本实用新型专利技术公开了钢管加工装置领域内的一种弯管夹紧装置，包括安装在底座上的夹紧板，夹紧板包括固定板和移动板，夹紧板内开设有弯管槽，弯管槽由分别设置固定板和移动板内表面上的弧形槽拼接而成，固定板固定在底座上，移动板经定位销与固定板拼接在一起，定位销固定在移动板上，固定板上设置有与定位销相匹配的定位孔，移动板可沿定位孔方向滑动，移动板的外表面上固定有传动杆，传动杆外周套设有第一调节杆，第一调节杆安装在第一调节座内，且第一调节杆与第一调节座螺纹连接在一起，第一调节座固定安装在底座上，本实用新型专利技术通过将弯管安装在相应的弯管槽内，使得夹紧时更加稳定可靠，提高了弯管端部车切时的效率，可用于弯管端部车平中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管加工装置，特别涉及一种弯管加工装置。
技术介绍
在各种液体的运输中，往往需要使用各种管道组成输送通道，弯管就是一种可以让管道中流体的方向发生改变的一种管件，用以将其他的直管路进行对接，现有技术中弯管的两端在车窗加工过程中，没有稳定的夹持机构，导致在弯管两端车平过程中车切面平整度较低，不能符合精密加工的要求，并且现有技术中的夹紧方式加工效率低，大大浪费了人力资源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯管夹紧装置，使得其夹紧弯管时更加稳定可靠，定位方便，从而提高了车床车切加工时的精度，并且加工效率高。本技术的目的是这样实现的一种弯管夹紧装置，包括安装在底座上的夹紧板，所述夹紧板包括固定板和移动板，所述夹紧板内开设有贯穿夹紧板上表面和侧表面的弯管槽，所述弯管槽由分别设置固定板和移动板内表面上的弧形槽拼接而成，所述固定板固定安装在底座表面上，所述移动板经定位销与固定板拼接在一起，所述定位销固定安装在移动板上，所述固定板上设置有与定位销相匹配的定位孔，所述移动板的外表面上固定有传动杆，所述传动杆外周套设有第一调节杆，所述第一调节杆安装在第一调节座内，且第一调节杆与第一调节座螺纹连接在一起，所述第一调节座固定安装在底座上。本技术工作时，拧松第一调节杆，此时，将待加工弯管放置进弯管槽内，调整好位置，拧紧第一调节杆，通过传动杆带动移动板靠近固定板，并将弯管压紧在固定板和移动板之间，再将本装置的底座安装在车床的夹紧臂上，从而进行对弯管端部的车切动作。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术通过将弯管安装在相应的弯管槽内，经移动板与固定板压紧固定，使得夹紧时更加稳定可靠，并且定位方便，极大的提高了弯管端部车切时的效率，并且提高了加工的精度。本技术可用于弯管端部车平中。为了增强车切过程中弯管固定稳定性，所述夹紧板侧表面方向的底座面上固定设置有第二调节座，所述第二调节座内螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的端部套装有压紧板。通过调整第二调节杆，将压紧板抵压在待加工弯管的一端，避免了弯管的另一端在车切过程中，由于产生轴向力，而导致弯管在弯管槽内滑动的问题，从而进一步提高了夹紧的稳定性。为了增大本夹紧装置的适用范围，所述压紧板伸入到弯管槽内设置，且压紧板伸入弯管槽部分的形状与弯管槽相匹配，所述压紧板与第二调节杆连接的端面上设置有球形面，所述第二调节杆与球形面匹配的端面上设置有凹面。使得待加工弯管并不局限于两端管口相垂直的弯管，并且接触点可任意变换角度，从而增大了本装置适用范围。为了进一步增大本夹紧装置的适用范围，所述固定板和移动板内表面上开设有相互对应的模具槽，所述两模具槽内均设置有相互匹配的夹紧块，所述夹紧块与固定板、夹紧块与移动板之间均经连接螺钉加以固定。通过更换模具槽内的夹紧块，更换不同孔径的夹紧块，从而能加工各尺寸的弯管，进一步增大了适用范围。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为图I的A-A向剖视图。图3为本技术另一种结构示意图。图4为图3的B-B向剖视图。图5为图3中压紧板的另一种结构示意图。 图6为本技术中夹紧板的另一种结构示意图。其中，I底座，2固定板，3弯管槽，4定位销，5定位孔，6移动板，7传动杆，8第一调节座，9第一调节杆，10连接螺钉，11弯管，12第二调节杆，13第二调节座，14压紧板，15夹紧块。