一种旋转式铝铸件清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转式铝铸件清洗机，所述旋转式铝铸件清洗机包括机座，在所述机座上设有环型凹凸轨道，所述的环形凹凸轨道上端设导向轮，在所述的机座下设有驱动所述导向轮旋转的驱动机构，所述导向轮上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆。本发明专利技术通过导向轮在驱动机构的带动下沿环形凹凸轨道表面进行旋转，带动用于吊挂待清洗件的吊杆可上下摆动的旋转，将待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，实现了清洗工作的自动化，解决了目前人式方式分工序操作，劳动强度大，效率低，且清洗时间控制不准确的问题，同时也使得产品清洗效果得到有效控制，提高了清洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种旋转式铝铸件清洗机。
技术介绍
铝合金铸件在加工形成过程中，会在表面附着上附着油与屑末污染，在铝合铝表面的油与屑末污染，在加工前必需清除干净。 目前，在清洗铝合金铸件表面的油与屑末污染时，在纵列排布的清洗槽间，一般采取多人手工作业，分别进行铝铸件放入与拿出的清洗。目前的清洗方式，由于采用手工分工序操作，劳动强度大，效率低，且清洗时间控制不准确，一定程度上也使得产品清洗效果难以得到有效控制，造成了产品质量不一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于自动化清洗铝铸件的的旋转式铝铸件清洗机。为实现上述的目的，本专利技术所采用的技术方案如下一种旋转式铝铸件清洗机，包括机座，在所述机座上设有环型凹凸轨道，所述的环形凹凸轨道上端设导向轮，在所述的机座下设有驱动所述导向轮旋转的驱动机构，所述导向轮上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆。在所述的导向轮上设有用于所述吊杆进行上下摆动的摆动导向口。在所述的吊杆上设有用于与所述的环型凹凸轨道配合的滑动装置。所述的滑动装置为轴承。所述吊杆末端设有用于吊挂所述的待清洗件的挂件杆。所述挂件杆上设有若干挂孔。所述的驱动机构为电机组。本专利技术通过导向轮在驱动机构的带动下沿环形凹凸轨道表面进行旋转，带动用于吊挂待清洗件的吊杆可上下摆动的旋转，将待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，实现了清洗工作自动化，降低了劳动强度；可准确控制各工序清洗时间，保障清除铸件污垢且材料表面不被过度浸蚀变色，提高了清洗效率，并使得产品清洗效果得到有效控制，提高了清洗质量，解决了目前人工清洗分工序操作，劳动强度大，效率低、清洗时间控制不准确、产品质量不均衡的问题。附图说明图I所示为本专利技术实施例提供的旋转式铝铸件清洗机的结构示意图；图2所示为本专利技术实施例提供的旋转式铝铸件清洗机的A部分的放大结构示意图；图3所示为本专利技术实施例提供的导向轮的主视结构示意图4所示为图3沿A-A线的剖视结构示意图；图5所示为本专利技术实施例提供的环形凹凸轨道的主视结构示意6所示为图5沿A-A线的剖视结构示意7所示为图5的外圆展开示意图；图中1、机座，2、驱动机构，3、环形凹凸轨道，4、导向轮，5、吊杆，6、轴承，7、挂件杆，8、清洗槽，9、驱动轴，10、轴承，30、轴孔，31、斜边凹槽，40、吊杆连接部，41、摆动导向口。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。 参见图Γ2所示，该图示出了本专利技术实施例提供的旋转式铝铸件清洗机的结构。为了便于说明，仅示出了与本专利技术实施例有关的部分。一种旋转式铝铸件清洗机，包括机座1，在所述机座I上设有环型凹凸轨道3，所述的环形凹凸轨道3上方设有导向轮4，在所述的机座I下设有驱动所述导向轮4旋转的驱动机构2，所述导向轮4上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆5。参见图3 4所示，在所述导向轮4的上端面设有用于所述吊杆5进行上下摆动的摆动导向口 41。所述的摆动导向口 41径向宽度略宽于吊杆5直径。所述的吊杆5通过连接所述的导向轮4轴孔外的吊杆连接部40，与所述的导向轮4活动连接。在所述环形凹凸轨道3的环型端面上加工出不同宽度的斜边凹槽31，在所述的吊杆5上设有用于与所述的环型凹凸轨道3上的斜边凹槽31相配合的滑动装置，旋转的吊杆5在运转过程中，通过该滑动装置接触所述的斜边凹槽31，从而实现吊杆5在所述导向轮4的摆动导向口 41限制的空间内上下起浮摆动。