从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法制造方法及图纸

一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括：一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括：一个搬入工位（Ｈ１），包括上下砂箱（Ｆ）的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）被移进其中；一个搬出工位（Ｈ２）用于从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）移出熔融金属浇注的砂铸型（Ｍ）；一个移动台车（２）用于在搬入工位和搬出工位间往复移动；一个冲头（９）；一个冲头升降装置（１０），位于移动台车上用于支持并升降冲头（９）；一个传输装置（１），用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）传输至位于搬入工位（Ｈ１）的冲头（９）的下方；一个砂箱升降装置（３；１０３），位于移动台车（２）上，用于升降被搬运的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）；一个啮合装置（８），位于砂箱升降装置（３；１０３）的下部，用来与上下砂箱（Ｆ）啮合；一个驱动装置（２ａ，１５，１６，１０２ａ），用于在搬入工位和搬出工位之间往复移动设置有砂箱升降设备的移动台车（２），以便将移入搬入工位的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）送到搬出工位；并且一个铸型接收装置（１４ａ）与搬出工位（Ｈ２）连接，用于接收通过冲头（９）和被抬升的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）的相互作用，从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）推出的熔融金属浇注的砂铸型（Ｍ）；其中用于在搬入工位和搬出工位之间往复移动移动台车（２）的驱动装置（２ａ，１５，１６，１０２ａ），砂箱升降装置（３；１０３），以及冲头升降装置（１０），在砂箱移除装置工作时，都设置在熔融金属浇注的有砂箱砂铸型（Ｗ）的上方，当砂箱移除装置工作时，该砂铸型（Ｗ）在搬入工位和搬出工位间往复移动。本发明专利技术还公开了一种将砂箱从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法。
技术介绍
通常，在移除熔融金属浇注的湿砂型的砂箱时，用来降低将被分离的有箱 铸型(例如，铸型将被从砂箱移除)的下落距离的装置是众所周知的。例如，见日本专利，A， 2003-53484 (第一专利文献)，特别是，第2页和图1-7，以及 日本专利，A， 2004-174567 (第二专利文献)特别是，第2页和图1-9。然而，由于第一个专利文献中的装置被构造为整个装置，包括铸型推出机 构，可以被抬升和下降，所以其体积会很大。此外，在作为铸型推出步骤的前 序步骤的平板分离过程中，用来将平板水平地分离的台车位于铸型推出部分的 下面，当铸型被推出时会有粉尘掉落，导致用来分离平板的台车过早磨损的问 题。此外，由于在第二个专利文献的装置中，用来接收被推出的铸型的下部升 降机和用来将铸型从下部升降机推到振动输出机上的铸型推出机，都位于铸型 推出部分的下面，当铸型被推出时会有粉尘掉落，导致下部升降机和铸型顶推 件过早磨损的问题。本专利技术考虑到以上的问题。主要在于提供一种从熔融金属浇注的有砂箱砂 铸型中移除砂箱的装置和方法以达到以下目的在没有使得整个装置体积过大 的前提下减少将被分离的有箱铸型的下落距离，延长各执行元件的寿命，铸型升降装置的输出得以减少，并且装置的组成部件更为紧凑。
技术实现思路
本专利技术的第一部分中用来从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装 置，即砂箱移除装置包括 一个熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)被搬入的搬 入工位； 一个搬出工位，用于将熔融金属浇注的砂铸型(M)从熔融金属浇注的 有砂箱砂铸型(W)中推出； 一个移动台车，用于在搬入工位和搬出工位间往复 移动； 一个冲头； 一个安装在移动台车上的冲头升降装置，用于支撑和升降冲 头； 一个传输装置，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)传输到位于搬入 工位的冲头的下方； 一个位于移动台车上的砂箱升降装置，用于升降搬入的熔 融金属浇注的有砂箱砂铸型(W); —个置于砂箱升降装置下部的啮合装置，用 于与熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)啮合； 一个驱动装置，用于使设有砂箱升降装置的移动台车在搬入工位和搬出工位间往复运动，由此，将搬入至搬入工位的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)传输到搬出工位；以及一个置于搬出 工位的铸型接收装置，通过冲头和被抬起的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(w) 的相互作用，熔融金属浇注的砂铸型(M)被从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)中推出，该铸型接收装置即是用于接收该被推出的熔融金属浇注的砂铸型(M);其中，当砂箱移除装置工作时，铸型在搬入工位和搬出工位间被来回移动，用 于使移动台车在搬入工位和搬出工位间往复运动的驱动装置、砂箱升降装置和冲头升降装置，都被设置在熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(w)的上方。