真空密封生产磨球方法及其磨球工装箱技术

一种真空密封生产磨球方法及其成型模具，该方法先进行抽气并覆面膜、填砂、振实、覆背膜并进行抽气，起模分别得到磨球下模型和磨球上模型；其次进行合箱，形成磨球模型腔；最后进行浇注成型、冷却、起模得到成型的磨球。本发明专利技术的特点是：该真空密封生产磨球方法可大幅度提高生产效率，单箱生产效率提数十倍，工艺出品率达到９５％，废品率大幅度降低，还可实现机械化生产；该磨球成型模具结构合理，便于操作。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产磨球的方法，是一种真空密封生产磨球方法，其特别适用于生产球磨机用的磨球。
技术介绍
现有生产磨球方法主要采用金属型、潮模砂造型等成型方法。潮模砂造型和金属型一箱仅能生产3-5个球，主要过程为人工操作，工艺出品率在70％以下，投入人员多，工艺过程可控性较差，劳动强度高，生产效率低，废品率高。
技术实现思路
本专利技术供了一种真空密封生产磨球方法，其大幅度提高了生产效率和出品率，并且废品率大幅度降低。本专利技术还提供了一种用于上述真空密封生产磨球方法中的磨球成型模具。本专利技术的技术方案之一即真空密封生产磨球方法是这样来实现的第一步，首先对磨球模具下模箱进行抽气，其次在磨球模具下模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装下箱置于磨球模具下模箱上，向磨球工装下箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装下箱面覆背膜并进行抽气，最后起模得到磨球下模型；同理，首先对磨球模具上模箱进行抽气，其次在磨球模具上模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装上箱置于磨球模具上模箱上，向磨球工装上箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装上箱面覆背膜并进行抽气，最后起模得到磨球上模型；第二步，将上述制得磨球下模型的磨球工装下箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空密封生产磨球方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，首先对磨球模具下模箱进行抽气，其次在磨球模具下模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装下箱置于磨球模具下模箱上，向磨球工装下箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装下箱面覆背膜并进行 抽气，最后起模得到磨球下模型；同理，首先对磨球模具上模箱进行抽气，其次在磨球模具上模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装上箱置于磨球模具上模箱上，向磨球工装上箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装上箱面覆背膜并进行抽气，最后起模得到磨球上 模型；第二步，将上述制得磨球下模型的磨球工装下箱与上述制得磨球上模型的磨球工装上箱进行合箱，形成磨球模型...

【技术特征摘要】
1.一种真空密封生产磨球方法，其特征在于按下述步骤进行第一步，首先对磨球模具下模箱进行抽气，其次在磨球模具下模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装下箱置于磨球模具下模箱上，向磨球工装下箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装下箱面覆背膜并进行抽气，最后起模得到磨球下模型；同理，首先对磨球模具上模箱进行抽气，其次在磨球模具上模箱的模具面覆面膜，然后将磨球工装上箱置于磨球模具上模箱上，向磨球工装上箱内填砂并进行振实，在振实的磨球工装上箱面覆背膜并进行抽气，最后起模得到磨球上模型；第二步，将上述制得磨球下模型的磨球工装下箱与上述制得磨球上模型的磨球工装上箱进行合箱，形成磨球模型腔；第三步，进行浇注成型、冷却、起模得到成型的磨球。2.根据权利要求1所述的真空密封生产磨球方法，其特征在于覆面膜或背膜之前先对需要覆的膜进行加热。3.根据权利要求2所述的真空密封生产磨球方法，其特征在于加热的膜面温度控制在50℃至80℃。4.一种用于真空密封生产磨球方法中的磨球模具下模箱，其特征在于包括下模箱体，在下模箱体的正面有磨球...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仁全，谢建，姚晓平，
申请(专利权)人：新疆维吾尔自治区第三机床厂，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]