一种带一体气阀的真空包装袋,属于包装技术,包括塑料袋体,在塑料袋体上设有真空阀,真空阀包括阀盖、旋转阀、软质阀门、阀座;阀盖包括旋转受力片、圆筒形内盖、出气口,圆筒形内盖位于阀盖中部,出气口位于圆筒形内盖中部,旋转受力片位于出气口内,圆筒形内盖内壁上有圆形凸环;阀座包括进气口、圆筒,圆筒位于阀座中部,圆筒内为螺纹结构,外有圆形凹环;旋转阀外侧为螺纹结构,还包括旋转受力筋、圆形底板、通孔,旋转阀外径与圆筒内径相匹配,旋转阀与圆筒螺纹连接;圆形底板通过旋转受力筋与旋转阀固定连接;进气口位于圆筒底部中心;阀座固定安装在塑料袋体上,软质阀门包括阀片和阀柱,阀片位于圆形底板与进气口之间。本实用新型专利技术的有益效果是:真空阀整体为一体式设计,阀盖不易丢失。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种真空包装袋,特别涉及一种带一体气阀的真空包装袋,属于包装
技术介绍
现在为了节省空间、防虫、防潮,真空包装袋已经广泛使用。一般的带真空阀的真空包装袋用的是分体式的真空阀;分体式的出气口在阀座上,使用时,先要将阀盖拧下来,抽真空后,再把阀盖拧上;这样使用比较麻烦,阀盖容易丢失
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中真空包装袋的真空阀为分体式,阀盖容易丢失、使用麻烦的缺陷,提供了一种带一体气阀的真空包装袋,可以实现充气时不用拧下阀盖,阀盖不易丢失的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是一种带一体气阀的真空包装袋,包括塑料袋体,所述塑料袋体上边为置物口,其余边为焊接密封,在置物口处设置有封口滑链,在塑料袋体上设有真空阀,所述真空阀包括阀盖、旋转阀、软质阀门、阀座;所述阀盖包括旋转受力片、圆筒形内盖、出气口,所述圆筒形内盖位于阀盖中部,所述出气口位于圆筒形内盖中部,所述旋转受力片位于出气口内,所述圆筒形内盖内壁上有圆形凸环;所述阀座包括进气口、圆筒,所述圆筒位于阀座中部,圆筒内为螺纹结构,外有圆形凹环;所述旋转阀包括旋转受力筋、圆形底板、通孔,旋转阀外侧为螺纹结构,所述旋转阀外径与圆筒内径相匹配,旋转阀与圆筒螺纹连接;所述旋转受力筋均匀分布在旋转阀内壁上,所述圆形底板通过旋转受力筋与旋转阀固定连接,圆形底板与旋转阀内壁有间隙,所述通孔位于圆形底板中心;所述进气口位于圆筒底部中心;所述阀座固定安装在塑料袋体上,所述阀盖的圆形凸环卡接在阀座的圆形凹环内,使阀盖与阀座转动连接;所述软质阀门包括阀片和阀柱,所述阀片位于旋转阀的圆形底板与阀座的圆筒底部进气口之间;所述阀柱向上穿过通孔,与圆形底板上下活动连接。所述软质阀门为半透明的橡胶;阀片形状为圆形;大小与圆形底板一致。所述阀盖上的出气口和旋转受力片有6个,均匀分布在阀盖上;所述旋转阀上的旋转受力筋有6个,均匀分布。所述阀座下部有若干支片,所述支片与阀座固定连接,所述支片呈放射状均匀分布。所述封口滑链上有一个滑链夹。与现有技术相比,本技术的有益效果是(I)真空阀整体为一体式设计,使用方便;(2)充气时,阀盖不用拧下来,不易丢失。附图说明附图I :本技术整体示意图;附图2-1 :本技术真空阀主视图;附图2-2 :本技术真空阀左视图;附图2-3 :本技术真空阀左视剖视图;附图3-1 :本技术阀盖主视图;附图3-2 :本技术阀盖后视图;附图4-1 :本技术阀座主视图;附图4-2 :本技术阀座后视图;·附图4-3 :本技术阀座侧视图;附图5-1 :本技术旋转阀主视图;附图5-2 :本技术旋转阀侧视图;附图6-1 :本技术软质阀门主视图;附图6-2 :本技术软质阀门侧视图;附图标记说明I塑料袋体、11封口滑链、12滑链夹、2真空阀、3阀盖、31旋转受力片、32圆筒形内盖、33出气口、34圆形凸环、4旋转阀、41旋转受力筋、42圆形底板、43通孔、5软质阀门、51阀片、52阀柱、6阀座、61进气口、62圆筒、63圆形凹环、64支片。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。