一种卷筒标签纸对折机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体提出一种卷筒标签纸对折机构，涉及一种一端以设定方向被持续牵引的标签纸带。所述对折机构包括依次约束所述标签纸带并形成其输送路径的导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊，其中所述导纸对辊和第一折纸对辊之间异面垂直，所述第一折纸对辊和第二折纸对辊之间平行；形成各对辊的辊子均为被动辊，且构成所述第一折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙。其优点是解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。不需对现有设备进行改造，且无需外接动力；与现有设备的加工速度同步，提高了生产效率；而且其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种卷筒标签纸对折机构。
技术介绍
在商品的生产销售的流通过程中，往往需随商品附带一些相关信息，标签正是此类信息的主要载体之一。纸质标签(本文中所述纸质标签特定义为纸张为其主体主要材料之一的常规标签或纸张为其封装主要材料之一的电子标签)由于制造成本相对其它材质的标签较为低廉，而在各种场合得到广泛应用。而实际上不少由多层复合形成的纸质标签在复合完成后存在卷曲明显的现象，这种卷曲可以轻松的将其展开，但是不受外力状态下回自行弯曲，甚至缩成筒状，而且很难用 补救方法恢复平整，这给复合之后的进一步加工环节以及流通环节造成很多不便。这里所说的多层复合包括两层或两层以上纸张复合，也包括纸张和其它材料的复合，如纸塑复合，而卷曲现象在纸塑复合材质中尤为明显。产生卷曲的原因主要是由于纸张吸湿产生的。众所周知的，构成纸张的纤维素以及其它造纸原料基本都是亲水性很强的物质，故此当周围环境的相对湿度或温度变化时，纸张具有吸湿或脱湿的功能，以达到自身水分和周围环境空气中水蒸气含量的平衡。而纸张的水分含量则会造成纸张的变形，且此变形有如下特性方向性，构成纸张的纤维横断面方向伸缩大，而长度伸缩小。横向伸缩率是纵向伸缩率的2— 8倍；两面性，很多纸张由于纤维在其正、反两面定向排列的程度不同，造成吸湿(或脱湿)时纸张两面的伸缩不同。正是由于上述原因，当复合标签脱离生产加工条件后，外界环境湿度大多数情况下都比加工条件要大的多，从而导致纸张吸湿延长。而由于纸张和其它材料之间，甚至是不同纸张之间的吸水性以及吸水变形度存在区别，导致非常容易出现卷曲。基于上述原因，多层复合的纸质标签优选的是采用相同纸张进行复合，而且优选的是两层纸张反面相贴进行复合，且保证丝缕方向相同。但实际上，由于纸张正反面、丝缕方向非常难以辨识，在生产加工过程中对两张纸张进行复合时很难保证满足上述要求。经申请人研究发现，当一张纸经反面对折后，天然的满足了上述的要求，采用同一张纸对折的方案，轻松的解决了纸张正反面和丝缕方向的问题。而目前尚无一种用于标签纸生产过程中用于将其沿长度方向连续对折的设备。
技术实现思路
本技术实施例的目的是针对现有技术的空白，提出一种卷筒标签纸对折机构，解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。为了达到上述专利技术目的，本技术实施例提出的一种卷筒标签纸对折机构是通过以下技术方案实现的一种卷筒标签纸对折机构，涉及一种一端以设定方向被持续牵引的标签纸带，该标签纸带延长度方向形成有压痕，其特征在于所述对折机构包括依次约束所述标签纸带并形成其输送路径的导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊，其中所述导纸对辊和第一折纸对辊之间异面垂直，所述第一折纸对辊和第二折纸对辊之间平行所述第一折纸对辊和第二折纸对辊之间平行；形成各对辊的辊子均为被动辊，且构成所述第一折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙。所述形成各对辊的辊子均为水平设置。所述第一折纸对辊设于所述导纸对辊的上方，所述第二折纸对辊设于所述第一折纸对辊的上方。所述对折机构还包括机架，所述形成各对辊的辊子均以可转动的方式设置于所述机架上。本技术所提出了一种卷筒标签纸对折机构，解决了带状标签纸生产过程中需要进行连续对折的技术问题。而且只需将此对折机构直接安装在现有标签纸带的加工设备 旁，并将标签纸带的输送路径通过本机构即可。不需对现有设备进行改造，且无需外接动 力；与现有设备的加工速度同步，提高了生产效率；而且其结构简单，成本低廉，安全可靠，不易故障。附图说明通过以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图I为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1-2所示，标号分别表示机架I、标签纸带2、压痕21、导纸对辊3、第一折纸对辊4、第二折纸对辊5。参见图1-2，本技术实施例提出一种卷筒标签纸对折机构，如
