网络陶瓷骨架增强金属基复合材料的制备方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种网络结构陶瓷骨架增强金属基复合材料制备方法及其装置。制备方法具体步骤如下：选取一定量的陶瓷粉料和助剂，球磨混合均匀，与５０～８０ｗｔ％的粘结剂混合制成浆料；取具有贯通孔的网状海绵为前驱体，浸浆；对上述浸好浆料的海绵进行烧结固化；浇注金属液。本发明专利技术制备方法的装置，由加压系统、负压系统、加热系统、浸渗系统和控制系统组成。本发明专利技术的制备方法，形成了一种具有高耐磨性和断裂强度、良好导热和导电性、良好塑韧性、尺寸较稳定的新型金属基复合材料；制备的复合材料的陶瓷含量高达１０％～３０％。本发明专利技术的装置，具有操作简单，适合于批量化、产业化和多品种生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷增强金属基的复合材料的制备方法，特别涉及到一种网络结构陶瓷骨架增强金属基复合材料制备方法及其装置。
技术介绍
金属基复合材料的增强方式有颗粒、晶须及纤维增强等几种形式，陶瓷颗粒增强相加入方式主要有搅拌外加法和原位自生法。陶瓷具有较高的硬度和脆性、小的线膨胀系数，而金属具有较高的塑韧性、导热性和导电性。因此，陶瓷相/金属基复合材料兼有两者的优点，是有发展前途的一类新材料，但是由于陶瓷与金属的不润湿性，界面结合强度低，原位自生法制备的陶瓷颗粒含量一般不超过8％，利用搅拌外加法很难使较大数量的陶瓷相在金属基体中均匀地分布，其制备工艺复杂，材料性能也受到不利的影响。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足，提供了一种复合材料的制备方法，首先制备三维连续交叉、相互缠结和盘绕、互相贯穿和渗透的网络拓扑陶瓷空间结构，再与液态金属融合，形成一种具有高耐磨性和断裂强度、良好导热和导电性、良好塑韧性、尺寸较稳定的新型金属基复合材料，其复合材料的陶瓷含量高达10％～30％。本专利技术还提供了上述制备方法的专用制备装置，本装置具有操作简单，适合于批量化、产业化和多品种生产。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网络陶瓷骨架增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下，１）选取一定量的陶瓷粉料和助剂，球磨混合均匀，与粘结剂混合制成浆料；取具有贯通孔的网状海绵为前驱体，浸入浆料中，反复挤压，使浆料充分浸满网络孔隙，并均匀 附着在网状海绵的孔筋上；２）上述浸好浆料的海绵绕结固化，制成网状结构多孔陶瓷骨架；３）上述多孔陶瓷骨架放入模具中，将熔化好并经过除渣除气的金属液倒入模具中，保温，冷却后脱模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿浩然，王守仁，崔峰，杜硕，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]