本专利技术中，砂箱升降装置表示实际工作部件或执行元件或类似的用以升降砂箱(F)的元件，不包括连接在其上的用以啮合砂箱的一个或多个元件(例如实施例中的臂等齿合装置)。由于移动台车的驱动装置、砂箱升降装置和冲头升降装置都设置在熔融金 属浇注的有砂箱砂铸型的上方，故当铸型被移出的时候多种执行元件和其工作 部分受到粉尘的影响较小。因此，多种执行部件和其工作部分的使用寿命就延长了。此外，多种执行元件和其使用部件的维护也得以改善。在砂箱移除装置中， 一升降台可以被设置在砂箱升降装置的下方，以及在搬入工位和搬出工位间移动的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(w)的上方，啮合装置可以与升降台的底部连接，在下部连接有冲头的冲头升降装置可以设置在 升降台上，这样也就间接安装在了移动台车上。在这个事例中，由于冲头升降 装置安置于连接在砂箱升降装置下部的升降台上，冲头升降装置的冲出部件在 降低冲头的过程中就不会加在砂箱升降装置上。因此，给砂箱升降装置提供输 出的液压回路能够满足抓起顶推件的动力，减少砂箱升降装置的输出，使得装 置的结构更加紧凑。在本专利技术涉及的从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的方法的第一部分中，用来将砂箱从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除的装置包括 一个 搬入工位，供包括上下砂箱(F)的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)搬入，； 一个用于从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中推出熔融金属浇注的砂铸型(M)的 搬出工位； 一个位于搬出工位的铸型接收装置，用于接收从熔融金属浇注的有 砂箱砂铸型中推出的熔融金属浇注的砂铸型(M); —个在搬入工位和搬出工位 间往复移动的移动台车； 一个冲头；和一个设置在移动台车上用于支撑和升降冲头的冲头升降装置。该移除砂箱的方法包括以下步骤将熔融金属浇注的有 砂箱砂铸型(W)传输到位于搬入工位的冲头的下方；抬起被传输的熔融金属浇 注的有砂箱砂铸型；移动被抬起的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型到搬出工位； 降低移动的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型直至将要与铸型接收装置接触；利用 冲头升降装置降低冲头，直至将要与上下砂箱(F)中的熔融金属浇注的砂铸型 (M)的上表面接触；通过抬升上下砂箱并利用下降的冲头来阻止熔融金属浇注 的砂铸型的上升运动，将熔融金属浇注的砂铸型(M)从熔融金属浇注的有砂箱 砂铸型(W)中推出到铸型接收装置上。在本专利技术涉及的从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的方法的第二 部分中，用来将砂箱从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除的装置包括 一个搬入工位，供包括上下砂箱(F)的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)搬入；一个用于从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中推出熔融金属浇注的砂铸型(M)的 搬出工位； 一个位于搬出工位的铸型接收装置，用于接收从熔融金属浇注的有 砂箱砂铸型中推出的熔融金属浇注的砂铸型(M); —个在搬入工位和搬出工位 间往复移动的移动台车； 一个冲头；和一个设置在移动台车上用于支撑和升降 冲头的冲头升降装置，该移除砂箱的方法包括以下步骤将熔融金属浇注的有 砂箱砂铸型(W)传输到位于搬入工位的沖头的下方；抬起被传输的熔融金属浇 注的有砂箱砂铸型；移动被抬起的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型到搬出工位； 降低该熔融金属浇注的有砂箱砂铸型直至将要与铸型接收装置接触；利用冲头 升降装置降低冲头以压下上下砂箱(F)中的熔融金属浇注的砂铸型(M)，在熔 融金属浇注的砂铸型(M)被挤压至铸型接收装置之前，抬高上下砂箱(F)，从 而，将熔融金属浇注的砂铸型从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)中推出到铸 型接收装置。在砂箱移除方法的这两个部分中，熔融金属浇注的砂铸型M的下落距离减 少，降低了当其下落时对铸态铸件的影响，并且大大减少了生产中出现的凹痕 和裂缝。这使得设计壁薄轻质的铸型成为可能。在砂箱移除方法的第二部分，冲头降低的速度最好小于上下砂箱上升的速 度，以避免冲头9把熔融金属浇注的砂铸型M挤压在槽14a的上表面14b上。附图说明图1为本专利技术的从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置和方法的 第一实施例的前视图。图2为沿图1中A， A剖面线所示的正视图。 图3为沿图1中B， B剖面线所示的正视图。图4为第一实施例的前视图，表示熔融金属浇注的有砂箱砂铸型从平板台车分离。图5为第一实施例的前视图，表示移动台车被移到搬出工位。 