本实用新型专利技术公开一种煤气专用除焦油器，包括有除油器筒体，除油器筒体设有进气口和排气口，在除油器筒体内部沿中轴方向布置有多块吸油棉，吸油棉成间隔分布，吸油棉之间留有通气道,采用本技术方案后，通过去除煤气中的焦油，可提高煤气的洁净度，使煤气燃烧更彻底，防止因煤气燃烧不充分而产生杂质，杂质或焦油渗进陶瓷产品内，影响产品质量，节能环保的同时达到提高产品质量的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤气专用除焦油器。技术背景煤气中含有较多的焦油，焦油的存在会阻碍煤气的充分燃烧，而且很快就会导致燃烧炉积聚油腻，进一步妨碍煤气燃烧，产生红色火星，所以在煤气进入燃烧炉前，需要对其进行去除焦油处理，以进一步净化煤气，特别是对陶瓷产品的烧制，其对煤气的洁净度要求更高，否则容易因煤气燃烧不完全引起的杂质进入陶瓷粉料中，严重影响陶瓷产品烧成的质量，产品的各行性能指标达不到要求，降低产品的优等率和成品率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高煤气洁净度、改善陶瓷产品烧制质量的煤气专用除焦油器。本技术的技术目的可以通过以下的技术方案来实现一种煤气专用除焦油器，包括有除油器筒体，除油器筒体设有进气口和排气口，在除油器筒体内部沿中轴方向布置有多块吸油棉，吸油棉成间隔分布，吸油棉之间留有通气道。在除油器筒体内沿其中轴方向设有多组挡油环，每组挡油环由内锥环和外锥环构成，在内锥环上铺设有内吸油棉，外锥环上铺设有外吸油棉，每个外锥环最低位置设有供焦油流过的流通孔，内锥环和外锥环都为圆环状，其敞口都朝向除油器筒体的进气口，内锥环置于外锥环内并两者之间留有通气道。在内吸油棉和外吸油棉上放置有磁性件。除油器筒体成倾斜状，在倾斜状的除油器筒体高度低的一端设有焦油收集机构。焦油收集机构由排油管和排油水封构成，排油管连接除油器筒体和排油水封。采用本技术方案后，本技术的有益效果是通过去除煤气中的焦油，可提高煤气的洁净度，使煤气燃烧更彻底，防止因煤气燃烧不充分而产生杂质，杂质或焦油渗进陶瓷产品内，影响产品质量，节能环保的同时达到提高产品质量的目的。附图说明图I为本技术煤气专用除焦油器的结构图；图2为图I中A部分的放大结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本实施例煤气专用除焦油器，包括有两只除油器筒体1、2，每只除油器筒体都设有进气口 3和排气口 4，前除油器筒体I的进气口通过前短管5与钟罩阀6连接，而排气口与后除油器筒体2的进气口之间由法兰7连接在一起，后除油器筒体2的排气口通过后短管8与喷枪9驳接，而且两只除油器筒体互通，现以前除油器筒体I为例来说明筒体内的结构，沿除油器筒体I中轴设有安装构件10，沿安装构件10轴向设有多组挡油环，每组挡油环由内锥环11和外锥环12构成，内锥环11和外锥环12都为圆锥环，内锥环11置于外锥环12内，两者之间留有通气道13，每个外锥环12最低位置设有供焦油流过的流通孔20 (如图2所示)，在内锥环11和外锥环12的内侧壁上分别铺设有内吸油棉14和外吸油棉15，内锥环11和外锥环12的敞口朝向除油器筒体I的进气口 3，并且它们是吸油棉的载体，这样内吸油棉14和外吸油棉15的敞口同样朝向除油器筒体I的进气口 3，在内吸油棉14和外吸油棉15上放置有磁性件19，利用磁性件19与内锥环11和外锥环12之间的磁吸作用，达到固定内吸油棉14和外吸油棉15的目的，内锥环11是穿接固定在上述安装构件10上，安装构件10与内锥环11的中轴重合，外锥环12固定在除油器筒体I的内壁上 。另外，由于煤气进入除油器筒体内后，其内含的焦油一部分被吸油棉吸收，另一部分会粘附在除油器筒体的内壁上，时间长了，粘附在除油器筒体内壁上的焦油就会汇集成焦油液，为了方便收集这些焦油液，除油器筒体I被设成倾斜状，在倾斜状的除油器筒体I高度低的一端16设有焦油收集机构，焦油收集机构由排油管17和排油水封18构成，排油管17连接除油器筒体I和排油水封18。