如图I至图6-2所示,一种带一体气阀的真空包装袋,包括塑料袋体1,所述塑料袋体I上边为置物口,其余边为焊接密封,在置物口处设置有封口滑链11,在塑料袋体上设有真空阀2,所述真空阀包括阀盖3、旋转阀4、软质阀门5、阀座6 ;所述阀盖3包括旋转受力片31、圆筒形内盖32、出气口 33,所述圆筒形内盖32位于阀盖3中部,所述出气口 33位于圆筒形内盖32中部,所述旋转受力片31位于出气口内,所述圆筒形内盖32内壁上有圆形凸环34 ;所述阀座6包括进气口 61、圆筒62,所述圆筒62位于阀座6中部,圆筒62内为螺纹结构,外有圆形凹环63 ;所述旋转阀4包括旋转受力筋41、圆形底板42、通孔43,旋转阀4外侧为螺纹结构,所述旋转阀4外径与圆筒62内径相匹配,旋转阀4与圆筒62螺纹连接;所述旋转受力筋41均匀分布在旋转阀内壁上,所述圆形底板42通过旋转受力筋41与旋转阀4固定连接,圆形底板42与旋转阀4内壁有间隙,所述通孔43位于圆形底板42中心;所述进气口 61位于圆筒62底部中心;所述阀座6固定安装在塑料袋体I上,所述阀盖3的圆形凸环34卡接在阀座6的圆形凹环63内,使阀盖3与阀座6转动连接;所述软质阀门5包括阀片51和阀柱52,所述阀片51位于旋转阀4的圆形底板42与阀座6的圆筒62底部进气口 61之间;所述阀柱52向上穿过通孔43,与圆形底板42上下活动连接。所述软质阀门5为半透明的橡胶;阀片形状为圆形;大小与圆形底板42 —致。所述阀盖3上的旋转受力片31有6个,均匀分布在阀盖3上;所述旋转阀4上的旋转受力筋41有6个,均匀分布。所述阀座6下部有若干支片64,所述支片64与阀座6固定连接,所述支片64呈放射状均匀分布。 所述封口滑链11上有一个滑链夹12。使用方法及原理抽气时,用滑链夹12将封口滑链11关闭,将阀盖3逆时针转动一周后,阀盖3带动旋转阀4向上运动,旋转阀4底部圆形底板42不压紧软质阀门5,此时可以抽气,抽气后,将阀盖3顺时针转动拧紧,阀盖3带动旋转阀4向下运动,旋转阀4底部圆形底板42压紧软质阀门5,此时不可以抽气。 以上所述的实施例,只是本技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。权利要求1.一种带一体气阀的真空包装袋,包括塑料袋体,所述塑料袋体上边为置物口,其余边为焊接密封,在置物口处设置有封口滑链,在塑料袋体上设有真空阀,其特征在于所述真空阀包括阀盖、旋转阀、软质阀门、阀座;所述阀盖包括旋转受力片、圆筒形内盖、出气口,所述圆筒形内盖位于阀盖中部,所述出气口位于圆筒形内盖中部,所述旋转受力片位于出气口内,所述圆筒形内盖内壁上有圆形凸环;所述阀座包括进气口、圆筒,所述圆筒位于阀座中部,圆筒内为螺纹结构,外有圆形凹环;所述旋转阀包括旋转受力筋、圆形底板、通孔,旋转阀外侧为螺纹结构,所述旋转阀外径与圆筒内径相匹配,旋转阀与圆筒螺纹连接;所述旋转受力筋均匀分布在旋转阀内壁上,所述圆形底板通过旋转受力筋与旋转阀固定连接,圆形底板与旋转阀内壁有间隙,所述通孔位于圆形底板中心;所述进气口位于圆筒底部中心;所述阀座固定安装在塑料袋体上,所述阀盖的圆形凸环卡接在阀座的圆形凹环内,使阀盖与阀座转动连接;所述软质阀门包括阀片和阀柱,所述阀片位于旋转阀的圆形底板与阀座的圆筒底部进气口之间;所述阀柱向上穿过通孔,与圆形底板上下活动连接。2.根据权利要求I所述的一种带一体气阀的真空包装袋,其特征在于所述软质阀门为半透明的橡胶;阀片形状为圆形;大小与圆形底板一致。3.根据权利要求I所述的一种带一体气阀的真空包装袋,其特征在于所述阀盖上的出气口和旋转受力片有6个,均匀分布在阀盖上;所述旋转阀上的旋转受力筋有6个,均匀分布。4.根据权利要求I所述的一种带一体气阀的真空包装袋,其特征在于所述阀座下部有若干支片,所述支片与阀座固定连接,所述支片呈放射状均匀分布。5.根据权利要求I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带一体气阀的真空包装袋,包括塑料袋体,所述塑料袋体上边为置物口,其余边为焊接密封,在置物口处设置有封口滑链,在塑料袋体上设有真空阀,其特征在于:所述真空阀包括阀盖、旋转阀、软质阀门、阀座;所述阀盖包括旋转受力片、圆筒形内盖、出气口,所述圆筒形内盖位于阀盖中部,所述出气口位于圆筒形内盖中部,所述旋转受力片位于出气口内,所述圆筒形内盖内壁上有圆形凸环;所述阀座包括进气口、圆筒,所述圆筒位于阀座中部,圆筒内为螺纹结构,外有圆形凹环;所述旋转阀包括旋转受力筋、圆形底板、通孔,旋转阀外侧为螺纹结构,所述旋转阀外径与圆筒内径相匹配,旋转阀与圆筒螺纹连接;所述旋转受力筋均匀分布在旋转阀内壁上,所述圆形底板通过旋转受力筋与旋转阀固定连接,圆形底板与旋转阀内壁有间隙,所述通孔位于圆形底板中心;所述进气口位于圆筒底部中心;所述阀座固定安装在塑料袋体上,所述阀盖的圆形凸环卡接在阀座的圆形凹环内,使阀盖与阀座转动连接;所述软质阀门包括阀片和阀柱,所述阀片位于旋转阀的圆形底板与阀座的圆筒底部进气口之间;所述阀柱向上穿过通孔,与圆形底板上下活动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:卢建林,
申请(专利权)人:宁波华邦包装材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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