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一种热辐射原位制备VC涂层的方法技术

技术编号:8212161 阅读:267 留言:0更新日期:2013-01-17 05:27
本发明专利技术涉及热辐射处理,具体指一种热辐射原位制备VC涂层的方法,在模具钢和工具钢表面原位制备超硬VC(碳化钒)涂层,属于先进材料制备领域。制备方法为:热辐射处理的盐浴成分质量百分比:85%的基盐-无水硼砂、3%FeSi45、9%FeV50和3%NaF,先用无水硼砂基盐启动盐炉,加热至750℃左右,等基盐完全熔化后,再将供钒剂、活化剂和还原剂按上的比例混合均匀后,加入到熔化的基盐中,然后将其组成的盐浴加热至1200-1250℃,再将模具钢或工具钢的试样放入盐浴中,保温6h,取出后取出在油中淬火,180~200℃低温回火2h或在100℃的水中煮沸6h后,去除试样表面的基盐,即可获得VC涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热辐射处理,具体指一种热辐射原位制备VC涂层的方法,在模具钢和工具钢表面原位制备超硬VC (碳化钒)涂层,属于先进材料制备领域。
技术介绍
热辐射处理是将无水硼砂基盐、FeSi45和FeV50通过1200°C以上的高温形成盐浴,然后将工件放入盐浴中,使盐浴中的V原子与基体钢表面的C原子发生置换,然后在基体表面原位生长VC涂层,其显微硬度达到3200HV以上,可以提高模具钢和工具钢的耐磨性和抗咬合性能,解决表面拉伤问题,适应拉伸模具和工具的耐磨性、耐久性和抗拉伤要求。本专利技术专利利用热辐射技术通过供钒剂FeV50提供活性V原子与基体钢中C原子相互扩散原位制备了 VC涂层,其界面结合方式为冶金结合,提高了涂层结合强度,适用于模具钢和工具钢表面改性处理。
技术实现思路
本专利技术试验采用的设备为有工业电阻炉,最高加热温度1300°C,控温精度±5°C。制备方法为热辐射处理的盐浴成分质量百分比85%的基盐-无水硼砂、3%FeSi45、9%FeV50和3%NaF,先用无水硼砂基盐启动盐炉,加热至750°C左右,等基盐完全熔化后,再将供钒剂、活化剂和还原剂按上的比例混合均匀后,加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热辐射原位制备VC涂层的方法,热辐射处理的盐浴成分质量百分比:85%的基盐?无水硼砂、3%FeSi45、9%FeV50和3%NaF,先用无水硼砂基盐启动盐炉,加热至750℃左右,等基盐完全熔化后,再将供钒剂、活化剂和还原剂按上的比例混合均匀后,加入到熔化的基盐中,然后将其组成的盐浴加热至1200?1250℃,再将模具钢或工具钢的试样放入盐浴中,保温6h,其特征在于:保温后,在100℃的水中煮沸6h后,去除试样表面的基盐,即可获得VC涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔德军付贵忠王文昌蔡金龙张垒叶存冬吴永忠龙丹
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:

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