一种多功能合金刀头圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能合金刀头圆锯片，其主要解决了现有锯片只能切割单一材料而导致锯片使用范围过小及增加了用户使用成本等技术问题；其特征在于所述的本体最大转速≤5200转/分钟，刀头为YS25硬质合金制成，且其前角为6°±2°，后角为13°±2°，楔角宽度为刀头的一半且其角度30°±2°。本实用新型专利技术的有益效果是通过限制本体的最大转速来提高锯片的切削力度，保证在切割金属材料时的切削效率；而将刀头的前角、后角、楔角角度分别限定在6°、13°、30°±2°，这样就可兼顾锯片刀头在切割不同材料时刀头的角度需要，从而扩大锯片的使用范围，降低用户的使用及管理成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，更具体的说是涉及多功能合金刀头圆锯片，主要应用于刀具领域。
技术介绍
锯片属于切削工具已被广泛应用于日常生产生活中，如木材、金属板材、水泥地面或磁砖的切割大多都需要经过锯片来完成。，现有锯片在切割不同的材质时，要选用不同的锯片，切割不同材质的锯片其刀头的角度则完全不同，这样就限制了锯片的使用范围，用户需要切割不同的材料时则需要配备各种锯片，增加了用户的使用及管理成本。
技术实现思路
为了解决现有锯片只能切割单一材料而导致锯片使用范围过小及增加了用户使用成本等技术问题；本技术提供一种多功能合金刀头圆锯片，该圆锯片可适用多种材质的切割需求，可有效降低用户的使用及管理成本。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种多功能合金刀头圆锯片，其包括有带有锯齿的本体，在锯齿上固定设有包括前角、后角及楔角的刀头；其特征在于所述的本体最大转速< 5200转/分钟，刀头为YS25硬质合金制成，且其前角为6° ±2°，后角为13° ±2°，楔角宽度为刀头的一半且其角度30° ±2°。进一步，所述的锯齿上相对于刀头的一侧设有限位凸台，该限位凸台的外径小于刀头的外径。进一步，所述本体两相邻锯齿上刀头的楔角相互交叉朝向本体的两侧面。本技术的有益效果是通过限制本体的最大转速来提高锯片的切削力度，保证在切割金属材料时的切削效率；而将刀头的前角、后角、楔角角度分别限定在6°、13°、30° ±2°，这样就可兼顾锯片刀头在切割不同材料时刀头的角度需要，从而扩大锯片的使用范围，降低用户的使用及管理成本。附图说明图I为本技术实施例一种多功能合金刀头圆锯片的主视图图2为图I中P处放大图图3为本技术实施例刀头的侧视图具体实施方式以下结合附图对本技术实施方式作进一步说明如图I至图3所示，本技术为一种多功能合金刀头圆锯片，其包括有带有锯齿11的本体1，在锯齿11上固定设有包括前角a、后角b及楔角c的刀头2 ;为了解决现有锯片只能切割单一材料而导致锯片使用范围过小及增加了用户使用成本等技术问题；所述的本体I最大转速< 5200转/分钟，刀头2为YS25硬质合金制成，且其前角a为6° ±2°，后角b为13° ±2°，楔角c宽度为刀头2宽度的一半且其角度30° ±2° ;现有的锯片刀头2基本上都由YG6或YG8合金制成，YG6或YG8的抗弯强度和硬度(HRA)均比YS25合金要低(YG6 抗弯强度1380N/cm2，HRA89 ；YG8 抗弯强度1600N/cm2，HRA89. 5 ；YS25 抗弯强度2000N/cm2，HRA91)，因此，刀头2采用YS25合金制成，不但提升了刀头2的机械性能，使刀头2能适应更多材质的切削作业。众所周之，在功率不变的情况下，如果电机的转速越快，其输出力矩就越小，如本体I的转速过快，由于木材、水泥地面或磁砖切的硬度较小，这样对它们的切割影响不大，而金属材料的硬度较高，本体I转速过快，就无法对金属材料进行切割，会发生滑齿现象，而将本体I的转速限定在< 5200转/分钟，这样不仅保证了锯片的转速，同时还增加了锯片刀头2的切割力度，保证在切割金属材料时的切割效率。由于现有切割金属材料的锯片的刀头2前角一般为-5 3°之间，而切割木材、水泥地面或磁砖的锯片其刀头2的前角一般为5 15°之间，这样导致切割金属的锯片在切割水泥地面或磁砖时，由于其前角角度较小，切割时较慢；而由于切割木材、水泥地面或磁砖的锯片其刀头2的前角的角度较大，在切割硬质的金属材料时，容易导致锯片发生崩齿现象；而将刀头 2的前角a设为6° ±2°，后角b设为13° ±2°，楔角c设为30° ±2°，这样最大程度的兼顾锯片切割金属材料和水泥地面、木材或磁砖时刀头的切入角度，配合上本体I的最大转速，就可使本锯片同时适用于金属材料、水泥地面、磁砖或木材的切割需要，扩大锯片的使用范围，降低用户的使用及管理成本。在本实施例中，为了避免锯片的刀头2在切割硬度较高的金属材料时发生崩齿，所述的锯齿11上相对于刀头2的一侧设有限位凸台111，该限位凸台111的外径小于刀头2的外径，通过在锯齿11上设置限位凸台111，这样可以限制锯片单齿刀头2的切入深度，有效避免锯片发生在切割金属材料时发生崩齿现象。在本实施例中，所述本体I两相邻锯齿11上刀头2的楔角c相互交叉朝向本体I的两侧面。上述实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种多功能合金刀头圆锯片，其包括有带有锯齿的本体，在锯齿上固定设有包括前角、后角及楔角的刀头；其特征在于所述的本体最大转速< 5200转/分钟，刀头为YS25硬质合金制成且其前角为6° ±2°，后角为13° ±2°，楔角宽度为刀头的一半且其角度30。±2。。2.根据权利要求I所述的一种多功能合金刀头圆锯片，其特征在于所述的锯齿上相对于刀头的一侧设有限位凸台，该限位凸台的外径小于刀头的外径。3.根据权利要求I或2所述的一种多功能合金刀头圆锯片，其特征在于所述本体两相邻锯齿上刀头的楔角相互交叉朝向本体的两侧面。专利摘要本技术涉及一种多功能合金刀头圆锯片，其主要解决了现有锯片只能切割单一材料而导致锯片使用范围过小及增加了用户使用成本等技术问题；其特征在于所述的本体最大转速≤5200转/分钟，刀头为YS25硬质合金制成，且其前角为6°±2°，后角为13°±2°，楔角宽度为刀头的一半且其角度30°±2°。本技术的有益效果是通过限制本体的最大转速来提高锯片的切削力度，保证在切割金属材料时的切削效率；而将刀头的前角、后角、楔角角度分别限定在6°、13°、30°±2°，这样就可兼顾锯片刀头在切割不同材料时刀头的角度需要，从而扩大锯片的使用范围，降低用户的使用及管理成本。文档编号B23D61/04GK202667801SQ20122031911公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者林昌方 申请人:方大控股有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能合金刀头圆锯片，其包括有带有锯齿的本体，在锯齿上固定设有包括前角、后角及楔角的刀头；其特征在于所述的本体最大转速≤5200转/分钟，刀头为YS25硬质合金制成且其前角为6°±2°，后角为13°±2°，楔角宽度为刀头的一半且其角度30°±2°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌方，
申请(专利权)人：方大控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：