【技术实现步骤摘要】
本专利技术是有关于一种连铸漏钢响应的方法及装置。
技术介绍
在冶金行业的连铸生产中,经常会出现漏钢事件,由于漏钢位置通常是在结晶器出口和扇形段1、2、3段,个别情况也可能在4段,因此,漏出的钢水对连铸机扇形段装置会造成极大的损坏,尤其在漏钢严重的情况下,钢水会把连铸机的扇形段包裹,造成扇形段无法及时处理及吊运,对生产状态的及时恢复也非常不利。现有技术中,可以采用漏钢预报系统对连铸机漏钢事件进行自动判断。同时,也可以采取一些被动的方法,例如,采用人工监测钢液面下降的方法,来判断是否发生漏钢,以便迅速作出人工响应,降低钢水对扇形段等连铸装置的损坏。但是,在实际生产中仍然会发生漏钢事件。此种情况下,只能依靠人工来判断是否发生漏钢。此方法无疑会增加连铸操作工人的劳动强度,给操作工人带来很大的精神压力。同时,在连铸机拉尾坯时发生的漏钢,无法靠人工来判断。综上所述,如何在发生漏钢的情况下,提高连铸机的快速响应能力,早采取措施,降低装置的损失,是急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连铸漏钢快速响应的方法及装置,可以在发生漏钢时,提高连铸机的快速响应能力,降低漏钢造 ...
【技术保护点】
一种连铸漏钢快速响应方法,该方法包括如下步骤:在连铸机的连铸结晶器出口处以及扇形段连铸辊的空隙间布置空心管;将压缩空气连续地向空心管充气;采集空心管的气源点压力的压力信号和与气源点间隔一定距离设置的第二压力信号采集点 的压力信号并进行比较;若此两点的压力信号变化平缓,则表示没有漏钢事件发生;若此两点的相对压力信号变化急剧,则表示有漏钢事件发生;当有漏钢事件发生时,将漏钢信号发送给连铸主控制系统; 连铸主控制系统执行漏钢处理 操作。
【技术特征摘要】
1.一种连铸漏钢快速响应方法,该方法包括如下步骤在连铸机的连铸结晶器出口处以及扇形段连铸辊的空隙间布置空心管;将压缩空气连续地向空心管充气;采集空心管的气源点压力的压力信号和与气源点间隔一定距离设置的第二压力信号采集点的压力信号并进行比较;若此两点的压力信号变化平缓,则表示没有漏钢事件发生;若此两点的相对压力信号变化急剧,则表示有漏钢事件发生;当有漏钢事件发生时,将漏钢信号发送给连铸主控制系统;连铸主控制系统执行漏钢处理操作。2.如权利要求1所述的连铸漏钢快速响应方法,其特征在于,所述的第二压力信号采集点设置于空心管位于连铸工作区段的管路中。3.如权利要求1所述的连铸漏钢快速响应方法,其特征在于,所述的第二压力信号采集点设置于与气源点间隔一定距离的空心管总管路中。4.如权利要求1所述的连铸漏钢快速响应方法,其特征在于,所述的空心管为空心铜管。5.如权利要求1所述的连铸漏钢快速响应方法,其特征在于,所述的采集空心管的气源点压力信号和第二压力信号采集点的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋景喆,张学军,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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