图6为第一实施例的前视图，表示熔融金属浇注的有砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括：一传输装置，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型移到搬入工位使砂铸型位于冲头的正下方；一个移动台车，在搬入工位和搬出工位间往复移动，一个砂箱升降装置，位于移动台车上用于升降被移动的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型；一个冲头升降装置，位于移动台车上用于升降冲头，一个铸型接收装置，位于搬出工位上，用于接收从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中推出的熔融金属浇注的砂铸型；其特征为：用于驱动移动台车的驱动装置，砂箱升降装置，和冲头升降装置都位于熔融金属浇注的有砂箱砂铸型的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-5-10 136834/2005;JP 2006-4-26 121439/20061.一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括一传输装置，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型移到搬入工位使砂铸型位于冲头的正下方；一个移动台车，在搬入工位和搬出工位间往复移动，一个砂箱升降装置，位于移动台车上用于升降被移动的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型；一个冲头升降装置，位于移动台车上用于升降冲头，一个铸型接收装置，位于搬出工位上，用于接收从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中推出的熔融金属浇注的砂铸型；其特征为用于驱动移动台车的驱动装置，砂箱升降装置，和冲头升降装置都位于熔融金属浇注的有砂箱砂铸型的上方。2. —种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的方法，步骤包括 将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型移到搬入工位使得砂铸型在冲头的正下方；抬升被移动的砂铸型；将抬升的砂铸型移到搬出工位；向铸型接收装置降低移动的砂铸型，直至将要与铸型接收装置接触； 向熔融金属浇注的有砂箱砂铸型的上表面降低冲头，直至将要与上表面接 触；并且在冲头阻碍熔融金属浇注的砂铸型向上的运动时，抬升上下砂箱，从而将 熔融金属浇注的砂铸型从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中推出。3. —种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括 一传输装置，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型移到搬入工位使砂铸型位于冲头的正下方；一个移动台车，在搬入工位和搬出工位间往复移动；一个砂箱升降装置，位于移动台车上用于升降被移动的熔融金属浇注的有 砂箱砂铸型；一个冲头升降装置，位于砂箱升降装置的远端用来升降冲头； 一个铸型接收装置，位于搬出工位上，用于接收从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型推出的熔融金属浇注的砂铸型；其特征为用于驱动移动台车的驱动装置，砂箱升降装置，和冲头升降装置都位于熔融金属浇注的有砂箱砂铸型的上方。4. 一种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的方法，步骤包括 将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型移到搬入工位使得砂铸型在冲头的正下方；抬升被移动的砂铸型；将抬升的砂铸型移到搬出工位；将砂铸型移至一个位置，这个位置使得下砂箱不会与铸型接收装置接触； 在熔融金属浇注的砂铸型被挤压在铸型接收装置前，抬升上下砂箱，同时， 降低冲头以向下挤压熔融金属浇注的砂铸型。5. 根据权利要求4所述的方法，其中当冲头被降低以下压熔融金属浇注的 砂铸型M的时候，降低冲头的速度要低于上下砂箱抬升的速度。6. —种从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型中移除砂箱的装置，包括 一个搬入工位(Hl)，包括上下砂箱(F)的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)被移进其中；一个搬出工位(H2)，用于从熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W)中移出熔 融金属浇注的砂铸型(M);一个移动台车(2)，用于在搬入工位和搬出工位间往复移动； 一个冲头(9);一个冲头升降装置(10)，位于移动台车上用于支持并升降冲头(9);一个传输装置(1)，用于将熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(w)传输至位于搬入工位(HI)的冲头(9)的下方；一个砂箱升降装置(3; 103)，位于移动台车(2)上，用于升降被搬运的熔融金属浇注的有砂箱砂铸型(W);一个啮合装置(8)，位于砂箱升降装置(3; 103)的下部，用来与上下砂箱(F)啮合；一个驱动装置(2a，15, 16，102a)，用于在搬入工位和搬出工位之间往复移 动设置有砂箱升降设备的移动台车(2)，以便将移入搬入工位的熔融金属浇注 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野泰嗣，井上和美，铃木克宣，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]