一种导向循迹椭圆卷边机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导向循迹椭圆卷边机，包括基座(1)、旋转工作台(2)、悬臂(3)、滑板(4)。本实用新型专利技术采用由基座、旋转工作台、悬臂、滑板构成的装置，将卷边压轮设置在滑板上，在滑板的下面设置牵引轮，在旋转工作台的边缘设置椭圆轨迹的导向槽，导向槽通过牵引轮带动滑板随椭圆的轨迹变化作循迹往复运动，使卷边压轮滚动挤压旋转的制品的椭圆形边缘卷边成型的技术方案，克服了现有技术存在成本高、效率低的问题与不足，通过导向槽和牵引轮的导向循迹作用使卷边机适用于椭圆形的钣金制品的卷边成型，避免了压机和模具卷边的弊端，使椭圆形抛物面天线边缘的卷边成型达到了降低成本、提高效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钣金加工的卷边装置，具体是指在制造椭圆形抛物面天线时，用于卷制椭圆形抛物面天线边缘的一种导向循迹椭圆卷边机。
技术介绍
现有技术的卷边机是将圆盘形的钣金制品固定在旋转工作台上旋转，由卷边轮滚动挤压旋转中的制品的圆周边缘，使制品的边缘变形卷曲形成截面呈圆环形的卷边，因此，现有技术的卷边机不适于椭圆形的钣金制品的卷边成型；对于椭圆形的钣金制品的卷边，现有技术采用压机和模具经二次挤压卷边成型，由于压机和模具的成本高，卷边成型工序多，效率低，因此，现有技术存在成本高、效率低的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足，本技术采用由基座、旋转工作台、悬臂、滑板构成的装置，将卷边压轮设置在滑板上，在滑板的下面设置牵引轮，在旋转工作台的边缘设置椭圆轨迹的导向槽，导向槽通过牵引轮带动滑板随椭圆的轨迹变化作循迹往复运动，使卷边压轮滚动挤压旋转的制品的椭圆形边缘卷边成型的技术方案，提供一种导向循迹椭圆卷边机，旨在通过导向槽和牵引轮的导向循迹作用使卷边机适用于椭圆形的钣金制品的卷边成型，避免压机和模具卷边的弊端，使椭圆形抛物面天线边缘的卷边成型达到降低成本、提高效率的目的。本技术的目的是这样实现的一种导向循迹椭圆卷边机，包括基座、旋转工作台、悬臂、滑板，其中所述的基座为由角钢焊制构成的矩形框架钢质构件；基座的中部固定设有电机；所述电机的输出轴上固定设有A皮带轮；所述的旋转工作台为俯视为椭圆形，上面凸出为抛物面形，下面为平面的盘状钢质构件，旋转工作台的下面中心固定设有凸出的圆柱形的钢质转轴，称为工作台转轴，所述工作台转轴的下端固定设有B皮带轮；旋转工作台的上面沿边缘设有一圈截面为矩形的凹槽称为导向槽；旋转工作台可转动地固定连接在基座上面的中心处，旋转工作台的所述B皮带轮与所述电机的所述A皮带轮通过传动皮带连接；在基座上面的一个拐角靠近旋转工作台的外缘处，设有一个可水平滑动的环扇形块状钢质的刹车块，所述刹车块的凹弧面对应于旋转工作台的外缘；基座上面位于所述刹车块的凸弧面的中部处转动设有一个偏心轮，所述偏心轮的轴杆部可转动地固定连接在基座的上面，偏心轮的轮部的外缘与刹车块的凸弧面接触，偏心轮的轮部还固定正交连接有一根圆柱杆状钢质的刹车手柄；所述的悬臂为水平置放的矩形杆状的钢质构件，悬臂的一端固定设有垂直向下的矩形柱状钢质的立柱，悬臂的另一端固定设有一个活塞杆垂直向下的气缸，所述气缸的活塞杆的下端固定连接有一只可作端面推力转动的轮子称为顶轮；所述的滑板为水平置放的矩形块状的钢质构件，滑板的下面沿左右方向设有T形的滑槽称为水平滑槽；滑板位于滑板座的上面，所述滑板座为矩形块状的钢质构件，滑板座的上面设有凸出的、且与滑板的所述水平滑槽对应滑动扣合的T形的滑轨称为水平滑轨，滑板与滑板座通过所述水平滑槽与所述水平滑轨的槽轨滑动扣合连接；位于滑板下面的左边固定设有向下凸出的圆柱形的轮轴，所述轮轴的下端固定设有可绕轮轴转动的轮子称为牵引轮；滑板的左端面固定设有垂直向上的矩形块状钢板称为垂直滑座，所述垂直滑座的左面沿上下方向设有T形的滑槽称为垂直滑槽；垂直滑板位于垂直滑