带浇铸进水口的圆型雨水斗模具制造技术

本发明专利技术公开了一种带浇铸进水口的圆型雨水斗模具，属于铸造模具，在上模的两头分别连接上模头部心座（１）和上模右尾部心座（８），在下模的两头分别连接下模头部心座（１１）和下模右尾部心座（１６），上下模组合成圆型雨水斗模具，在上模头部心座（１）上面通过螺钉（１０）安装浇铸进水口，也可以将右模具和左模具通过中心心座连在一起同时浇铸成型，在上模中心心座（１３）上通过螺钉（１０）安装由浇冒口（６）和左进水口（１７）与右进水口（３）组成的双浇铸进水口，本发明专利技术由原来横浇翻水铸造改为上口浇冒顺水铸造，不胀砂、不冒包，进水浇冒口的实际重量减少２／３，节约了原材料和生产成本，打磨容易，打掉冒口时，产品不易破裂，适用于圆型、方型雨水斗的浇铸。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具，特别是一种带浇铸进水口的圆型雨水斗模具。
技术介绍
现有技术对圆型雨水斗是采用横浇翻水铸造，铸造出来的产 品毛刺多，易胀砂、冒包、浇冒口重量超重、浇冒口循环使用，浪费人力、 浪费原材料，生产成本高，而且横浇断面在产品上的残留部分较多，不容 易打磨，费时费力，劳动强度大，在打掉浇冒口时，产品易破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带浇铸进水口的圆型雨水斗模 具，它采用上口浇冒顺水铸造，减少浇冒口的实际重量，达到节省原材料、 节约成本、不胀砂、不冒包、打磨省时、省力和保证产品质量的目的。本专利技术的构成由模具、头部心座、尾部心座和浇铸进水口组成，模 具由上模和下模组成，在上模的两头分别连接上模头部心座1和上模右尾 部心座8，在下模的两头分别连接下模头部心座11和下模右尾部心座16， 上下模组合成圆型雨水斗右模具，在上模头部心座1上面通过螺钉10安装浇铸进水口，浇铸进水口由浇冒口 2和右进水口 3组成，在浇冒口2靠近上模右凸边一边是下凹的弧形右进水口 3，组成单浇铸进水口；也可以将右模具和左模具通过中心心座连在一起同时浇铸成型，在上模中心心座13上 通过螺钉10安装由浇冒口 6和左进水口 17与右进水口 3组成的双浇铸进 水口。上模由上模圆锥部分、上模圆柱部分和上模凸边组成，上模右圆锥部 分9的大头端连接上模右凸边4，小头端连接上模右圆柱部分7;上模左圆锥部分19大头端连接上模左凸边18，小头端连接上模左圆柱部分20。下模由下模圆锥部分、下模圆柱部分和下模凸边组成，下模右圆锥部分14的大头端连接下模右凸边12，小头端连接下模右圆柱部分15;下模 左圆锥部分24的大头端连接下模左凸边25，小头端连接下模左圆柱部分 23。在浇冒口 6靠近上模左凸边18端是下凹的弧形左进水口 17，靠近上模 右凸边4端是下凹的弧形右进水口 3，在弧形左进水口 17的中部有缺口状 左断面27，在弧形右进水口 3的中部有缺口状右断面5，浇铸进水口的圆 弧形内面和上模中心心座13或上模头部心座1的外圆面紧密配合。上模右凸边4和下模右凸边(12)组成圆环形，上模左凸边18和下模左 凸边25组成圆环形，圆环的两边由里向外对称倾斜，成为周边薄内孔厚的 盘形。雨水斗模具是圆型，也可以是方型。与现有技术比较，本专利技术通过浇冒口的改造，由原来横浇翻水铸造改 为上口浇冒顺水铸造，不胀砂、不冒包，进水浇冒口的实际重量减少了 2/3， 节约了原材料和生产成本，打磨容易，省时、省力，打掉浇冒口时，产品 不易破裂，能保证产品质量。附图说明图l是本专利技术单进水口俯视图，图2是图1的主视图，图3 是双进水口俯视图，图4是图3的主视图。图中l.上模头部心座，2.浇冒口， 3.右进水口， 4.上模右凸边，5.右断面，6.浇冒口， 7.上模右圆柱部分，8.上模右尾部心座，9.上模右圆锥部分， IO.螺钉，ll.下模头部心座，12.下模右凸边，13.上模中心心座，14.下模右 圆锥部分，15.下模右圆柱部分，16.下模右尾部心座，17.左进水口， 18.上 模左凸边，19.上模左圆锥部分，20.上模左圆柱部分，21.上模左尾部心座，22. 