一种蒸化机的进布装置制造方法及图纸

一种蒸化机的进布装置，包括两组或两组以上进布组和辊筒，进布组包括有导布辊、传动装置，辊筒安装于进布组尾部。多层织物经进布装置的各进布组进入，在传动装置的牵引下经过导布辊，重叠于辊筒完成多层进布。本实用新型专利技术提供的进布装置可使多层织物在蒸化机上同时运行，在保持与单层织物相同的运行速度，以及相同的热量能耗条件下，可极大提高效率，降低能源消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印染蒸化机的进布装置。
技术介绍
在印染行业中，蒸化机主要用于织物印花后的汽蒸固色。蒸化机主要由进布装置、成环装置和散热器、风机组成。印花后的织物从进布装置进入蒸箱，成环状挂在成环装置上，箱体内的风机将热风送入箱内加热织物，使织物温度升高，纤维溶胀，染料溶解并向纤维内部转移从而达到固色的作用，蒸化机的固色效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。传统印花蒸化机通常都是单层运行的，车速通常只有40米/分左右，即每小时处理织物约2400米左右，并且蒸箱内温度可达180°C左右，效率低能耗高，一直是其通病。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、节能的蒸化机的进布装置。一种蒸化机的进布装置，包括进布组，进布组包括有导布辊、传动装置，其特征在于含有两组或两组以上进布组和辊筒，辊筒安装于进布组尾部。进布组中安装有紧布器，所述紧布器为在织物运行方向上对应设置的两个或者两个以上拉紧辊筒。多层织物从多组进布组进入，经过导布辊和紧布器，在控制装置的控制下，紧布器可以调整拉紧辊筒的相对位置，从而调整织物输送过程中的张力，让织物平整无褶皱的在传动装置上运行，最后多层织物都重叠于辊筒上，完成多层进布过程。本技术公开的一种蒸化机的进布装置可使多层织物在蒸化机上同时运行，在保持与单层织物相同的运行速度，以及相同的热能消耗条件下，可极大的提高蒸化效率，并降低能耗。附图说明图I为蒸化机的进布装置示意图。具体实施方式本技术公开的一种蒸化机的进布装置可以采用双组进布组或者两组以上进布组来实现。以蒸化机的双层进布装置为例说明本技术的实施方式。一种蒸化机的双层进布装置，包括上层进布组I，下层进布组2和辊筒3，上层进布组在进布端设有导布辊11、紧布器12，以及传动装置组成。下层进布组2设有导布辊21、紧布器22以及传动装置，辊筒3安装于两层进布组尾部。所述紧布器12和22为在织物运行方向上对应设置的两个拉紧辊筒，在控制装置的控制下，调整拉紧辊筒的相对位置，从而调整织物输送过程中的张力，让织物平整无褶皱的在蒸化机上运行。双层织物分别从上层进布组I和下层进布组2进入，上层织物从上层进布组I的导布辊11进入，在传动装置的牵引下经过紧布器12，在辊筒3处重叠，进入机内进行蒸化加工，同样下层织物从进布组2的导布辊21进入，在传动装置的牵引下经过紧布器12，在辊筒3处与上层织物重叠进入机内进行蒸化加工。蒸化机的多层进布装置，包括上述的多组进布组和一辊筒，每组进布组的结构和上述的双层进布装置的进布组相同，多层织物经各组进布组进入，并在辊筒处重叠，一起进入蒸箱。上述的蒸化机的多层进布装置可使多层织物从进布组中进入蒸箱，在保持与单层织物相同的运行速度条件下同时蒸化多层织物，可以成倍的提高蒸化效率，并且在相同的 热能消耗条件下处理多层织物，能使织物充分利用热能进行蒸化固色，可大大的降低能耗，以实现蒸化机高效、节能的目的。权利要求1.一种蒸化机的进布装置，包括进布组，进布组包括有导布辊、传动装置，其特征在于含有两组或两组以上进布组和辊筒，辊筒安装于进布组尾部。2.根据权利要求I所述的一种蒸化机的进布装置，其特征在于进布组中安装有紧布器，所述的紧布器为在织物运行方向上对应设置的两个或者两个以上拉紧辊筒。专利摘要一种蒸化机的进布装置，包括两组或两组以上进布组和辊筒，进布组包括有导布辊、传动装置，辊筒安装于进布组尾部。多层织物经进布装置的各进布组进入，在传动装置的牵引下经过导布辊，重叠于辊筒完成多层进布。本技术提供的进布装置可使多层织物在蒸化机上同时运行，在保持与单层织物相同的运行速度，以及相同的热量能耗条件下，可极大提高效率，降低能源消耗。文档编号D06B23/04GK202671872SQ201220303988公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日专利技术者潘润华 申请人:广东四海伟业纺织科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸化机的进布装置，包括进布组，进布组包括有导布辊、传动装置，其特征在于含有两组或两组以上进布组和辊筒，辊筒安装于进布组尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘润华，
申请(专利权)人：广东四海伟业纺织科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：