筐式泡米线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筐式泡米线，包括机架、循环左、右输送带和篮筐，在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的篮筐挂在循环左、右输送带之间的吊杆上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件；本实用新型专利技术的泡米线不仅能够自动完成泡米，而且能够满足盒饭自动生产需要。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盒饭的加工装置，尤其是一种筐式泡米线。
技术介绍
米饭在蒸制之前都需要进行泡米工序，现有没有一种自动的泡米加工生产线，传统的泡米方式是人工将米放在泡米桶浸泡，浸泡一定时间再将米从米桶掏出来，这种的泡米方式不仅费时费力，而且不适合大批量盒饭的自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不仅能够自动完成泡米，而且能够满足盒饭自动生 产需要的筐式泡米线。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是一种包括机架、循环左、右输送带和篮筐，在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的篮筐挂在循环左、右输送带之间的吊杆上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件。本技术采用上述结构后，通过在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的篮筐挂在循环左、右输送带之间的吊杆上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件。首先将洗好的米灌装在篮筐上，挂在吊杆上的篮筐在循环左、右输送带的带动下循环运动，按泡米时间设定篮筐缓慢经过泡米槽的时间，当篮筐行至泡米槽的上坡位置，即完成米粒的自动浸泡；篮筐到达输送带的输出端，在防止篮筐转动的压紧件的挤压下，篮筐相对吊杆不动作，即篮筐相对机架翻转，下米进入到下一加工工序。本结构的泡米线非常简单方便，适合盒饭的自动化生产。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明图I为本技术结构图；图2为本技术部分篮筐、循环左输送带和循环右输送带的结构图。图中I机架，2循环左输送带，3循环右输送带，4篮筐，5泡米槽，6输送带换向轮，7吊杆，8压紧件。具体实施方式图I和2所示，本技术的筐式泡米线，包括机架I、循环左、右输送带2、3和篮筐4，在机架I内设有泡米槽5，在泡米槽5内的两端设有输送带换向轮6 ;所述的篮筐4挂在循环左、右输送带2、3之间的吊杆7上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件8。工作原理首先将洗好的米灌装在篮筐4上，挂在吊杆7上的篮筐4在循环左、右输送带2、3的带动下循环运动，按泡米时间设定篮筐4缓慢经过泡米槽5的时间，当篮筐4行至泡米槽5的上坡位置，即完成米粒的自动浸泡；篮筐4到达输送带的输出端，在防止篮筐转动的压紧件8的挤压作用下，篮筐4相对吊杆7不转动，即篮筐4相对机架I翻转，下米进入到下一加工工序。本结构的泡米线非常简单方便，适合盒饭的自动化生产。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行 修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。权利要求1 .一种筐式泡米线，包括机架(I)、循环左、右输送带(2、3)和篮筐(4)，其特征在于在机架(I)内设有泡米槽(5)，在泡米槽(5)内的两端设有输送带换向轮(6);所述的篮筐(4)挂在循环左、右输送带(2、3)之间的吊杆(7)上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件(8)。专利摘要本技术公开了一种筐式泡米线，包括机架、循环左、右输送带和篮筐，在机架内设有泡米槽，在泡米槽内的两端设有输送带换向轮；所述的篮筐挂在循环左、右输送带之间的吊杆上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件；本技术的泡米线不仅能够自动完成泡米，而且能够满足盒饭自动生产需要。文档编号A23L1/164GK202664173SQ2012201796公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日专利技术者徐哲定 申请人:广州玺明机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筐式泡米线，包括机架（1）、循环左、右输送带（2、3）和篮筐（4），其特征在于：在机架（1）内设有泡米槽（5），在泡米槽（5）内的两端设有输送带换向轮（6）；所述的篮筐（4）挂在循环左、右输送带（2、3）之间的吊杆（7）上，在输送带的输出端设有防止篮筐转动的压紧件（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲定，
申请(专利权)人：广州玺明机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：