工作原理煤气由主管进入钟罩阀6，再通过前短管5进入本除油器内(钟罩阀6的作用是，喷雾喷停止用气时钟罩阀内的钟罩桶下落进入水中，利用钟罩阀6内的水封作用，切断煤气，达到安全作用)，煤气进入本除油器后，煤气冲击内吸油棉14使得煤气流动方向得到改变，同时，煤气冲击内吸油棉14时，煤气内的焦油被吸附在内吸油棉14上被分离出来，煤气改变了行走方向，即改为从内锥环11和外锥环12之间的通气道13流动，此时煤气会冲击外锥环12上的外吸油棉15，外吸油棉15也吸收煤气中的焦油，然后煤气才进入下一轮挡油环组，由下一轮挡油环组上的吸油棉对煤气进行下一轮的除油工作，以此反复，经过两只除油器筒对煤气清除焦油后，最后通过后短管8进入喷枪9的枪头，这时，煤气中残留的焦油被完全分离出来，从而，煤气在燃烧时，燃烧更彻底，杜绝了因煤气燃烧不完全引起的杂质进入陶瓷粉料中，影响产品质量。煤气在此装置中由于空间的时大时小，煤气流速不断变化，加之吸油棉的吸附作用，达到了除焦油的目的。本装置经使用证明其除焦油效果非常理想。除去的焦油通过清理吸油棉和通过排油管17排到排油水封18中，再用人工收集到处理的地方。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。权利要求1.一种煤气专用除焦油器，包括有除油器筒体，除油器筒体设有进气口和排气口，其特征在于在除油器筒体内部沿中轴方向布置有多块吸油棉，吸油棉成间隔分布，吸油棉之间留有通气道。2.根据权利要求I所述的一种煤气专用除焦油器，其特征在于在除油器筒体内沿其中轴方向设有多组挡油环，每组挡油环由内锥环和外锥环构成，在内锥环上铺设有内吸油棉，外锥环上铺设有外吸油棉，内锥环和外锥环都为圆环状，其敞口都朝向除油器筒体的进气口，内锥环置于外锥环内并两者之间留有通气道。3.根据权利要求I所述的一种煤气专用除焦油器，其特征在于在内吸油棉和外吸油棉上放置有用于固定吸油棉的磁性件。4.根据权利要求I所述的一种煤气专用除焦油器，其特征在于除油器筒体成倾斜状，在倾斜状的除油器筒体高度低的一端设有焦油收集机构。5.根据权利要求4所述的一种煤气专用除焦油器，其特征在于焦油收集机构由排油管和排油水封构成，排油管连接除油器筒体和排油水封。6.根据权利要求2所述的一种煤气专用除焦油器，其特征在于在外锥环与筒体之间最低位设有焦油流通孔。专利摘要本技术公开一种煤气专用除焦油器，包括有除油器筒体，除油器筒体设有进气口和排气口，在除油器筒体内部沿中轴方向布置有多块吸油棉，吸油棉成间隔分布，吸油棉之间留有通气道,采用本技术方案后，通过去除煤气中的焦油，可提高煤气的洁净度，使煤气燃烧更彻底，防止因煤气燃烧不充分而产生杂质，杂质或焦油渗进陶瓷产品内，影响产品质量，节能环保的同时达到提高产品质量的目的。文档编号C10K1/32GK202671509SQ20122035894公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日专利技术者梁桐灿, 唐祥国 申请人:广东宏威陶瓷实业有限公司, 广东宏陶陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气专用除焦油器，包括有除油器筒体，除油器筒体设有进气口和排气口，其特征在于：在除油器筒体内部沿中轴方向布置有多块吸油棉，吸油棉成间隔分布，吸油棉之间留有通气道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁桐灿，唐祥国，
申请(专利权)人：广东宏威陶瓷实业有限公司，广东宏陶陶瓷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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