通过在所述的吊杆5上套装滑动装置与所述的环型凹凸轨道3端面接触运转，可有效减少运转阻力。优选的，所述的滑动装置为轴承6。所述吊杆5末端活动连接有用于吊挂所述的待清洗件的挂件杆7。在所述的挂件杆7早设有若干用于吊挂所述的待清洗件的吊孔。可以通过钢丝或绳类物件，穿过所述的吊孔将待清洗件吊挂在所述的挂件杆7上。所述的驱动机构2为电机组。所述的电机组的驱动轴9穿过安装在所述凹凸环形轨道3中央轴孔30内的轴承10、相应的连接板组件与所述的导向轮4连接，所述的导向轮4上端设有通过紧固件固定在所述导向轮4上端的盖板；电机通电后，带动所述导向轮4以顺时针4方向旋转，从而带动所述的吊杆5旋转，沿所述的环形凹凸轨道3表面上下移动，将挂件杆7的铝铸件浸没在清洗槽8中进行清洗，清洗完毕再通过旋转拉出。本专利技术由于采用旋转式清洗，应用后，其占地面积仅为原清洗工序所占面积的三分之一，多人操作减少为两至三人操作，减轻了劳动强度，提高工效一倍以上。使准确地控制了铸件浸入和浸出的清洗时间，清除污垢干净，保障了材料表面不被过度浸蚀变色，提高了产品的成品率，有广泛的应用与推广使用空间。本专利技术通过导向轮在驱动机构的带动下沿环形凹凸轨道表面进行旋转，带动用于吊挂待清洗件的吊杆可上下摆动的旋转，将待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，实现了清洗工作的自动化，解决了目前人式方式分工序操作，劳动强度大，效率低，且清洗时间控制不准确的问题，同时也使得产品清洗效果得到有效控制，提高了清洗质量。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，包括机座，在所述机座上设有环型凹凸轨道，所述的环形凹凸轨道上端设导向轮，在所述的机座下设有驱动所述导向轮旋转的驱动机构，所述导向轮上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆。2.根据权利要求I所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，在所述的导向轮上设有用于所述吊杆进行上下摆动的摆动导向口。3.根据权利要求2所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，在所述的吊杆上设有用于与所述的环型凹凸轨道配合的滑动装置。4.根据权利要求3所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，所述的滑动装置为轴承。5.根据权利要求4所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，所述吊杆末端设有用于吊挂所述的待清洗件的挂件杆。6.根据权利要求5所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，所述挂件杆上设有若干挂孑L。7.根据权利要求Γ6任一项所述的旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，所述的驱动机构为电机组。全文摘要本专利技术公开了一种旋转式铝铸件清洗机，所述旋转式铝铸件清洗机包括机座，在所述机座上设有环型凹凸轨道，所述的环形凹凸轨道上端设导向轮，在所述的机座下设有驱动所述导向轮旋转的驱动机构，所述导向轮上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆。本专利技术通过导向轮在驱动机构的带动下沿环形凹凸轨道表面进行旋转，带动用于吊挂待清洗件的吊杆可上下摆动的旋转，将待清洗件放入清洗槽中清洗后再取出，实现了清洗工作的自动化，解决了目前人式方式分工序操作，劳动强度大，效率低，且清洗时间控制不准确的问题，同时也使得产品清洗效果得到有效控制，提高了清洗质量。文档编号C23G3/00GK102873045SQ20121036376公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日专利技术者邵如恩, 刘建海, 刘伟 申请人:天津亚星金属压铸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式铝铸件清洗机，其特征在于，包括机座，在所述机座上设有环型凹凸轨道，所述的环形凹凸轨道上端设导向轮，在所述的机座下设有驱动所述导向轮旋转的驱动机构，所述导向轮上活动连接有多根用于吊挂待清洗件的并可上下摆动的吊杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵如恩，刘建海，刘伟，
申请(专利权)人：天津亚星金属压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：