【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加强型导索压板。
技术介绍
在启闭机上卷筒是必不可少的装置，卷筒上需要固定导索，而导索需要通过导索压板将导索固定在卷筒，然后导索就可以随着导索一起转动，导索压板与卷筒之间通过螺栓紧固连接，由于导索需要经常拆装紧固，与螺栓接触的导索压板上就容易形成磨损，并且凸台受螺栓的压紧力之后容易向两侧撑开，使凸台变形，最后报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加强型导索压·板，解决传统导索压板强度低，易报废的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种加强型导索压板，包括压板本体，所述的压板本体的上端一体化形成有凸台，所述凸台上设置有与压板本体相通的螺栓通孔，所述的压板本体下端设置有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽分别位于螺栓通孔的两侧，所述的凸台与压板本体之间设置有至少I片加强筋。进一步的，所述的加强筋的数量为2片。本技术的有益效果是通过在凸台与压板本体之间设置加强筋，防止凸台在螺栓的夹紧力下向两侧撑开变形，延长压板的使用寿命。以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图；其中1、压板本体，2、凸台，3、加强筋。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示的一种加强型导索压板，包括压板本体1，压板本体I的上端一体化形成有凸台2，凸台2上设置有与压板本体I相通的螺栓通孔，压板本体I下端设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽分别位于螺栓通孔的两侧，所述的凸台2与压板本体I之间设置有2片加强筋3...
【技术保护点】
一种加强型导索压板，包括压板本体（1），其特征是：所述的压板本体（1）的上端一体化形成有凸台（2），所述凸台（2）上设置有与压板本体（1）相通的螺栓通孔，所述的压板本体（1）下端设置有第一凹槽和第二凹槽，所述的第一凹槽和第二凹槽分别位于螺栓通孔的两侧，所述的凸台（2）与压板本体（1）之间设置有至少1片加强筋（3）。
【技术特征摘要】
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