【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制药装置，尤其涉及一种装运浸膏的装置。
技术介绍
在制备乐脉颗粒过程中，常使用小车装运浸膏至下一工序，在此过程中，浸膏容易冷却、硬化，不利于下一工序的取用，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种装运用于制作乐脉颗粒的浸膏的浸膏为了达到上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的本技术提供的浸膏车，包括车体、带有夹层的封闭的水浴锅、蠕动泵、搅拌器，过滤筛板，所述水浴锅固定在车体上，水浴锅夹层靠近底部位置安装有加热装置，水浴锅的进水管位于下部，出水管位于上部；所述蠕动泵安装在车体上部，蠕动泵的进料口连接浸膏输送管的一端，浸膏输送管的另一端位于水浴锅内，所述过滤筛板安装在水浴锅内的上部。优选的，技术还包括控温装置，所述控温装置与加热装置电性连接，将水温控制在合适的范围。进一步的，所述水浴锅中安装有搅拌器，使浸膏温度均匀，更好地防止浸膏冷却、硬化。进一步的，所述水浴锅上有可开启的活动盖。本技术能有效地保证水浴锅内的浸膏不冷却、不硬化，保证生产的正常进行，结构简单，制造成本低。附图说明图I是本技术的结构示意图；图中1_蠕动泵、2-控温装置、3-过滤筛板、4-排水口、5-浸膏输送管、6-搅拌器、7-车体、8-加热装置、9-水浴锅、10-进水口、11-活动盖。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1，本技术包括车体7、带有夹层的封闭的水浴锅9、蠕动泵I、搅拌器、过滤筛板3，水浴锅9固定在车体7上，水浴锅9夹层靠近底部位置安装有加热装置8，水浴锅9外壳侧壁下部安装有进水管10、...
【技术保护点】
一种浸膏车，其特征在于：包括车体（7）、带有夹层的封闭的水浴锅（9）、蠕动泵（1）、搅拌器（6）、过滤筛板（3），所述水浴锅（9）固定在车体（7）上，水浴锅（9）夹层内靠近底部位置安装有加热装置（8），水浴锅（9）的进水管（10）位于下部，出水管（4）位于上部，所述蠕动泵（1）安装在车体上部，蠕动泵（1）的进料口连接浸膏输送管（5）的一端，浸膏输送管（5）的另一端位于水浴锅内，所述过滤筛板（3）安装在水浴锅（9）容器内的上部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娅，郜宁，姚喆，袁艺刚，
申请(专利权)人：四川川大华西药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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