技术介绍
所描述的，该对折机构用于标签纸带2的对折，在现有标签纸带2的加工生产过程中，其通常为卷筒状，并通过一个具有旋转滚筒的牵引机构牵引使其以固定的方向被持续牵引输送。本实施例所提出的对折机构则设于标签纸带2的输送路径上。另外，为保证标签纸带2对折时对位准确，该标签纸带中心延长度方向形成有连续的压痕21，由于在纸带上形成压痕的技术为本领域技术人员习见手段，故在此不再赘述。对折机构包括依次约束所述标签纸带2并形成其输送路径的导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5，另外还包括机架I，形成各对辊(导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5)的辊子均为水平设置的被动辊，各辊子均由辊筒和辊轴构成，辊轴的两端通过轴承以可转动的方式安装在所述机架I上。其中，构成导纸对辊3的两个辊子之间间隙和标签纸带2的厚度配合；构成第二折纸对辊5的两个辊子之间间隙和对折后的标签纸带2的厚度配合；而构成第一折纸对辊4的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊5的两个辊子之间所具有的间隙(当然，还必须小于标签纸带2宽度，否则无法迫使其弯折)。另外，导纸对辊3和第一折纸对辊4之间为异面垂直关系，且所述第一折纸对辊4设于所述导纸对辊3的正上方；第一折纸对辊4和第二折纸对辊5之间平行，且所述第二折纸对辊5设于所述第一折纸对辊4的上方。本对折机构在作业前，首先将引导标签纸带2依次穿过导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5，并将其前端固定在牵引机构上。之后牵引机构转动牵引标签纸带2依照预定的路径输送，后续的标签纸带2首先以平展状态穿越导纸对辊3，并向上移动，由于第一折纸对辊4的辊间距小于标签纸带2的宽度，使标签纸带2由中心的压痕21处折弯，并以此状态穿过第一折纸对辊4，之后继续向上移动被第二折纸对辊5挤压定型。其中，第一折纸对辊4主要起到使标签纸带2 对位的作用，如标签纸带2直接进入第二折纸对辊5，由于其对于标签纸带2施加较高的压力，有可能会导致标签纸带2并不从压痕21处对折，产生废品，而通过第一折纸对辊4则可避免此类状况的发生。本技术所属领域的一般技术人员可以理解，本技术以上实施例仅为本技术的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本技术权利要求技术方案的实施，如对于上述导纸对辊3、第一折纸对辊4和第二折纸对辊5相对位置的选择，也可根据具体的生产线条件进行变形，如将第一折纸对辊4和第二折纸对辊5垂直设置等，都在本技术的保护范围内。需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，在上述实施例的指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。权利要求1.一种卷筒标签纸对折机构，涉及一种以设定方向被持续牵引的标签纸带，其特征在于所述对折机构包括依次约束所述标签纸带并形成其输送路径的导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊，其中所述导纸对辊和第一折纸对辊之间异面垂直，所述第一折纸对辊和第二折纸对辊之间平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒标签纸对折机构，涉及一种以设定方向被持续牵引的标签纸带，其特征在于：所述对折机构包括依次约束所述标签纸带并形成其输送路径的导纸对辊、第一折纸对辊和第二折纸对辊，其中所述导纸对辊和第一折纸对辊之间异面垂直，所述第一折纸对辊和第二折纸对辊之间平行；形成各对辊的辊子均为被动辊，且构成所述第一折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙大于构成所述第二折纸对辊的两个辊子之间所具有的间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟所强，
申请(专利权)人：上海美声服饰辅料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：