一种带传送装置的丝网印刷台制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带传送装置的丝网印刷台，其包括：吸板安装座（6）、安装在吸板安装座顶部的吸板（5）、安装在吸板前后两端的前带轮安装座（4a）和后带轮安装座（4b）、分别固定在前后带轮安装座中的前带轮（2a）和后带轮（2b）、套在前带轮后带轮和吸板外侧并可围之转动的钢带（9）、安装在吸板底部的张紧装置、安装在安装座内部的电动机（10）、连接电动机与带轮的传动装置；所述吸板上表面对应钢带处开设用以容纳钢带的凹槽（16），吸板上表面有若干真空吸嘴。本实用新型专利技术结构紧凑而简单，制造容易，成本较低。由于钢带与硅片接触面积小，吸附时下沉与整个台面平齐，整张硅片不变形，因此破片率更低，洁净、清洗更方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网印刷设备，尤其涉及一种带传送装置的丝网印刷台。
技术介绍
在丝网印刷中要频繁地将太阳能电池硅片送入印刷台面进行丝网印刷，现有的太阳能电池片传送装置采用钢性运输方式，一方面其结构复杂，制造成本高；另一方面运输过程中电池硅片容易破碎，以后清洗困难。从而影响了丝印机的工作质量和产能
技术实现思路
本技术是要解决现有技术的上述问题，提出一种采用自带传输钢带的丝网印刷台。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案是设计一种带传送装置的丝网印刷台，其包括框状的顶部开口的吸板安装座、安装在吸板安装座顶部的吸板、分别安装在吸板前后两端的前带轮安装座和后带轮安装座、分别固定在前后带轮安装座中的前带轮和后带轮、套在前后带轮和吸板外侧并可围之转动的钢带、安装在吸板底部的对钢带实施张紧的张紧装置、安装在安装座内部的电动机、连接电动机输出轴与前带轮或后带轮的传动装置；所述吸板上表面对应钢带处开设用以容纳钢带的凹槽，吸板上表面包括凹槽内皆开有若干真空吸嘴，吸板内设有连接各真空吸嘴的横向气道。所述前带轮包含左右分开安装的两个轮，两个前带轮之间靠连轴连接；所述后带轮包含左右分开安装的两个轮，两个后带轮之间靠连轴连接；位于左侧的前带轮和后带轮之间连接一条钢带，位于右侧的前带轮和后带轮之间连接另一条钢带；左右两侧的钢带分别配备所述张紧装置。所述张紧装置包括固定在吸板底部的张紧轮安装板、以及固定在张紧轮安装板上的位置高低交错排列的三个张紧轮，所述钢带绕着所述三个张紧轮的轮面穿过。所述传动装置包括与电动机输出轴连接的同步带轮、连接所述连轴的另一同步带轮、连接两同步带轮的同步传动带。所述凹槽的深度等于所述钢带的厚度。与现有技术相比，本技术结构紧凑而简单，制造容易，成本较低。由于钢带与硅片接触面积小，吸附时下沉与整个台面平齐，整张硅片不变形，因此破片率更低，洁净、清洗更方便。以下结合附图和实施例对本技术作出详细的说明，其中图I为本技术较佳实施例的正视图；图2为本技术较佳实施例的俯视图；图3为本技术较佳实施例的侧视图；图4为本技术较佳实施例吸板安装座的俯视图；图5为图4中A-A处的侧剖视图；图6为本技术较佳实施例吸板的正视图；图7为本技术较佳实施例吸板的俯视图；图8为本技术较佳实施例吸板安装座与吸板组装后的侧视图；图9为本技术较佳实施例吸板安装座与吸板组装后的俯视图；附图说明图10为本技术较佳实施例前带轮安装座的正视图；图11为图10中B-B处的侧剖视图；图12为本技术较佳实施例前带轮安装座的俯视图。具体实施方式本技术揭示了一种带传送装置的丝网印刷台，参看图3，结合图I和图2，其包括框状的顶部开口的吸板安装座6、安装在吸板安装座顶部的吸板5、分别安装在吸板前后两端的前带轮安装座4a和后带轮安装座4b、分别固定在前后带轮安装座中的前带轮2a和后带轮2b、套在前带轮后带轮和吸板外侧并可围之转动的钢带9、安装在吸板底部的对钢带实施张紧的张紧装置、安装在安装座内部的电动机10、连接电动机输出轴与前带轮或后带轮的传动装置；所述吸板上表面对应钢带处开设用以容纳钢带的凹槽16，吸板上表面包括凹槽内皆开有若干真空吸嘴14，吸板内设有连接各真空吸嘴的横向气道。使用时，丝网印刷的控制系统控制电动机10转动，通过传动装置驱动带轮转动。在附图中示出的较佳实施例中，传动装置连接的是前带轮。在图3中前带轮2a转动，带动钢带9向右移动，上一个送片工位送来的硅片I被钢带9带动向右移动。此时钢带9略高于吸板5，并于吸板操持一定间隙。