【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉,尤其是一种用于玻璃窑炉底部热电偶安装的固定机构。
技术介绍
玻璃窑炉根据炉顶温度可分为热顶炉、温顶炉和冷顶炉。其中浮法玻璃用窑炉一般为方形热顶炉,熔化方向为径向,即从配合料熔制成为优质玻璃液的熔化方向与锡槽拉引玻璃的方向一致,炉顶采用空气或全氧燃烧,炉顶温度高达1500 1700°C,底部设置氧化锡或钥电极助熔。而温顶炉和冷顶炉,采用垂直熔化原理,熔化方向为纵向,其用于浮法玻璃时,从配合料熔制成为优质玻璃液的熔化方向与锡槽拉引玻璃方向垂直,炉顶温度100 800°C,底部采用电极直接供电加热,其电极提供窑炉所有能量的80 100%。·由窑炉炉底插入炉内的热电偶,由于无法通过自身支撑固定,会在自重作用下下落,因此需要通过相应的支架固定在炉体钢梁上;但窑炉砖体在烤炉过程中会受热膨胀移动,若采用固定安装,炉底的热电偶极易被折弯甚至折断损坏。因此由于炉底热电偶的安装困难,导致炉底温度的监测困难,目前的玻璃窑炉测温热电偶通常安装于窑炉顶部和侧部。与热顶炉相比,温顶炉的炉顶温度低,表面仍为未完全熔化的玻璃配合料,对整个炉内玻璃有良好的保温左右,有效降低热 ...
【技术保护点】
用于玻璃窑炉底部热电偶安装的固定机构,其特征在于:包括固定支架(10)、支撑板(20)、滑板(30)、随动结构、用于固定对应热电偶(60)的套筒(50);所述支撑板(20)经固定支架(10)固定安装,所述滑板(30)位于支撑板(20)上方并通过支撑板(20)接触支撑,且所述滑板(30)和支撑板(20)之间电绝缘,所述随动结构与滑板(30)固定连接;所述套筒(50)固定安装在滑板(30)上,所述滑板(30)上设置有同套筒(50)内孔连通的容对应热电偶(60)穿过的安装孔;所述支撑板(20)同套筒(50)对应的位置设置有通孔(21),所述通孔(21)的尺寸与对应窑炉砖体的膨胀尺 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:先正良,蒋焘,薛科斌,
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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