一种割嘴制造技术

技术编号:8230999 阅读:175 留言:0更新日期:2013-01-18 12:12
本实用新型专利技术涉及切割金属的割锯用割嘴,属于火焰切割工具领域。一种割嘴,由中心管和外壳组成;中心管插入外壳进行装配;中心管外壁设有翼台,内部设有氧气通道;外壳内壁设有沉槽和筋台;中心管插入外壳后,翼台和沉槽相配合,外壳内壁的筋台和中心管进行接触定位,对中心管和外壳进行径向定位;中心管插入外壳后,中心管外壁和外壳内壁之间形成燃气通道;燃气通道在割嘴靠近筋台的头端形成燃气喷口。本实用新型专利技术的割嘴去除了螺纹连接结构,将割嘴的所有零部件简化整合为中心管和外壳,减少了生产的复杂性,使各部件之间配合更为容易,喷口熔渣堵塞后,可以方便的对割嘴进行拆分后清除,割嘴可以重复利用,部件损害后也可以单独更换,降低了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割金属的割锯用割嘴,属于火焰切割工具领域。
技术介绍
气体火焰切割技术被广泛用于各类制造业和其他行业的金属切割领域,使用的设备是割炬,割嘴是割炬的重要部件,对整个割炬的性能影响至关重要,传统的割嘴一般由割嘴芯座、割嘴芯、割嘴外套三部分组成,三个部件之间采用螺纹配合连接。典型的如现在广泛使用的是射吸式焊割炬,我国在1985年制定并实施了此产品相关的标准(国标GB5110-85,机械部标准JBT6969-1993),直至现在,大部分生产企业仍是依据此标准进行割 嘴制品的生产。传统割嘴一般采用机械加工的办法来进行生产,要经过车、钻、攻螺纹等数十道工序,材料一般选用黄铜和紫铜,最终的割嘴产品三部分组件紧固在一起,不易装拆。割嘴在使用过程中,熔渣比较容易堵塞喷口,传统割嘴不易拆装,因而无法清理熔渣,只能对割嘴进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中存在的不足,提供一种新型结构的割嘴,使割嘴便于拆装,容易对内部金属熔渣进行清理,同时割嘴损害时割嘴部件可以单独更换,降低了使用成本。本技术采用的技术方案为一种割嘴,由中心管和外壳组成;中心管插入外壳进行装配;中心管外壁设有翼台,内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割嘴,其特征在于:由中心管和外壳组成;中心管插入外壳进行装配;中心管外壁设有翼台,内部设有氧气通道;外壳内壁设有沉槽和筋台;中心管插入外壳后,翼台和沉槽相配合,外壳内壁的筋台和中心管进行接触定位,对中心管和外壳进行径向定位;中心管插入外壳后,中心管外壁和外壳内壁之间形成燃气通道;燃气通道在割嘴靠近筋台的头端形成燃气喷口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李会民徐磊
申请(专利权)人:青岛注成金属有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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