液体的包装生产线用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体的包装生产线用灌装机，包括：机架、储料罐、送料罐、灌装装置和送瓶轨道，所述机架、送瓶轨道和灌装装置设置在储料罐上，所述送料罐安装在机架上，所述储料罐与送料罐相连接，所述灌装装置包括升降装置和灌装头组，所述灌装头组与升降装置相连接，所述送料罐上连接有导流阀组，所述导流阀组上配合连接有导流管组，所述导流管组与灌装头组相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术液体的包装生产线用灌装机能够提高灌装速度，结构简单，工作稳定，占用空间小，便于维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用 新型涉及包装机械设备领域，特别是涉及一种液体的包装生产线用灌装机。
技术介绍
目前，在食品、医疗等各个行业中，对瓶装类进行灌装时，通常都需要使用到灌装机。然后，通常不同企业使用的各类灌装机的结构各不相同，一些企业多采用复杂且体积较大的机型，占用空间大而且价格较高，结构复杂，出现故障之后较难排出，须由专业人员进行维修，如果维修不及时会造成流水线的停产，影响企业生产效率。因此，急需提出一种结构简单、占用空间小，便于维修的灌装机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种液体的包装生产线用灌装机，能够提高灌装速度，结构简单，工作稳定，占用空间小，便于维护。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种液体的包装生产线用灌装机，包括机架、储料罐、送料罐、灌装装置和送瓶轨道，所述机架、送瓶轨道和灌装装置设置在储料罐上，所述送料罐安装在机架上，所述储料罐与送料罐相连接，所述灌装装置包括升降装置和灌装头组，所述灌装头组与升降装置相连接，所述送料罐上连接有导流阀组，所述导流阀组上配合连接有导流管组，所述导流管组与灌装头组相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述储料罐上设置有驱动泵，所述驱动泵上连接有送料管，所述送料管另一端连接在送料罐上。在本技术一个较佳实施例中，所述送瓶轨道位于灌装头下方，所述送瓶轨道的两侧上设置有挡板。在本技术一个较佳实施例中，所述灌装头组包括多个灌装头，所述导流阀组包括多个导流阀，所述导流管组包括多个导流管，所述灌装头、导流阀和导流管的数量为6个。在本技术一个较佳实施例中，所述升降装置包括驱动头、两根支撑杆和螺杆，所述驱动头通过螺杆驱动灌装头组，所述两根支撑杆固定连接在储料罐和驱动头之间。在本技术一个较佳实施例中，所述机架上还设置有控制装置，所述储料罐上设置有操作装置。本技术的有益效果是本技术液体的包装生产线用灌装机能够提高灌装速度，结构简单，工作稳定，占用空间小，便于维护。附图说明图I是本技术液体的包装生产线用灌装机一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、机架，2、储料罐，3、送料罐，4、送瓶轨道，5、升降装置，6、灌装头组，7、导流阀组，8、导流管组，9、挡板，10、驱动头，11、支撑杆，12、螺杆，13、控制装置，14、操作装置，15、驱动泵，16、送料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，一种液体的包装生产线用灌装机，包括机架I、储料罐2、送料罐3、灌装装置和送瓶轨道4，所述机架、送瓶轨道4和灌装装置设置在储料罐2上，所述送料罐3安装在机架I上，所述储料罐2与送料罐3相连接，所述灌装装置包括升降装置5和灌装头组6，所述灌装头组6与升降装置5相连接，所述送料罐3上连接有导流阀组7，所述导流阀7组上配合连接有导流管组8，所述导流管组8与灌装头组6相连接。另外，所述储料罐2上设置有驱动泵15，所述驱动泵15上连接有送料管16，所述送料管16另一端连接在送料罐3上。另外，所述送瓶轨道4位于灌装头下方，所述送瓶轨道4的两侧上设置有挡板9。挡板9防止瓶在运输过程中掉落。另外，所述灌装头组6包括多个灌装头，所述导流阀组7包括多个导流阀，所述导流管组8包括多个导流管，所述灌装头、导流阀和导流管的数量为6个。