一种污泥干燥室制造技术

一种污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工质空气的引入口(10)、工质空气的风道(11)和污泥干燥器(6)，其特征在于所述的工质空气引入口(10)的数量为两个及两个以上，且至少有一个工质空气引入口(10)内的工质空气温度不同于其他工质空气引入口(10)的工质空气的温度。通过不同温度的工质空气可以区别加热不同湿度的污泥，从而可以综合的提高污泥干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污泥干燥室，特别是涉及提高热能综合利用率的污泥干燥室。
技术介绍
污泥干燥是一个能量净支出的过程，耗能费用在一个标准干燥系统中占运行成本的比例大于80%。因此污泥处理属于高耗能行业，而能源是国民经济的重要物质基础，它直接影响到国家安全、可持续发展及社会稳定。在污泥处理过程中降低能耗、强化换热、提高能量的利用率已经成为了主要问题。既减轻了国家对污泥处理的经济负担，又对污泥中能量的回收利用有积极的推动作用，发展前景广阔。 目前现有污泥干化设备中，不管是直接式还是间接式都是采用热源直接通入干燥设备中干燥污泥。忽视了污泥在干燥的各个间断所表现出来的不同特性和污泥中以不同形式存在的水分的特性。例如，在污泥的湿度较大时，如果采用高温的工质空气加热，虽然干燥的速度高，但是由于湿量大，需要很大的热能，而高温工质空气的获取需要消耗更多的、更优质的能源，所以这样做是一种低效的干燥方式；而采用较低温度的工质空气，如采用热泵加热的工质空气去加热干度已经较高的污泥时，几乎无法从中带走水份，消耗很多工质空气却无法达到干燥的目的，导致的结果是大量能量的浪费。如何根据污泥干燥的需求，综合的高效实现干燥效果就成为急待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述的问题，提供一种根据污泥的湿度不同，其干燥需求的不同，而采用不同温度的工质空气来提高综合的干燥效率的污泥干燥室；另一方面，利用干燥污泥产生的湿热气体，根据其实际的干燥能力，对更湿的污泥进行干燥，进一步提高污泥干燥的效率。具体的，本专利技术提供一种污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工质空气的引入口10、工质空气的风道11和污泥干燥器6，其特征在于所述的工质空气引入口 10的数量为两个及两个以上，且至少有一个工质空气引入口 10内的工质空气温度不同于其他工质空气引入口 10的工质空气的温度。所述的工质空气引入口 10经风道11输送到污泥干燥器6上不同的湿度的污泥4处。所述的工质空气根据温度的不同对应干燥不同的污泥4，温度高的工质空气干燥含水量小的污泥4，温度低的工质空气干燥含水量大的污泥4。所述的工质空气有不同的温度，工质空气通过设置换热器21进一步升温，获得温度高的工质空气。所述的工质空气干燥不同湿度的污泥4，含水量大的污泥4采用温度低，风量大的工质空气干燥；含水量小的污泥4采用温度高，风量小的工质空气干燥。所述的污泥干燥器6包括传送带5和向传送带5吹风的工质空气送风口 12，所述的传送带5按照上下位置布置，每个传送带5和对应的风道11在不同的区域内，各个区域之间有间隔8，所述的间隔8上有通道9，所述的位于上面的传送带5通过间隔8上的通道9向下一层传送带5倾倒污泥。所述的工质空气干燥污泥4后产生的湿热空气通过引风道15送至湿热空气排出口 16，排出污泥干燥室I。所述的通道9有湿热空气通过，处理含水量小的污泥产生的湿热空气流过所述的通道9，进入处理湿度高的污泥的区域，最终通过湿热空气排风口 3排出污泥干燥室I。所述的引风道15上还设有分支风道22，该分支风道22连通湿度大的污泥干燥器6对应的风道11，所述的分支风道22上设置有风阀23，在引风道15与分支风道22的结合处的送风侧设置有风阀20 ;且风阀20和风阀23为互锁关系，当风阀20开启时，风阀23关闭，当风阀20关闭时，风阀23开启。·所述的分支风道22上的风阀23开启的条件是当下面的污泥干燥器6内的污泥湿度小于55%时，同时上面污泥干燥器6内的污泥湿度大于60%;所述的分支风道22上的风阀23关闭的条件是当下面的污泥干燥器6内的污泥湿度大于等于55%时，或者上面污泥干燥器6内的污泥湿度小于等于60%。