下模左尾部心座，23.下模左圆柱部分，24.下模左圆锥部分，25.下模左 凸边，26.下模中心心座，27.左断面。具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示，上模的两头分别连接 上模头部心座1和上模右尾部心座8，在下模的两头分别连接下模头部心座 11和下模右尾部心座16，上下模组合成圆型雨水斗右模具，在上模头部心 座1上面通过螺钉10安装浇铸进水口，浇铸进水口由浇冒口 2和右进水口 3组成，在浇冒口 2靠近上模右凸边一边是下凹的弧形右进水口 3，组成单 浇铸进水口；也可以将右模具和左模具通过中心心座连在一起同时浇铸成 型，在上模中心心座13上通过螺钉10安装由浇冒口6和左进水口 17与右 进水口 3组成的双浇铸进水口。上模由上模圆锥部分、上模圆柱部分和上模凸边组成，上模右圆锥部 分9的大头端连接上模右凸边4，小头端连接上模右圆柱部分7;上模左圆 锥部分19大头端连接上模左凸边18，小头端连接上模左圆柱部分20。下模由下模圆锥部分、下模圆柱部分和下模凸边组成，下模右圆锥部 分14的大头端连接下模右凸边12，小头端连接下模右圆柱部分15;下模 左圆锥部分24的大头端连接下模左凸边25，小头端连接下模左圆柱部分23。在浇冒口 6靠近上模左凸边18端是下凹的弧形左进水口 17，靠近上模右凸边4端是下凹的弧形右进水口 3，在弧形左进水口 17的中部有缺口状 左断面27，在弧形右进水口 3的中部有缺口状右断面5，浇铸进水口的圆 弧形内面和上模中心心座13或上模头部心座1的外圆面紧密配合。上模右凸边4和下模右凸边(12)组成圆环形，上模左凸边18和下模左 凸边25组成圆环形，圆环的两边由里向外对称倾斜，成为周边薄内孔厚的 盘形。雨水斗模具是圆型，也可以是方型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带浇铸进水口的圆型雨水斗模具，由模具、头部心座、尾部心座和浇铸进水口组成，其特征在于：模具由上模和下模组成，在上模的两头分别连接上模头部心座（１）和上模右尾部心座（８），在下模的两头分别连接下模头部心座（１１）和下模右尾部心座（１６），上下模组合成圆型雨水斗右模具，在上模头部心座（１）上面通过螺钉（１０）安装浇铸进水口，浇铸进水口由浇冒口（２）和右进水口（３）组成，在浇冒口（２）靠近上模右凸边一边是下凹的弧形右进水口（３），组成单浇铸进水口；也可以将右模具和左模具通过中心心座连在一起同时浇铸成型，在上模中心心座（１３）上通过螺钉（１０）安装由浇冒口（６）和左进水口（１７）与右进水口（３）组成的双浇铸进水口。

【技术特征摘要】
1. 一种带浇铸进水口的圆型雨水斗模具，由模具、头部心座、尾部心座和浇铸进水口组成，其特征在于模具由上模和下模组成，在上模的两头分别连接上模头部心座(1)和上模右尾部心座(8)，在下模的两头分别连接下模头部心座(11)和下模右尾部心座(16)，上下模组合成圆型雨水斗右模具，在上模头部心座(1)上面通过螺钉(10)安装浇铸进水口，浇铸进水口由浇冒口(2)和右进水口(3)组成，在浇冒口(2)靠近上模右凸边一边是下凹的弧形右进水口(3)，组成单浇铸进水口；也可以将右模具和左模具通过中心心座连在一起同时浇铸成型，在上模中心心座(13)上通过螺钉(10)安装由浇冒口(6)和左进水口(17)与右进水口(3)组成的双浇铸进水口。2. 根据权利要求1所述的带浇铸进水口的圆型雨水斗模具，其特征在于上模由上模圆锥部分、上模圆柱部分和上模凸边组成，上模右圆锥部分(9)的大头端连接上模右凸边(4)，小头端连接上模右圆柱部分(7);上 模左圆锥部分(19)大头端连接上模左凸边(18)，小头端连接上模左圆柱 部分(20)。3. 根据权利要求1所述的带浇铸进水口的圆型雨...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文才，
申请(专利权)人：贵州省息烽县长宏铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]