【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承座，特别涉及一种水冷轴承座。
技术介绍
目前，在粉磨机上使用的轴承，由于传动部分负荷较大，轴承在工作状态下温度较高，很容易烧坏轴承。现有的轴承主要采用轴心水冷孔冷却或轴承座内孔外圆环水冷却的方式进行冷却，轴承通过轴心水冷孔冷却方式进行冷却，收效甚微；且严重影响轴的刚度和强度；而通过轴承座内孔外圆环水冷却方式进行冷却，严重影响了轴承座强度与刚度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可有效降低轴承温度，且对轴承座的刚度、强度影响不大的水冷轴承座。本技术采用的技术方案是包括轴承座，所述轴承座上靠近轴承安装孔设有多个水冷孔，水冷孔的两端均设有水冷环形槽，水冷环形槽外侧设有密封板；密封板的上部设有出水口，密封板的下部设有进水口。上述的水冷轴承座中，所述的水冷孔均匀分布在以轴承安装孔中心为圆心的圆上。上述的水冷轴承座中，所述的水冷孔呈圆形。本技术的有益效果是本技术的多个水冷孔水道紧贴轴承安装孔，缩短冷却壁厚，便于热传导，由于水冷孔是圆形孔，保证了轴承座的强度与刚度。本技术由水冷环形槽的下部进水，上部出水，保证了所有圆形孔都有水路流经，冷却效果好。附图说明图I是本技术的主视图。图2是图I中A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、2所示，本技术包括轴承座I，所述轴承座I上靠近轴承安装孔11设有多个圆形水冷孔2，水冷孔2均匀分布在以轴承安装孔11的中心为圆心的圆上，水冷孔2的两端均设有水冷环形槽4，水冷环形槽4外侧设有密封板3。密封板3的上部设有出水口6，密封板3的下部设有进水口 5。权利要求1.一种水冷轴承座，...
【技术保护点】
一种水冷轴承座，包括轴承座，其特征是：所述轴承座上靠近轴承安装孔设有多个水冷孔，水冷孔的两端均设有水冷环形槽，水冷环形槽外侧设有密封板；密封板的上部设有出水口，密封板的下部设有进水口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏文明，黄云生，
申请(专利权)人：湖南高翔重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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