所述的分支风道22上的风阀23开启的条件是当下面污泥干燥器6排出的湿热空气的相对湿度在80%以下，且该湿度低于上面污泥干燥器6内的污泥的湿度；所述的分支风道22上的风阀23关闭的条件是当下面污泥干燥器6排出的湿热空气的相对湿度在80%及以上，或者湿热空气的湿度等于或高于上面污泥干燥器6内的污泥的湿度。按照本专利技术提供的污泥干燥器，可以通过较低干燥温度大风量的工质空气去干燥含湿量大的污泥，通过较高干燥温度的工质空气去干燥含湿量小的污泥，通过提高干燥的效率，使得整个生产线可以以一定的速度运行，提高了整个干燥器的干燥效率。另外，由于污泥在各个阶段含水量的不同，通过间隔8设置不同的分区，在不同的分区采用不同温度的工质空气干燥污泥，同时高温区内干燥的是含水量较小的污泥，出来之后的湿热空气的相对湿度不会太大，且有一定的温度，在通入低温干燥区继续干燥污泥。附图说明图I为本专利技术实施例一的污泥干燥室示意图；图2为本专利技术实施例二的污泥干燥室示意图；图3为本专利技术实施例三的污泥干燥室示意图；图4为本专利技术实施例四的污泥干燥室示意图；图5为本专利技术实施例五的污泥干燥室示意图；图6为污泥干燥过程中不同湿度需要热量的示意图。其中1为污泥干燥室，2为湿污泥入口 ；3为湿热空气总排风口 ；4为传送带上的污泥；5为传送带；6为污泥干燥器；7为污泥排出口 ；8为间隔；9为通道；10为工质空气引入口 ；11为风道；12为工质空气送风口 ； 13为湿热空气流动方向；14为工质空气流动方向；15为引风道；16为排风口 ；17为引风风机；18为污泥储物板；19为总排风机；20为引风道上的风阀；21为换热器；22为分支风道，23为分支风道上的风阀。具体实施例方式下面通过具体实施例来对本专利技术的技术方案进一步说明。实施例一如图I所示，污泥干燥室I包括多个工质空气引入口 10，多个工质空气引入风道11，污泥干燥器6，湿热空气排风口 3，其中，工质空气沿工质空气流动方向14流动，经工质空气引入口 10进入污泥干燥室1，经过在污泥干燥器6中加热干燥污泥，形成的湿热空气按照湿热空气流动方向13离开污泥干燥器6，并从湿热空气排风口 3排出污泥干燥室I ;其中三个工质空气引入风道11内的工质空气温度不同，加热其中的一个污泥干燥器内的污泥。也即，污泥干燥室I包括至少两个及两个以上的工质空气引入口，且至少有一个工质空气引入口的工质空气温度不同于其他工质空气引入口的工质空气的温度。在本专利技术中污泥干燥器6是通过工质空气直接或者间接加热污泥的，可以是流化床污泥干燥装置，工质空气通过该装置下部的风口，对流化床内的污泥粒进行干燥，从而达到干燥的目的；也可以 是圆盘式污泥干燥装置，有较长的污泥干燥通道，工质空气在该通道内，与污泥反向流动换热；还可以是空心桨叶式污泥干燥装置，通过桨叶搅拌污泥，通过在桨叶内的风道中通入工质空气，在搅拌的同时进行加热和干燥。以上这些干燥装置都可以在本专利技术中作为污泥干燥器6，也可以作为多个污泥干燥器6的组合，且但是并不限于这些装置，凡是通过工质空气直接或者间接加热污泥的干燥装置都可以。在实施例一中，污泥干燥装置6可以是多个污泥干燥装置之一，在多个污泥干燥装置6采用不同温度的工质空气；污泥干燥器6也可以是一套污泥干燥装置的一部分，即该套污泥干燥装置包括多个污泥干燥器6，且在多个污泥干燥器6采用不同温度的工质空气。对污泥干燥器需要在难干燥的阶段或者干燥需要热量较多的阶段，采用温度更高的工质空气来提高效率。结合图I和图2来看，图2中虚线框中的部分为污泥干燥器6，包括污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干燥室，所述的污泥干燥室包括工质空气的引入口(10)、工质空气的风道(11)和污泥干燥器(6)，其特征在于所述的工质空气引入口(10)的数量为两个及两个以上，且至少有一个工质空气引入口(10)内的工质空气温度不同于其他工质空气引入口(10)的工质空气的温度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张信荣，盛剑霄，
申请(专利权)人：北大工学院绍兴技术研究院，
类型：发明
国别省市：