一种高浓度工业含酚废水的处理方法技术

本发明专利技术提出了一种高浓度工业含酚废水的处理方法，采取一种高效的萃取剂与含酚废水按一定比例进入萃取塔混合后，在一定温度温下通过逆向液液接触进行萃取预处理高浓度含酚废水。经过本发明专利技术工艺处理后的废水可以满足进入生化处理的各项水质指标要求。解决了当前化工企业产生的高浓度酚氨废水处理难题，同时回收了具有一定经济价值的粗酚和浓氨水，实现了环境友好和经济效益双赢的优化组合。本发明专利技术工艺流程简单，连续化，能耗低，萃取剂可以再生循环使用，完全可以实现规模化生产。切实体现了资源、能源、环境一体化可持续发展的基本国策，实现三大效益的良好循环，即社会、经济及环境的和谐统一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了，特别适合处理来自煤化工生产的高浓度含酚废水。
技术介绍
含酚废水主要来源于高温焦化、中低温热解或固定床煤气化等煤化工等生产领域，必须进行预处理工艺回收其中酚和氨，方能进入生化处理装置进一步深度处理。目前，国内外在含酚废水处理方法上，运用非常广泛。酚回收的工艺、流程选择主要根据废水中总酚含量而定。据有关资料介绍及相关工艺装置经验，当中总酚含量大·于2000mg/L时，采用溶剂萃取法对酚加以回收，有一定的经济性；当废水中总酚含量小于2000mg/L时，用溶剂萃取回收难度较大，一般采用活性炭吸附、焚烧、再生进行处理，以满足生化处理装置的要求。广泛为大中型厂家所采纳的方法为蒸汽脱酚法和溶剂萃取脱酚法。但是蒸汽法存在蒸汽耗量大、设备庞大、占地面积大、脱酚效率低等缺点。溶剂萃取法是从高浓度含酚废水中回收酚类物质的主要方法，溶剂萃取法工艺具有设备简单、操作方便、占地面积小等优点。它不仅可回收挥发酚，也可回收固定酚，脱酚效率高于蒸汽脱酚法。但是传统的萃取工艺由于萃取剂选取不当的问题，往往存在乳化、污染、有毒等一系列问题，萃取后的废水往往不能满足要求，同时运行成本较大，很难具有经济本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度工业含酚废水的处理方法，其特征在于，含酚废水首先在脱酸塔中除去酸性气，然后冷却至30？40℃，在萃取塔内与二异丙基醚进行逆向液液接触，在萃取塔中与二异丙基醚按一定比例混合，将废水中的混合酚萃取分离出来；从萃取塔顶出来的溶剂萃取物经换热后以70？80℃进入酚回收塔，在塔内通过塔再沸器间接加热方式将二异丙基醚和粗酚分别从塔顶和塔底分离出来；从萃取塔底出来的稀酚废水，经换热至80？90℃后进入水分离塔，通过塔再沸器间接加热方式将二异丙基醚、氨水、废水，分别从塔顶、塔侧线和塔底分离出来，二异丙基醚经冷凝冷却后循环使用；浓氨水冷却后直接供烟气脱硫装置，也可以进一步精馏可生产液氨；废水冷却至常温...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安承东，吴健，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：