烟气除尘及热能回收利用集成系统技术方案

烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器（1）和烟气热能回收装置，所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置（21）和第二级烟气热能回收装置（22），所述的第一级烟气热能回收装置（21）位于静电除尘器（1）的进口喇叭口（11）内，所述的第二级烟气热能回收装置（22）位于除尘器（1）后端的引风机（4）后。本实用新型专利技术烟气除尘及热能回收利用集成系统在有效回收了烟气中余热的同时，还可以有效地提高静电除尘器的除尘效果，同时减少湿法脱硫装置的耗水量，具有良好的节能减排效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力行业中的燃煤火力发电厂烟气处理装置，更具体地说它是一种烟气除尘及热能回收利用集成系统。
技术介绍
受锅炉设计受热面吸热分配的限制，部分项目锅炉空预器出口排烟温度偏高，烟气中的热量不能得到充分回收。为了充分利用烟气中的热量，有必要在尾部烟道中设置烟气热能回收装置。当热能回收装置布置在除尘器(包括静电除尘器等)进口段时，通过吸收烟气热量 降低烟温，可以有效地降低烟气比电阻；同时由于烟气温度降低，烟气的体积流量减少，使得进入除尘器的烟气流速也降低，这两种效应均有利于提高除尘器的除尘效率，但由于受烟气酸露点的限制，为了避免危害除尘器设备，烟气的温降幅度受到约束，烟气热量不能得到充分回收。当布置在除尘器出口时，可以充分回收烟气热量，将烟气温度降低到后部湿法脱硫工艺脱硫吸收塔进口要求的较低温度(约85°C )，可以节省脱硫吸收塔入口降温水的消耗，节约了水资源。目前国内大多采用将烟气热能回收装置布置在除尘器后的技术方案，虽然可以有效地回收烟气中的热能，但对于改善除尘器的收尘性能不能发挥作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供一种烟气除尘及热能回收利用集成系统。本技术的目的是通过如下措施来达到的烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置和第二级烟气热能回收装置，所述的第一级烟气热能回收装置位于静电除尘器的进口喇叭口内，所述的第二级烟气热能回收装置位于除尘器后端的引风机后。在上述技术方案中，所述的第一级烟气热能回收装置的凝结水进口与来自汽机回热系统凝结水管连接，所述的第一级烟气热能回收装置的凝结水出口与返回汽机回热系统凝结水管连接；所述的第二级烟气热能回收装置的凝结水进口与来自汽机回热系统凝结水管连接，所述的第二级烟气热能回收装置的凝结水出口与返回汽机回热系统凝结水管连接。在上述技术方案中，所述的来自汽机回热系统凝结水管与第一级烟气热能回收装置的凝结水进口之间安装有第一级回路电动调节阀；所述的来自汽机回热系统凝结水管与第二级烟气热能回收装置的凝结水进口之间安装有第二级回路电动调节阀。在上述技术方案中，所述的第二级烟气热能回收装置的后端连接有脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔的后端连接有烟囱。本技术烟气除尘及热能回收利用集成系统在有效回收了烟气中余热的同时，还可以有效地提高静电除尘器的除尘效果，同时减少湿法脱硫装置的耗水量，具有良好的节能减排效果。附图说明图I为本技术烟气除尘及热能回收利用集成系统的结构示意图。图中I.除尘器，4.引风机，5.脱硫吸收塔，9.水泵，10.来自汽机回热系统凝结水管，11.除尘器进口喇叭口，12.返回汽机回热系统凝结水管，13.烟囱，14.空预器出口烟气，21.第一级烟气热能回收装置，22.第二级烟气热能回收装置，61.第一级烟气热能回收装置的凝结水进口，62.第二级烟气热能回收装置的凝结水进口，71.第一级烟气热能回收装置的凝结水出口，72.第二级烟气热能回收装置的凝结水出口，81.第一级回路电动调节阀，82.第二级回路电动调节阀。 具体实施方式以下结合附图详细说明本专利技术的的实施情况，但它们并不构成对本专利技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明本专利技术的优点将变得更加清楚和容易理解。参阅附图可知本技术烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器I和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置21和第二级烟气热能回收装置22，所述的第一级烟气热能回收装置21位于除尘器进口喇叭口 11，所述的第二级烟气热能回收装置22位于除尘器I后端的引风机4后。