本发明专利技术涉及轻工业，并且，更具体地，涉及用于不同物品的容器和旋转支架。根据第一实施方式，用于物品旋转的装置包括具有中心支撑凸耳的底座，所述底座与物品制造成一体、或者设计成将物品固定在其上，所述装置的特征在于：所述底座的半径与所述中心支撑凸耳的高度的比率关系在40至2000的范围内。在第二实施方式中，所述底座设置有至少一个侧凸耳，所述侧凸耳的高度小于所述中心凸耳的高度。在第三实施方式中，所述底座设置有所述中心支撑凸耳，且设计成使物品固定在其上。在第四实施方式中，所述中心支撑凸耳具有平坦的支撑表面，或为环状；或通过围绕周向定位的独立的构件而形成。第五和第六实施方式的特征在于：底座具有成型的表面，所述表面形成中心支撑区域和外围支撑区域。一种用于物品旋转的组件包括：至少一个底座形式的装置，所述底座具有：中心支撑凸耳，所述底座与物品为一体、或者设计成将物品固定在其上；以及用于对应的底座的具有平坦支撑表面的独立的支撑构件，或用于至少两个底座的具有平坦支撑表面的一个支撑构件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及消费者用品领域，具体地，涉及用于不同物品的容器和旋转支架。
技术介绍
已知用于旋转液体容器的装置，其包括具有中心止动凸耳的底座，该底座与物品制造成一个整体(参见2006年4月27日的RF第52685号专利)。已知装置的缺点在于在其可允许的晃动范围内不可以旋转底座；这对于用于液体的玻璃杯尤其重要。此外，取决于底座直径和底座形状的旋转阻力的值对于旋转很重要
技术实现思路
作为本专利技术目标的技术成果在于形成用于物品旋转的装置的这些变型，该变型排除了由于底座组件的某种比例而导致的过度晃动的可能性，且增加底座的旋转时间。对于该装置，由于底座半径与中心止动凸耳高度的比率为40-2000而实现了根据第一变型产生的上文技术成果；而且，底座可制造有至少一个侧凸耳，其高度小于中心凸耳的高度。侧凸耳可制造成支撑凸耳，且定位在底座的下表面，可以与环绕底座的限制器的圆柱形表面相互作用。对于该装置，由于底座可制造有至少一个其高度小于中心凸耳的高度的侧凸耳，而实现根据第二变型的技术成果，该第二变型包括具有中心止动凸耳的底座，该底座与物品制造成一体，或者能够将物品固定在其上。该侧凸耳的可行定位如上文所述。所述中心止动凸耳的中心与所述侧凸耳的中心之间的距离与所述两种凸耳的高度差的比率的值为40至2000。所述侧凸耳可为尖角的、弯曲状、直型或环状。所述中心止动凸耳和/或所述侧凸耳可为高度可调节的，例如，所述凸耳作为具有凸缘式支撑表面的螺接部件，且由易于机加工的材料制成。在一些情况下，所述底座制造有可调节的配重，例如，所述配重作为螺接部件。为了形成空气膜，所述底座的下表面模仿螺旋桨叶片和/或形成空气管道的方式而成型。为了使反应变慢，所述底座可制造有大块部件和/或配备有至少一个重物，例如，所述重物为环形或作为分离的块体。为了形成某种有益效果，所述底座具有腔，可移动的指示性元件定位在该腔中。对于该装置，由于具有中心止动凸耳、且可将物品固定在其上的底座，而实现根据第三变型的技术成果。这种底座构造弱化了其反应并且增加了其使用的通用性(增加其应用范围)。对于该装置，由于制作成环状、或具有凸缘式支撑表面或具有周向定位的分离的部件的止动凸耳，而实现了根据第四变型的技术成果，该第四变型包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座。这样的底座构造允许其在粗糙且相对较软的表面上应用，以及允许保持在稳定竖直的位置而不必使用任何侧支撑点；而且，所述底座的下表面的面积与所述止动凸耳的凸缘式支撑表面的面积的比率，或者所述底座的下表面的面积与由形成所述止动凸耳的构件围绕的面积的比率为16至400。对于该装置，由于用于物品旋转的装置包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座，且所述底座具有成型的下表面，其中突出的中心支撑区域的最大高度大于其外围支撑区域的高度，从而实现了根据第五变型的技术成果。成型的下表面可制造成凸状或锥形，且具有至少一个突出的外围支撑区域，或一个侧凸耳(其高度小于所述成型的下表面的中心支撑区域的高度)，或制造成与所述底座的纵向中心轴线交叉的波状面。 