【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种铸造使用的浇包。
技术介绍
浇包是铸造生产中承接高温铁水的重要工具，但生产球墨铸铁的孕育浇包的几何形体的设计，对于球墨铸铁的孕育效果，至关重要。结构合理，对于镁、稀土合金烧损小，热效率损失小。反之，极易造成球化衰退，或是增加球化剂的加入量，从而增加了生产成本。过去I. 5T浇包直径大，那就是敞开的口面大，结果导致散热快，热效率损失大。敞口面积为O. 362平方米，高度矮、有效高度更矮，承放在包底的球化剂孕育剂加复盖球铁屑，当放高温铁水时迅速得到反应，而且较为强烈，使得球化剂中的镁与稀土合金，烧损大，得不到充分的反应，最终导致球化衰退等不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热慢、烧损小、反应充分的铸造使用的浇包。本技术的目的通过以下技术方案来实现的该种铸造用的浇包包括浇包体、挡墙，浇包体高度为I. 0-1. 25M，浇包体上口直径O. 7-0. 8M，浇包体底部直径为O. 6-0. 7M，浇包体的上口直径和浇包的底部直径是指浇包的边缘相对于挡墙的距离，挡墙底部缺口与浇包体外部边缘形成包嘴通道，浇包体设置有吊钩。本技术尺寸的改变直接影响承接铁水的口面面积缩小了，面积为O. 246平方米，蓄热性增加，散热速度变缓，吊包的高度增加，改进后的吊包直径与吊包高度之比为I I. 8 2范围内，球化剂的反应速度减缓，让我们从放铁水一球化孕育处理一扒渣一二次孕育一浇注铸型结束，8-10分钟不产生球化衰退，提供可靠的生产保证。附图说明图I为本技术的结构示意图。I、浇包体2、挡墙3、外部边缘4、包嘴通道5、吊钩具体实施方式结合附图对本技术做进一...
【技术保护点】
一种铸造用的浇包，包括浇包体(1)，挡墙(2)，其特征在于：浇包体(1)高度为1.0？1.25M，浇包体(1)上口直径0.7？0.8M，浇包体(1)底部直径为0.6？0.7M，浇包的上口直径和浇包的底部直径是指浇包的边缘相对于挡墙(2)的距离，挡墙(2)底部缺口与浇包体外部边缘(3)形成包嘴通道(4)，浇包体(1)设置有吊钩(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴景泉，
申请(专利权)人：芜湖市容川机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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