灌装头、导流阀和导流阀的数量相一致。另外，所述升降装置5包括驱动头10、两根支撑杆11和螺杆12，所述驱动头10通过螺杆12驱动灌装头组6，所述两根支撑杆11固定连接在储料罐2和驱动头10之间。另外，所述机架I上还设置有控制装置13，所述储料罐2上设置有操作装置14。本技术液体的包装生产线用灌装机具体工作原理如下启动灌装机，将瓶放置于送瓶轨道4上，当瓶运输到灌装头组6下方时，升降装置5驱动灌装头组6向下移动，灌装头组6进入瓶口之后升降装置6停止运动，储料罐3通过驱动泵15将液体送入到送料罐3中，然后送料罐3中的液体通过导流阀组7、导流管组8进入到灌装头组6，然后再装入瓶中，当瓶灌装完成之后，自动停止灌装，然后升降装置5将灌装头组6抬升，离开瓶口，灌装完成的瓶通过送瓶装置4送出，完成一次灌装。区别于现有技术，本技术液体的包装生产线用灌装机能够提高灌装速度，结构简单，工作稳定，占用空间小，便于维护。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，包括机架、储料罐、送料罐、灌装装置和送瓶轨道，所述机架、送瓶轨道和灌装装置设置在储料罐上，所述送料罐安装在机架上，所述储料罐与送料罐相连接，所述灌装装置包括升降装置和灌装头组，所述灌装头组与升降装置相连接，所述送料罐上连接有导流阀组，所述导流阀组上配合连接有导流管组，所述导流管组与灌装头组相连接。2.根据权利要求I所述的液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，所述储料罐上设置有驱动泵，所述驱动泵上连接有送料管，所述送料管另一端连接在送料罐上。3.根据权利要求I所述的液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，所述送瓶轨道位于灌装头下方，所述送瓶轨道的两侧上设置有挡板。4.根据权利要求I所述的液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，所述灌装头组包括多个灌装头，所述导流阀组包括多个导流阀，所述导流管组包括多个导流管，所述灌装头、导流阀和导流管的数量为6个。5.根据权利要求I所述的液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，所述升降装置包括驱动头、两根支撑杆和螺杆，所述驱动头通过螺杆驱动灌装头组，所述两根支撑杆固定连接在储料罐和驱动头之间。6.根据权利要求I所述的液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，所述机架上还设置有控制装置，所述储料罐上设置有操作装置。专利摘要本技术公开了一种液体的包装生产线用灌装机，包括机架、储料罐、送料罐、灌装装置和送瓶轨道，所述机架、送瓶轨道和灌装装置设置在储料罐上，所述送料罐安装在机架上，所述储料罐与送料罐相连接，所述灌装装置包括升降装置和灌装头组，所述灌装头组与升降装置相连接，所述送料罐上连接有导流阀组，所述导流阀组上配合连接有导流管组，所述导流管组与灌装头组相连接。通过上述方式，本技术液体的包装生产线用灌装机能够提高灌装速度，结构简单，工作稳定，占用空间小，便于维护。文档编号B67C3/02GK202671177SQ20122029254公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者谢高萍 申请人:常州金海棠茶果专业合作社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体的包装生产线用灌装机，其特征在于，包括：机架、储料罐、送料罐、灌装装置和送瓶轨道，所述机架、送瓶轨道和灌装装置设置在储料罐上，所述送料罐安装在机架上，所述储料罐与送料罐相连接，所述灌装装置包括升降装置和灌装头组，所述灌装头组与升降装置相连接，所述送料罐上连接有导流阀组，所述导流阀组上配合连接有导流管组，所述导流管组与灌装头组相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢高萍，
申请(专利权)人：常州金海棠茶果专业合作社，
类型：实用新型
国别省市：