抛煤炉加前拱制造技术

本实用新型专利技术专利提出对抛煤炉加前拱，具体方法是：(1)在炉膛内增设一个斜长前拱，在拱的上方形成燃烬室。(2)增加的前拱安装在炉膛左右二侧炉墙靠近前拱的部位处，用粗10mm耐热钢筋轧一只横跨左右炉子隔墙的一个斜长前拱骨架，钢筋表面刷二遍厚油漆，再用木板在架起的前拱钢筋骨架外部搭一个木模，最后用耐火浇注料将前拱浇起来。耐火浇注料保养期在10-15天，当保养期到后再将木模拆除。本专利有益效果是锅炉热效率高，锅炉出力增加。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及到一种锅炉设备，它是一种改进型抛煤机锅炉，是对AZD6-13抛煤机锅炉的炉膛中增加一道前拱，使锅炉炉膛温度提高，锅炉出力增加，煤燃烧更加完全。
技术介绍
抛煤机锅炉AZD6-13是单锅筒纵置“人”字型设计，炉膛位于中间位置，炉膛空间大，炉膛四周水冷壁吸受热量，水冷度偏高，所以只适合燃烧发热量和挥发份比较高的煤种，当运行一段时间后遇到进的煤质比较差一点时，就出现炉温低，不易着火，飞灰中含碳量高，能耗大，锅炉出力低等缺陷。
技术实现思路
本技术专利提出对AZD6-13抛煤机锅炉炉膛中增加一道前拱，具体方法是(I)在炉膛内增设一个斜长前拱，在拱的上方形成燃烬室，前拱既阻隔细煤屑经炉膛两侧烟气出口窗短路飞出炉膛，增加悬浮着的细煤屑在炉膛内的停留时间，又能反射炉膛辐射热，使炉膛温度升高，有利于炉排上煤颗粒和悬浮细煤屑的着火燃烧，燃烬。即使有些细煤屑翻过前拱，也通用在燃烬室进一步燃烬。(2)增加的前拱位置高度在附图上已有标注，安装方法如下先将炉膛左右二侧炉墙靠近安装前拱的部位处拆除隔墙，露出水冷壁管后，用粗IOmm耐热钢筋轧一只横跨左右炉子隔墙的一个斜长前拱骨架，钢筋表面刷二遍厚油漆，用作钢筋受热膨胀间隙。再用木板在架起的前拱钢筋骨架外部搭一个木模，最后用耐火浇注料将前拱浇起来。耐火浇注料保养期在10-15天，当保养期到后再将木模拆除。改进后，锅炉出力由原来5t/h，提高到6t/h。炉膛温度从900度，提高到1100度。锅炉炉渣可燃物含量从原来的23. 56%，减少到现在的11. 6%。飞灰可燃物含量由原来的60. 04%，减少到29. 53%。锅炉热效率从60. 06%，提高到65. 40%。锅炉烟气原如始排尘浓度由4535. 58mg/Nm3,减少到2314mg/Nm3。本专利有益效果是锅炉热效率高，锅炉出力增加。以下结合附图和实施例对本专利作进一步说明。图I是抛煤炉加前拱结构示意图。图中的(I)、前拱，(2)、汽包，(3)、水冷壁管，(4)、炉排。具体实施方式具体方法先将炉膛左右二侧炉墙靠近安装前拱的部位处拆除隔墙，露出水冷壁管后，用粗IOmm耐热钢筋轧一只横跨左右炉子隔墙的一个斜长前拱骨架，钢筋表面刷二遍厚油漆，用作钢筋受热膨胀间隙。再用木板在架起的前拱钢筋骨架外部搭一个木模，最后用 耐火浇注料将前拱浇起来。耐火浇注料保养期在10 — 15天，当保养期到后再将木模拆除。权利要求1. 一种抛煤炉加前拱，其特征是在炉膛内增设一个斜长前拱，增加的前拱安装在炉膛左右二侧炉墙靠近前拱的部位处，用直径10_耐热钢筋轧成一只横跨炉子左右墙壁的一个斜长前拱骨架，耐热钢筋表面 刷二遍油漆，用耐火浇注料浇起来。专利摘要本技术专利提出对抛煤炉加前拱，具体方法是(1)在炉膛内增设一个斜长前拱，在拱的上方形成燃烬室。(2)增加的前拱安装在炉膛左右二侧炉墙靠近前拱的部位处，用粗10mm耐热钢筋轧一只横跨左右炉子隔墙的一个斜长前拱骨架，钢筋表面刷二遍厚油漆，再用木板在架起的前拱钢筋骨架外部搭一个木模，最后用耐火浇注料将前拱浇起来。耐火浇注料保养期在10-15天，当保养期到后再将木模拆除。本专利有益效果是锅炉热效率高，锅炉出力增加。文档编号F23M5/06GK202675348SQ20122019093公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者钟翔 申请人:钟翔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛煤炉加前拱，其特征是：在炉膛内增设一个斜长前拱，增加的前拱安装在炉膛左右二侧炉墙靠近前拱的部位处，用直径10mm耐热钢筋轧成一只横跨炉子左右墙壁的一个斜长前拱骨架，耐热钢筋表面刷二遍油漆，用耐火浇注料浇起来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟翔，
申请(专利权)人：钟翔，
类型：实用新型
国别省市：