电磁连续铸造高速钢复合轧辊方法技术

本发明专利技术公开了属于高速钢铸造技术范围的一种电磁连续铸造高速钢复合轧辊方法。是将在保护气氛下预热的芯部球磨铸铁放入到连续铸造模中，在连续冷却铸造模外面加磁场强度和频率可调的中频磁场，这时将１６００℃的高速钢液在连续冷却铸造模中进行浇铸，在浇铸的同时，用在电磁场的作用下产生的罗仑兹力对液态金属进行约束和搅拌，快速冷却后，制备出既有良好的轧辊表面质量，又具有优异性能的高速钢复合轧辊。该方法细化了微观组织，减少合金元素的偏析和碳化物的宏观偏析，提高界面的结合强度；可以减少铸造缺陷，改善铸锭的表面质量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高速钢铸造技术范围，特别涉及一种。
技术介绍
目前在高速钢复合轧辊的生产中，采用连续浇注成型法，可以利用成熟的连续制造技术的优点，具有较大的潜力，但是由于合金元素含量高，通过提高冷却速度细化铸造组织具有很大的局限性。主要为铸态组织粗大，合金元素与碳化物的偏析，界面结合强度较低，铸造轧辊的表面质量较差等。因此发展新的复合轧辊制备方法是目前高性能轧辊研制和生产者急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其特征在于所述电磁连续铸造方法是将铸造时需用的芯部球磨铸铁在保护气氛下预热到300℃-600℃之间，放入到连续铸造模中，这时将1600℃的高速钢液在连续冷却模中进行浇铸，在浇铸的同时，在连续铸造设备1外面加50-80Hz的中频磁场2，其磁场强度为2000-6000高斯，磁场强度可调，用在电磁场的作用下产生的罗仑兹力对液态金属进行约束和搅拌，快速冷却后，制备出既有良好的轧辊表面质量，又具有优异性能的高速钢复合轧辊。本专利技术的有益效果是通过外加电磁场制备高速钢复合轧辊，可以利用在电磁场的作用下产生的罗仑兹力对液态金属的约束作用和搅拌作用，细化微观组织，减少合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁连续铸造高速钢复合轧辊方法，其特征在于：所述电磁连续铸造方法是将铸造时需用的芯部球磨铸铁在保护气氛下预热到３００℃－６００℃之间，放入到连续铸造模中，这时将１６００℃的高速钢液在连续冷却模中进行浇铸，在浇铸的同时，在连续铸造设备（１）外面加５０－８０Ｈｚ的中频磁场（２），其磁场强度为２０００－６０００高斯，频率和磁场强度可调，用在电磁场的作用下产生的罗仑兹力对液态金属进行约束和搅拌，快速冷却后，制备出既有良好的轧辊表面质量，又具有优异性能的高速钢复合轧辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李晓玲，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]