座的左面，所述垂直滑板为矩形块状的钢质构件，垂直滑板的右面设有凸出的且与垂直滑座的所述垂直滑槽对应滑动扣合的T形的滑轨称为垂直滑轨；垂直滑座与垂直滑板通过所述垂直滑槽与所述垂直滑轨的槽轨滑动扣合连接；垂直滑板的下部通过水平转轴设有用于卷边用途的可转动的卷边压轮，垂直滑板的上部设有一个矩形的通孔称为拨动孔，在与所述拨动孔位置对应的垂直滑座上设有一个圆形的通孔称为曲轴孔，所述曲轴孔装有可转动的曲轴，所述曲轴的直杆部转动位于垂直滑座的所述曲轴孔中，曲轴的曲杆部滑动位于垂直滑板的所述拨动孔中，曲轴的直杆部的右端向右伸出垂直滑座的右面且固定正交连接有一根 圆柱杆状钢质的压轮手柄；所述立柱固定连接在基座上面的另一个拐角处，所述顶轮位于旋转工作台中心的上方；所述滑板座固定连接在基座上面一侧的边框处，滑板的所述牵引轮滑动位于旋转工作台的所述导向槽中，所述卷边压轮位于制品待卷边缘假想位置的上方。工作原理及有益效果应用时，将椭圆形抛物面天线的待卷边制品装在旋转工作台上，启动气缸伸出活塞杆，活塞杆推动所述顶轮向下将制品压紧固定在旋转工作台上，启动电机驱动旋转工作台带着制品旋转，与此同时，导向槽通过牵引轮拖动滑板随制品边缘的椭圆的轨迹变化作循迹随动的左右往复运动，人工扳动所述压轮手柄转动所述曲轴，曲轴的曲轴部通过所述拨动孔拨动垂直滑板向下滑动将卷边压轮向下滚动挤压制品的边缘，使制品的边缘变形卷曲形成截面呈圆环形的卷边。卷边完成后，人工扳动所述压轮手柄复位，关闭电机，人工扳动所述刹车手柄，刹车块在所述偏心轮的作用下靠紧旋转工作台的外缘，通过摩擦使旋转工作台制动，启动气缸复位活塞杆，活塞杆牵动顶轮向上复位，从旋转工作台上取出完成卷边的制品。上述，本技术采用由基座、旋转工作台、悬臂、滑板构成的装置，将卷边压轮设置在滑板上，在滑板的下面设置牵引轮，在旋转工作台的边缘设置椭圆轨迹的导向槽，导向槽通过牵引轮带动滑板随椭圆的轨迹变化作循迹往复运动，使卷边压轮滚动挤压旋转的制品的椭圆形边缘卷边成型的技术方案，克服了现有技术存在成本高、效率低的问题与不足，所提供的一种导向循迹椭圆卷边机，通过导向槽和牵引轮的导向循迹作用使卷边机适用于椭圆形的钣金制品的卷边成型，避免了压机和模具卷边的弊端，使椭圆形抛物面天线边缘的卷边成型达到了降低成本、提高效率的目的。附图说明图I是本技术的一种导向循迹椭圆卷边机的结构剖视示意图；图2是图I中C部的引出放大图；图3是本技术的一种导向循迹椭圆卷边机的结构轴测示意图。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步详细说明，但不应理解为对本技术的任何限制。图中基座I、电机11、A皮带轮111、旋转工作台2、导向槽21、刹车块22、刹车手柄23、B皮带轮24、悬臂3、立柱31、气缸32、顶轮33、滑板4、滑板座41、牵引轮42、卷边压轮43、曲轴44、压轮手柄45、垂直滑座46、垂直滑板47、制品01。具体实施方式参阅图I 图3,本技术的一种导向循迹椭圆卷边机,包括基座I、旋转工作台2、悬臂3、滑板4，其中所述的基座I为由角钢焊制构成的矩形框架钢质构件；基座I的中部固定设有电机11 ;所述电机11的输出轴上固定设有A皮带轮111 ；所述的旋转工作台2为俯视为椭圆形，上面凸出为抛物面形，下面为平面的盘状 钢质构件，旋转工作台2的下面中心固定设有凸出的圆柱形的钢质转轴，称为工作台转轴，所述工作台转轴的下端固定设有B皮带轮24 ;旋转工作台2的上面沿边缘设有一圈截面为矩形的凹槽称为导向槽21 ;旋转工作台2可转动地固定连接在基座I上面的中心处，旋转工作台2的所述B皮带轮24与所述电机11的所述A皮带轮111通过传动皮带连接；在基座I上面的一个拐角靠近旋转工作台2的外缘处，设有一个可水平滑动的环扇形块状钢质的刹车块22，所述刹车块22的凹弧面对应于旋转工作台2的外缘；基座I上面位于所述刹车块22的凸弧面的中部处转动设有一个偏心轮，所述偏心轮的轴杆部可转动地固定连接在基座I的上面，偏心轮的轮部的外缘与刹车块22的凸弧面接触，偏心轮的轮部还固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向循迹椭圆卷边机，其特征在于：包括基座(1)、旋转工作台(2)、悬臂(3)、滑板(4)，所述的基座(1)为由角钢焊制构成的矩形框架钢质构件；基座(1)的中部固定设有电机(11)；所述电机(11)的输出轴上固定设有A皮带轮(111)；所述的旋转工作台(2)为俯视为椭圆形，上面凸出为抛物面形，下面为平面的盘状钢质构件，旋转工作台(2)的下面中心固定设有凸出的圆柱形的钢质转轴，称为工作台转轴，所述工作台转轴的下端固定设有B皮带轮(24)；旋转工作台(2)的上面沿边缘设有一圈截面为矩形的凹槽称为导向槽(21)；旋转工作台(2)可转动地固定连接在基座(1)上面的中心处，旋转工作台(2)的所述B皮带轮(24)与所述电机(11)的所述A皮带轮(111)通过传动皮带连接；在基座(1)上面的一个拐角靠近旋转工作台(2)的外缘处，设有一个可水平滑动的环扇形块状钢质的刹车块(22)，所述刹车块(22)的凹弧面对应于旋转工作台(2)的外缘；基座(1)上面位于所述刹车块(22)的凸弧面的中部处转动设有一个偏心轮，所述偏心轮的轴杆部可转动地固定连接在基座(1)的上面，偏心轮的轮部的外缘与刹车块(22)的凸弧面接触，偏心轮的轮部还固定正交连接有一根圆柱杆状钢质的刹车手柄(23)；所述的悬臂(3)为水平置放的矩形杆状的钢质构件，悬臂(3)的一端固定设有垂直向下的矩形柱状钢质的立柱(31)，悬臂(3)的另一端固定设有一个活塞杆垂直向下的气缸(32)，所述气缸(32)的活塞杆的下端固定连接有一只可作端面推力转动的轮子称为顶轮(33)；所述的滑板(4)为水平置放的矩形块状的钢质构件，滑板(4)的下面沿左右方向设有T形的滑槽称为水平滑槽；滑板(4)位于滑板座(41)的上面，所述滑板座(41)为矩形块状的钢质构件，滑板座(41)的上面设有凸出的、且与滑板(4)的所述水平滑槽对应滑动扣合的T形的滑轨称为水平滑轨，滑板(4)与滑板座(41)通过所述水平滑槽与所述水平滑轨的槽轨滑动扣合连接；位于滑板(4)下面的左边固定设有向下凸出的圆柱形的轮轴，所述轮轴的下端固定设有可绕轮轴转动的轮子称为牵引轮(42)；滑板(4)的左端面固定设有垂直向上的矩形块状钢板称为垂直滑座(46)，所述垂直滑座(46)的左面沿上下方向设有T形的滑槽称为垂直滑槽；垂直滑板(47)位于垂直滑座(46)的左面，所述垂直滑板(47)为矩形 块状的钢质构件，垂直滑板(47)的右面设有凸出的且与垂直滑座(46)的所述垂直滑槽对应滑动扣合的T形的滑轨称为垂直滑轨；垂直滑座(46)与垂直滑板(47)通过所述垂直滑槽与所述垂直滑轨的槽轨滑动扣合连接；垂直滑板(47)的下部通过水平转轴设有用于卷边用途的可转动的卷边压轮(43)，垂直滑板(47)的上部设有一个矩形的通孔称为拨动孔，在与所述拨动孔位置对应的垂直滑座(46)上设有一个圆形的通孔称为曲轴孔，所述曲轴孔装有可转动的曲轴(44)，所述曲轴(44)的直杆部转动位于垂直滑座(46)的所述曲轴孔中，曲轴(44)的曲杆部滑动位于垂直滑板(47)的所述拨动孔中，曲轴(44)的直杆部的右端向右伸出垂直滑座(46)的右面且固定正交连接有一根圆柱杆状钢质的压轮手柄(45)；所述立柱(31)固定连接在基座(1)上面的另一个拐角处，所述顶轮(33)位于旋转工作台(2)中心的上方；所述滑板座(41)固定连接在基座(1)上面一侧的边框处，滑板(4)的所述牵引轮(42)滑动位于旋转工作台(2)的所述导向槽(21)中，所述卷边压轮(43)位于制品(01)待卷边缘假想位置的上方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宗宝，葛超峰，尤军达，尤恩军，任永刚，马洪楠，陈绍荣，
申请(专利权)人：宁波森富机电制造有限公司，
类型：实用新型
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