当硅片到达丝网印刷头的下方定位，电动机10随之停转，真空吸嘴14随即将硅片和钢带吸附在吸板5上，钢带沉入凹槽16，硅片保持平整不变形，随后开始丝网印刷。印刷完毕后，电动机10转动，硅片I继续向右移动，直至下一接片工位将印刷好的硅片接走，至此完成一个工作循环。在较佳实施例中，电动机采用步进电机，以实现精准的步进控制。尺寸较小的丝网印刷台可采用一条钢带9传输，尺寸较大的丝网印刷台可采用两条以上的钢带9传输。附图中示出的是具有两条钢带的较佳实施例。参看图I至3，前带轮2a包含左右分开安装的两个轮，两个前带轮之间靠连轴3连接；所述后带轮2b包含左右分开安装的两个轮，两个后带轮之间靠连轴3连接；位于左侧的前带轮和后带轮之间连接一条钢带9，位于右侧的前带轮和后带轮之间连接另一条钢带9 ;左右两侧的钢带分别配备所述张紧装置。较佳实施例中，张紧装置包括固定在吸板5底部的张紧轮安装板8、以及固定在张紧轮安装板上的位置高低交错排列的三个张紧轮11，所述钢带9绕着所述三个张紧轮的轮面穿过。图3中，两个张紧轮在上，一个张紧轮在下，钢带9贴紧在上方的张紧轮的上轮面，包住在下方的张紧轮的下轮面，钢带9得到张紧。图3还展示了较佳实施例中的传动装置，其包括与电动机输出轴连接的同步带轮12、连接所述连轴3的另一同步带轮12、连接两同步带轮的同步传动带13。图4、5示出了吸板安装座的俯视图和侧视图，吸板安装座犹如一个抽屉斗，吸板安装座的底板上设有用于安装电机的螺丝孔17，吸板安装座的四周侧壁的顶部设有用于安装吸板的螺丝孔18，为使吸板安装座内部能通风散热，其左右侧壁上还挖了通风槽19。图6、7示出了吸板的正视图和俯视图，其表面密布真空吸嘴14，其内部设有连接各真空吸嘴的横向气道，横向气道连接外部的真空发生器。其表面还有用以容纳钢带的凹槽16。在较佳实施例中，凹槽16的深度等于钢带9的厚度。吸板的四角设有沉头螺孔15，以利于用螺丝与吸板安装座连接。图8、9示出了吸板安装座与吸板组装后的侧视图和俯视图，能清晰地展示两者的组装位置关系。图10、11、12示出了前带轮安装座的正视图、侧面剖视图和俯视图，前带轮安装座包括一个安装板，该板上有四个可与吸板连接的沉头螺孔15，安装板两侧分别向两侧延伸出两个悬臂20，悬臂上设有用于固定连轴的固定孔21。需要指出，前带轮安装座与后带轮安装座结构相同，只是安装的地方不同。·以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。权利要求1.一种带传送装置的丝网印刷台，其特征在于包括框状的顶部开口的吸板安装座(6)、安装在吸板安装座顶部的吸板(5)、分别安装在吸板前后两端的前带轮安装座(4a)和后带轮安装座(4b)、分别固定在前后带轮安装座中的前带轮(2a)和后带轮(2b)、套在前带轮后带轮和吸板外侧并可围之转动的钢带(9)、安装在吸板底部的对钢带实施张紧的张紧装置、安装在安装座内部的电动机(10)、连接电动机输出轴与前带轮或后带轮的传动装置；所述吸板上表面对应钢带处开设用以容纳钢带的凹槽(16)，吸板上表面包括凹槽内皆开有若干真空吸嘴(14)，吸板内设有连接各真空吸嘴的横向气道。2.如权利要求I所述的带传送装置的丝网印刷台，其特征在于所述前带轮(2a)包含左右分开安装的两个轮，两个前带轮之间靠连轴(3)连接；所述后带轮(2b)包含左右分开安装的两个轮，两个后带轮之间靠连轴(3)连接；位于左侧的前带轮和后带轮之间连接一条钢带(9)，位于右侧的前带轮和后带轮之间连接另一条钢带(9);左右两侧的钢带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带传送装置的丝网印刷台，其特征在于：包括框状的顶部开口的吸板安装座（6）、安装在吸板安装座顶部的吸板（5）、分别安装在吸板前后两端的前带轮安装座（4a）和后带轮安装座（4b）、分别固定在前后带轮安装座中的前带轮（2a）和后带轮（2b）、套在前带轮后带轮和吸板外侧并可围之转动的钢带（9）、安装在吸板底部的对钢带实施张紧的张紧装置、安装在安装座内部的电动机（10）、连接电动机输出轴与前带轮或后带轮的传动装置；所述吸板上表面对应钢带处开设用以容纳钢带的凹槽（16），吸板上表面包括凹槽内皆开有若干真空吸嘴（14），吸板内设有连接各真空吸嘴的横向气道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：磨建新，王奇明，黄燕，
申请(专利权)人：深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：