要求，可以在液心端头和/或凝固区内进行所谓的软压下。迄今为止，这种方法只被用在大方坯连铸设备中。在型材坯连铸设备里，连铸坯可能已在连铸结晶器中接受了凸缘预加工并随后在支承机架里也接受了腹板预加工。知道了一种支承金属连铸坯的装置，它尤其被用于在带钢坯连铸设备中进行软压下(EP0450391B1)，其中在连铸结晶器的下面设有在连铸坯两侧成镜像对置的辊支架，辊支架中的辊与连铸坯有效接触。每个辊支架被安置在一个固定不动的框架里并被分成多个承载辊的辊架段，这些辊架段与压下调整装置连接，在这里，承载辊的辊架段如此相互铰接，即每个辊架段本身可以被压下调整和调定成与连铸坯成任意的角度，在这里，上压下调整装置被用于总体地调整辊支架。但是，这样的由相互铰接的辊支架组成的装置需要一个在整个长度范本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸并随后马上轧制型材坯且尤其是Ｈ型钢坯的方法，其中在连铸结晶器里连铸出型材坯并且在一个支承辊座中在一个软压下段里进行加工，其特征在于，如此在连铸结晶器里连铸出该型材坯，即它在凸缘和腹板上分别具有隆起，在该软压下段里，该型材坯在该凸缘和腹板的隆起处被如此压平，即凸缘外表面和腹板面变得尽可能平。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A扎伯，T费斯特，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]