在本专利技术中，根据第六变型，技术效果通过以下特征实现用于物品旋转的装置包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座，该底座具有成型的下表面，所述下表面形成突出的中心支撑区域和至少一个外围止动凸耳，或形成至少一个外围支撑区域和中心止动凸耳；而且，所述突出的中心支撑区域的高度大于所述外围止动凸耳的高度，并且所述中心止动凸耳的高度大于所述外围支撑区域的高度。为了确保技术成果的实现，使用用于物品旋转的组件，该组件包括具有底座的至少一种装置，所述底座具有中心止动凸耳、和用于相应的底座的具有凸缘式支撑表面的一个支撑构件或用于至少两个所述底座的具有凸缘式支撑表面的一个支撑构件；所述底座与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上。所述用于物品旋转的组件可配备有具有平坦表面的包装件以用于在其上支撑底座，例如在外罩上形成该表面。附图说明在图中解释了本专利技术的实质。-图I为由第一变型示出的底座的全视图；-图2为由第二变型示出的用于旋转物品的底座的全视图；-图3为侧凸耳的有序布置；-图4为侧凸耳布置的其他变型；-图5为具有一个环状凸耳和若干个周向定位的弯曲凸耳的底座；-图6为具有弯曲轮廓的凸耳的底座；-图7示出具有凸缘式支撑表面的凸耳；-图8示出底座下表面可能的形状；-图9为凸耳可能的形状；-图10示出可调节的凸耳；-图11示出具有配重的底座；-图12示出具有叶片(blade)形状下表面的底座；-图13示出具有空气入口的底座；-图14示出具有附加配重的底座；-图15示出附加配重的变型；-图16示出具有支撑区的中心止动凸耳；-图17示出环状的中心止动凸耳；-图18示出制成分离构件形式的环状中心止动凸耳；-图19示出具有凸状下表面的装置底座；-图20为具有波状下表面的装置底座；-图21为具有锥形下表面的装置底座；-图22为具有中心支撑区和外围止动凸耳的装置底座； -图23为具有外围支撑区和中心止动凸耳的装置底座。具体实施例方式用于物品旋转的装置包括具有下表面2的底座I。该下表面2的形状和尺寸对于围绕某个纵轴线5在任何甚至水平的表面3上的物品4的旋转相当重要。底座可以为独立的物品，或者某个物品4的组成部分；例如，底座可以为玻璃制成的底部，或支承件的某个支撑元件。如果底座为独立的物品，则将物品4固定至底座的方法不是关键的。物品4可通过任何方式固定至底座I。底座的支撑点6位于中心止动凸耳7处；并且作为第二变型，底座还具有位于侧止动凸耳9处的侧支撑点8。位于凸耳7下部的中心支撑点的形状取决于其形状-半球形、圆锥形、棱锥形、杆形、针形等。中心支撑点6位于穿过底座的平衡中心10的纵轴线5 (旋转轴线)上。侧支撑点8 (侧凸耳9)定位在与中心支撑点6相距距离“a”的位置。距离“a”由底座I的尺寸限定，且可小于底座I的下表面2的直径。根据(所有变型中的)第一变型(图1)，该装置具体的特征在于底座半径(R)与中心止动凸耳高度(H)的比率在40-2000范围内；因此，底座可制造有至少一个侧凸耳，其高度小于中心凸耳的高度。已经采用具有不同光洁度的支撑表面3通过实验和理论方法获得上述比率。根据第二变型，该装置构造具体的特征在于该底座I的下表面2的特定研制的形状。侧支撑点(侧凸耳)的数量可为三个或更多。侧支撑点可依次位于下表面上；例如，该侧支撑点可定位于其中心位于中心支撑点上的某个等边多角形的顶点，或任意地、或装饰性地定位。可利用与底座形成一体的环状侧凸耳，或螺接在底座上的环状侧凸耳；或者利用具有闭合轮廓的侧凸耳。侧凸耳可制造成周向定位的弯曲支柱，或制造为某种装饰物的形式。为了最佳旋转底座，同时侧支撑点和表面3之间的摩擦力最小，优选地将侧支撑点周向地沿着实线或虚线进行定位，并且该圆圈的中心位于中心支撑点处。中心凸耳和侧凸耳的剖面具有不同的形状-三角形、半圆形等。在这种情况下，在多个分离的点上进行与表面3的接触，减少了支撑点和表面3之间的摩擦力。此外，凸耳在其端部可具有小的平坦区域11。这可以在旋转时在与表面3摩擦的期间减少凸耳的磨损过程，以及减少各个粗糙的、软表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶夫根尼·弗拉基米罗维奇·布什科夫斯基，
申请(专利权)人：叶夫根尼·弗拉基米罗维奇·布什科夫斯基，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。