【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高速钢铸造技术范围，特别涉及一种。
技术介绍
目前采用离心铸造法生产的高速钢复合轧辊，其铸造组织中总会存在一定的不均匀性，在高合金化的条件下表现的更为明显，但是该方法生产成本低，通过合金成分设计和控制工艺所获得的高速钢复合轧辊仍可以满足大多数轧机的需求，是目前高速钢复合轧辊主要的生产方法。在高速钢复合轧辊的生产中，对铸态组织的控制方面有很大的局限性。主要为铸态组织粗大，合金元素与碳化物的偏析严重，界面结合强度较低，铸造轧辊的表面质量较差等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其特征在于所述电磁离心铸造方法是先将高速钢液在熔炼炉中加热，当温度达到1600℃时，脱氧出钢，进行浇铸；在浇铸时，先在离心铸造设备1外面加外加磁场2，其磁场强度≥0.2特斯拉，同时启动离心铸造设备3，加外力使其以600转/分钟-2000转/分钟的速度高速旋转，产生的离心旋转力与稳恒磁场相结合对钢液产生电磁搅拌，促进了柱状晶组织向等轴状晶组织转变及减少了高速钢凝固过程中合金元素以及碳化物的宏观偏析。所述外加磁场为稳恒磁场。本专利技术的有益效果是电磁离心铸造法是将稳恒磁场与离心旋转力相结合，产生电磁搅拌作用，电磁离心铸造既保留了普通离心铸造组织致密，疏松气孔少等优点，又通过电磁离心搅拌的作用，克服了普通离心铸造的缺点，使粗大的柱状晶组织转变为均匀的等轴晶组织，并使第二相的分布趋于均匀，成分偏析得到控制。用此种方法生产出的高速钢复合轧辊的铸锭有理想的微观组织和界面结合力，进而具有较好的使用性能。附图说明图1为电磁离心铸造高速钢复合轧辊装置示意图。具体实施方案本专利技术是...
【技术保护点】
一种电磁离心铸造高速钢复合轧辊方法，其特征在于：所述电磁离心铸造方法是先将高速钢液在熔炼炉中加热，当温度达到１６００℃时，脱氧出钢，进行浇铸，在浇铸时，先在离心铸造设备（１）外面加外加磁场（２），其磁场强度≥０．２特斯拉，同时启动离心铸造设备（３），加外力使其以６００转／分钟－２０００转／分钟的速度高速旋转，从而产生离心旋转力，用稳恒磁场与离心旋转力相结合进行电磁搅拌，促进柱状晶组织向等轴状晶组织转变及减少了高速钢凝固过程中合金元素以及碳化物的宏观偏析。
【技术特征摘要】
...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。