所述的第一级烟气热能回收装置21的凝结水进口 61与来自汽机回热系统凝结水管10连接，所述的第一级烟气热能回收装置凝结水出口 71与返回汽机回热系统凝结水管12连接；所述的第二级烟气热能回收装置凝结水进口 62与来自汽机回热系统凝结水管10连接，所述的第二级烟气热能回收装置凝结水出口 72与返回汽机回热系统凝结水管12连接。所述的来自汽机回热系统凝结水管10与第一级烟气热能回收装置的凝结水进口61之间安装有第一级回路电动调节阀81 ;所述的来自汽机回热系统凝结水管10与第二级烟气热能回收装置的凝结水进口 62之间安装有第二级回路电动调节阀82。所述的第二级烟气热能回收装置22的后端连接有脱硫吸收塔5，所述脱硫吸收塔5的后端连接有烟囱13。本技术烟气除尘及热能回收利用集成系统在静电除尘器的进口及出口均设置烟气热能回收装置，采用燃煤电厂汽水系统的凝结水做为热回收介质，除尘器前后的热回收介质水量可以方便地调节。为防止静电除尘器及其他下游设备的腐蚀，控制除尘器前的热能回收装置的吸热量，使得热能回收装置出口烟气温度不低于烟气的酸露点温度，同时控制热能回收装置进口吸热用凝结水的温度，以避免热能回收装置冷端金属壁面温度过低引起酸结露腐蚀。为节约布置空间，减少烟气系统阻力，可采用与除尘器一体化的烟气热能回收装置；除尘器后的热能回收装置布置在吸风机后，湿法脱硫装置前，其出口烟气温度可降至湿法脱硫装置进口要求的温度，一般为85°C。当燃煤电厂煤质发生变化引起烟气酸露点温度变化时，可以通过调节除尘器前后热能回收装置中凝结水的流量，合理地控制吸热分配，以保证在最大程度降低除尘器进口烟温，改善除尘效果的同时，避免出现烟温过低引起的设备腐蚀，从而获得最佳的节能减排效应。其它未经详细说明的部分均为现有技术，图中箭头方向为气(汽)或烟流动的方向。权利要求1.烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器(I)和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置(21)和第二级烟气热能回收装置(22)，所述的第一级烟气热能回收装置(21)位于静电除尘器(I)的进口喇叭口(11)内，所述的第二级烟气热能回收装置(22)位于除尘器(I)后端的引风机(4)后。2.根据权利要求I所述的烟气除尘及热能回收利用集成系统，其特征在于所述的第一级烟气热能回收装置(21)的凝结水进口(61)与来自汽机回热系统凝结水管(10)连接，所述的第一级烟气热能回收装置(21)的凝结水出口(71)与返回汽机回热系统凝结水管(12)连接；所述的第二级烟气热能回收装置(22)的凝结水进口(62)与来自汽机回热系统凝结水管(10)连接，所述的第二级烟气热能回收装置(22)的凝结水出口(72)与返回汽机回热系统凝结水管(12)连接。3.根据权利要求2所述的烟气除尘及热能回收利用集成系统，其特征在于所述的来自汽机回热系统凝结水管(10)与第一级烟气热能回收装置的凝结水进口(61)之间安装有第一级回路电动调节阀(81);所述的来自汽机回热系统凝结水管(10)与第二级烟气热能回收装置的凝结水进口(62)之间安装有第二级回路电动调节阀(82)。4.根据权利要求3所述的烟气除尘及热能回收利用集成系统，其特征在于所述的第二级烟气热能回收装置(22)的后端连接有脱硫吸收塔(5)，所述脱硫吸收塔(5)的后端连接有烟囱(13)。专利摘要烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器(1)和烟气热能回收装置，所述的烟气热能回收装置包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气除尘及热能回收利用集成系统，它包括除尘器（1）和烟气热能回收装置，其特征在于所述的烟气热能回收装置包括第一级烟气热能回收装置（21）和第二级烟气热能回收装置（22），所述的第一级烟气热能回收装置（21）位于静电除尘器（1）的进口喇叭口（11）内，所述的第二级烟气热能回收装置（22）位于除尘器（1）后端的引风机（4）后。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑波，王辉，何毓忠，陈牧，赵辉，王为，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团中南电力设计院，
类型：实用新型
国别省市：