具体实施方式如图1-4所示的一种弯管夹紧装置，包括安装在底座I上的夹紧板，夹紧板包括固定板2和移动板6，夹紧板内开设有贯穿夹紧板上表面和侧表面的弯管槽3，弯管槽3由分别设置固定板2和移动板6内表面上的弧形槽拼接而成，固定板2固定安装在底座I表面上，移动板6经定位销4与固定板2拼接在一起，定位销4固定安装在移动板6上，固定板2上设置有与定位销4相匹配的定位孔5，移动板6可沿定位孔5轴线方向滑动，移动板6的外表面上固定有传动杆7，传动杆7外周套设有第一调节杆9，第一调节杆9安装在第一调节座8内，且第一调节杆9与第一调节座8螺纹连接在一起，第一调节座8固定安装在底座I上，夹紧板侧表面方向的底座I面上固定设置有第二调节座13，第二调节座13内螺纹连接有第二调节杆12，第二调节杆12的端部套装有压紧板14，夹紧板侧表面方向的底座I面上固定设置有第二调节座13，第二调节座13内螺纹连接有第二调节杆12，第二调节杆12的端部套装有压紧板14。本技术工作时，拧松第一调节杆8，此时，将待加工弯管11放置进弯管槽3内，调整好位置，拧紧第一调节杆9，通过传动杆7带动移动板6靠近固定板2，并将弯管11压紧在固定板2和移动板6之间，再拧紧第二调节杆12，将压紧板14抵触在弯管11的一端，从而完成弯管11的固定，再将本装置的底座I安装在车床的夹紧臂上，从而进行对弯管11另一端的车切动作；若需要加工不同尺寸的弯管11时，只需更换模具槽内的夹紧块15即可。本技术中的压紧板14可采用如图5所示的另一种结构，压紧板14伸入到弯管槽3内设置，且压紧板14伸入弯管槽3部分的形状与弯管槽3相匹配，压紧板14与第二调节杆12连接的端面上设置有球形面，第二调节杆12与球形面匹配的端面上设置有凹面。使得待加工弯管11并不局限于两端管口相垂直的弯管11，并且接触点可任意变换角度，增大了本装置适用范围。本技术的夹紧板可采用如图6的另一种结构，固定板2和移动板6内表面上开设有相互对应的模具槽，两模具槽内均设置有相互匹配的夹紧块15，夹紧块15与固定板2、夹紧块15与移动板6之间均经连接螺钉10加以固定。通过更换模具槽内的夹紧块15，更换不同孔径的夹紧块15，从而能加工各尺寸的弯管11，进一步增大了适用范围。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替 换和变形均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种弯管夹紧装置，其特征在于，包括安装在底座上的夹紧板，所述夹紧板包括固定板和移动板，所述夹紧板内开设有贯穿夹紧板上表面和侧表面的弯管槽，所述弯管槽由分别设置固定板和移动板内表面上的弧形槽拼接而成，所述固定板固定安装在底座表面上，所述移动板经定位销与固定板拼接在一起，所述定位销固定安装在移动板上，所述固定板上设置有与定位销相匹配的定位孔，所述移动板的外表面上固定有传动杆，所述传动杆外周套设有第一调节杆，所述第一调节杆安装在第一调节座内，且第一调节杆与第一调节座螺纹连接在一起，所述第一调节座固定安装在底座上。2.根据权利要求I所述的弯管夹紧装置，其特征在于，所述夹紧板侧表面方向的底座面上固定设置有第二调节座，所述第二调节座内螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的端部套装有压紧板。3.根据权利要求2所述的弯管夹紧装置，其特征在于，所述压紧板伸入到弯管槽内设置，且压紧板伸入弯管槽部分的形状与弯管槽相匹配，所述压紧板与第二调节杆连接的端面上设置有球形面，所述第二调节杆与球形面匹配的端面上设置有凹面。4.根据权利要求1-3中任一项所述的弯管夹紧装置，其特征在于，所述固定板和移动板内表面上开设有相互对应的模具槽，所述两模具槽内均设置有相互匹配的夹紧块，所述夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯管夹紧装置，其特征在于，包括安装在底座上的夹紧板，所述夹紧板包括固定板和移动板，所述夹紧板内开设有贯穿夹紧板上表面和侧表面的弯管槽，所述弯管槽由分别设置固定板和移动板内表面上的弧形槽拼接而成，所述固定板固定安装在底座表面上，所述移动板经定位销与固定板拼接在一起，所述定位销固定安装在移动板上，所述固定板上设置有与定位销相匹配的定位孔，所述移动板的外表面上固定有传动杆，所述传动杆外周套设有第一调节杆，所述第一调节杆安装在第一调节座内，且第一调节杆与第一调节座螺纹连接在一起，所述第一调节座固定安装在底座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元宏，王玉宽，
申请(专利权)人：江苏兴洋管业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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